হালকা ইস্পাত (এমএস) পাইপ এবং টিউব শিল্পে সর্বাধিক বহুমুখী এবং বহুল ব্যবহৃত উপকরণগুলির একটি উপস্থাপন করে। একটি মৌলিক আয়রন-কার্বন খাদ হিসাবে, এমএস উপাদান কার্যক্ষমতা, ব্যয়-কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ব্যতিক্রমী ভারসাম্য সরবরাহ করে যা এটি পাইপলাইন সিস্টেম, কাঠামোগত উপাদান এবং সাধারণ প্রকৌশল প্রকল্পগুলিতে অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
হালকা ইস্পাত উপাদান কি?
হালকা ইস্পাত হ'ল একটি স্বল্প-কার্বন লৌহঘটিত মিশ্রণ যা এর নির্দিষ্ট কার্বন সামগ্রীর পরিসীমা দ্বারা পৃথক করা হয়, যা সাধারণত 0.16% এবং 0.29% এর মধ্যে পড়ে। এই সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রিত কার্বন শতাংশ এমএস উপাদানকে তার শক্তি এবং নমনীয়তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত ভারসাম্য সহ সরবরাহ করে, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতার মতো গঠনযোগ্যতা তত গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ-কার্বন স্টিলের বিপরীতে, হালকা ইস্পাত 1450 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 1520 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত একটি গলনাঙ্কের সাথে দুর্দান্ত তাপীয় বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। এই উচ্চতর গলনাঙ্কটি ওয়েল্ডিং, রোলিং এবং হট ফর্মিং অপারেশন সহ পাইপ উত্পাদনগুলিতে সাধারণ বিভিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার বানোয়াট প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে।
এমএস উপাদানের রাসায়নিক রচনা
হালকা স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি এর যথাযথ রাসায়নিক রচনা দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রাথমিক আয়রন-কার্বন সম্পর্কের বাইরে, এমএস উপাদানগুলিতে বেশ কয়েকটি মূল অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে যা এর যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে:
কার্বন (সি): 0.16-0.29% - গঠনযোগ্যতা বজায় রেখে প্রাথমিক শক্তি সরবরাহ করে
ম্যাঙ্গানিজ (এমএন): 0.30-1.00% - কঠোরতার উন্নতি করে এবং ইস্পাতকে ডিওক্সিডাইজ করে
সিলিকন (এসআই): 0.10-0.30% - ডিওক্সিডাইজার এবং শক্তিশালী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে
ফসফরাস (পি): ≤0.04% - সাধারণত একটি অপরিষ্কার হিসাবে বিবেচিত তবে মেশিনেবিলিটি উন্নত করতে পারে
সালফার (গুলি): ≤0.05% - সাধারণত হ্রাস করা তবে নির্দিষ্ট গ্রেডগুলিতে মেশিনিবিলিটি বাড়িয়ে তুলতে পারে
সাধারণ এমএস ইস্পাত পাইপ গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন
পাইপ এবং টিউব উত্পাদনতে, বেশ কয়েকটি মানক হালকা ইস্পাত গ্রেডগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয়, প্রতিটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট সম্পত্তি প্রোফাইল সরবরাহ করে। সর্বাধিক ঘন ঘন নির্দিষ্ট গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে:
এআইএসআই 1008
ডিআইএন 1.0204 এর সমতুল্য, এই গ্রেডটি ব্যতিক্রমী ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা সরবরাহ করে, এটি স্ট্যাম্পড পাইপ ফিটিং, ধাতব পাত্রে এবং পাইপলাইন সিস্টেমগুলির জন্য আনুষাঙ্গিক গঠনের মতো উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এর দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা এটিকে ERW (বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ld ালাই) পাইপ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এআইএসআই 1010
ডিআইএন 1.0301 এর সাথে সম্পর্কিত, এই গ্রেডটি উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার সাথে মিলিত কম শক্তি সরবরাহ করে। পাইপ সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এটি প্রায়শই পাইপলাইন মনিটরিং সিস্টেম এবং পাম্পিং স্টেশনগুলিতে মোটর কোরগুলিতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় উপাদানগুলির জন্য নির্বাচিত হয়।
এআইএসআই 1015
ডিআইএন 1.0401 এর সাথে মিলে, এই গ্রেডটি মেশিনেবিলিটির সাথে প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি পাইপলাইন অবকাঠামোতে যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, গিয়ার ব্ল্যাঙ্কস এবং বিভিন্ন ফিটিংগুলি মাঝারি যান্ত্রিক চাপের সাপেক্ষে।
এআইএসআই 1018
ডিআইএন 1.0419 এর সমতুল্য, এই বহুমুখী গ্রেডটি কার্বুরাইজিং চিকিত্সার জন্য অনুকূলিত। পাইপ উত্পাদনকালে, এটি প্রায়শই পাইপলাইন ভালভ অ্যাসেমব্লি এবং কাপলিং সিস্টেমগুলিতে ট্রান্সমিশন শ্যাফট এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য নির্বাচিত হয় যেখানে পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রয়োজন।
এআইএসআই 1020
ডিআইএন 1.0044 এর সাথে সম্পর্কিত, এই গ্রেডটি ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং নমনীয়তার বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। এটি সাধারণত কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন, চাপ জাহাজ এবং লাইন পাইপ সিস্টেমগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে মাঝারি চাপের শর্তে অপারেশন হয় যেখানে এপিআই 5 এল গ্রেড বি সমতা গ্রহণযোগ্য।
পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এমএস উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্য
পাইপ এবং টিউব পণ্যগুলির জন্য হালকা ইস্পাত নির্দিষ্ট করার সময়, ইঞ্জিনিয়াররা বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে যা ক্ষেত্রের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে:
টেনসিল শক্তি: সাধারণত 330-500 এমপিএ (48,000-72,500 পিএসআই)
ফলন শক্তি: সাধারণত 250-380 এমপিএ (36,000-55,000 পিএসআই)
দীর্ঘকরণ: 20-30% (ভাল নমনীয়তা নির্দেশ করে)
কঠোরতা: 110-150 এইচবি (ব্রিনেল কঠোরতা)
ওয়েলডিবিলিটি: কম কার্বন সামগ্রীর কারণে দুর্দান্ত
মেশিনিবিলিটি: সঠিক রচনার উপর নির্ভর করে দুর্দান্ত থেকে দুর্দান্ত
হালকা ইস্পাত পাইপের উত্পাদন সুবিধা
হালকা স্টিলের উত্পাদন বহুমুখিতা এটিকে পাইপ উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। মনগড়া চলাকালীন, এমএস উপাদান উত্তপ্ত হয়ে ওঠার সময় ম্যালেবল হয়ে যায়, ঘূর্ণায়মান, ফোরজিং, কাটা এবং ড্রিলিং সহ অসংখ্য গঠনের অপারেশনগুলির সুবিধার্থে। এই কার্যক্ষমতা পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যয় দক্ষতার জন্য সরাসরি অনুবাদ করে।
উপাদানের দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা এটিকে ERW পাইপ উত্পাদন পদ্ধতির জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং বেস উপাদানগুলির কাছে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নির্ভরযোগ্য seams তৈরি করে। বৃহত্তর ব্যাসের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, হালকা ইস্পাত এলএসএডাব্লু (অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েলডেড) পাইপ উত্পাদন ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
শিল্পের মান এবং অ্যাপ্লিকেশন
হালকা ইস্পাত পাইপগুলি সাধারণত বিভিন্ন আন্তর্জাতিক মান পূরণের জন্য তৈরি করা হয়:
এপিআই 5 এল: লাইন পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (সাধারণত গ্রেড এ এবং গ্রেড বি স্পেসিফিকেশন)
এএসটিএম এ 53: জল, গ্যাস এবং বায়ু সংক্রমণে স্ট্যান্ডার্ড পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য
এএসটিএম এ 106: উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য
আইএসও 3183: পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্পের জন্য
এই স্ট্যান্ডার্ডাইজড স্পেসিফিকেশনগুলি নিশ্চিত করে যে হালকা ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলি বৈশ্বিক সরবরাহ চেইন এবং বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশ জুড়ে ধারাবাহিক গুণমান এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
উপসংহার
হালকা ইস্পাত উপাদানগুলি তার ভারসাম্যযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ব্যয়-কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বহুমুখীতার কারণে পাইপ এবং টিউব উত্পাদনতে একটি ভিত্তি হিসাবে অব্যাহত রয়েছে। যখন সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা এবং মনগড়া করা হয়, এমএস উপাদানগুলি মৌলিক জল সংক্রমণ থেকে শুরু করে আরও চাহিদা শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে অসংখ্য পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
হালকা ইস্পাতের রচনা, বৈশিষ্ট্য এবং গ্রেডের পার্থক্যগুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ার এবং সংগ্রহ বিশেষজ্ঞদের নির্দিষ্ট পাইপ এবং টিউব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, ক্ষেত্রের অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার সময় অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে।
