எஃகு குழாய்களில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை

எஃகு குழாய்களில் ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை என்பது குழாய்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு நடத்தப்பட்ட ஒரு முக்கியமான தர உத்தரவாத நடவடிக்கையாகும். இந்த வகை சோதனையில் குழாய்களை தண்ணீரில் நிரப்புவது, அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலைக்கு அழுத்தம் கொடுப்பது, பின்னர் கசிவு அல்லது சிதைவின் அறிகுறிகளைக் கண்காணித்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையின் முதன்மை நோக்கம், குழாய்கள் தோல்வியில்லாமல் நோக்கம் கொண்ட சேவை நிலைமைகளைத் தாங்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதாகும்.

எஃகு குழாய்களில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை செயல்முறையின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. தயாரிப்பு:

சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு:

சோதனை முடிவுகளை பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்களையும் அகற்ற குழாய்கள் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. புலப்படும் குறைபாடுகள் அல்லது முறைகேடுகளை அடையாளம் காண காட்சி ஆய்வுகள் செய்யப்படுகின்றன.

2. தண்ணீரில் நிரப்புதல்:

சோதனை ஊடகமாக நீர்:

நீர் பொதுவாக ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கு சோதனை ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாய்கள் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகின்றன, இது அழுத்தத்தின் போது காற்று பைகளைத் தடுக்க காற்று வெளியேற்றப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது.

3. அழுத்தம்:

அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல்:

பொறியியல் தரநிலைகள் அல்லது திட்டத் தேவைகள் மூலம் குறிப்பிடப்பட்ட நிலைக்கு குழாய்கள் தண்ணீருடன் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் பொதுவாக சாதாரண பயன்பாட்டின் போது குழாய்கள் சந்திக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும் அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்.

4. அழுத்தத்தை வைத்திருத்தல்:

சோதனையின் காலம்:

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 4 மணிநேரம் போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அல்லது தொடர்புடைய தரங்களால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

5. கண்காணிப்பு:

கசிவுகளுக்கான அவதானிப்பு:

சோதனையின் போது, ​​கசிவின் எந்த அறிகுறிகளுக்கும் ஆய்வாளர்கள் குழாய்களை நெருக்கமாக கண்காணிக்கின்றனர். அழுத்தம் அளவீடுகள் அல்லது பிற கண்காணிப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி இதைக் காணலாம் அல்லது கண்டறியலாம்.

6. சோதனைக்குப் பிறகு ஆய்வு:

சோதனைக்கு பிந்தைய தேர்வு:

சோதனை முடிந்ததும், சோதனையின் போது ஏற்பட்டிருக்கக்கூடிய தோற்றம் அல்லது சிதைவில் ஏதேனும் மாற்றங்களை அடையாளம் காண குழாய்கள் மீண்டும் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

7. ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்:

சந்திப்பு தரநிலைகள்:

குழாய்கள் குறிப்பிட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இதில் பெரும்பாலும் புலப்படும் கசிவுகள் மற்றும் சோதனையின் போது குறைந்த சிதைவு அல்லது விரிவாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

8. ஆவணங்கள்:

முடிவுகளை பதிவு செய்தல்:

அழுத்தம் நிலைகள், காலம் மற்றும் ஏதேனும் அவதானிப்புகள் உள்ளிட்ட ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையின் முடிவுகள் தரக் கட்டுப்பாட்டு பதிவுகளுக்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

9. சோதனை அதிர்வெண்:

வழக்கமான சோதனை:

ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைகள் பொதுவாக உற்பத்தி செயல்முறையின் பல்வேறு கட்டங்களில் நடத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவ்வப்போது, ​​குறிப்பாக வெல்டிங் செய்தபின், நிறுவலுக்கு முன் அல்லது வழக்கமான பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாக மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படலாம்.

எஃகு குழாய்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை ஒரு முக்கியமான படியாகும், குறிப்பாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், நீர் விநியோக அமைப்புகள் மற்றும் பிற திரவ போக்குவரத்து அமைப்புகள் போன்ற அழுத்தம் எதிர்ப்பு ஒரு முக்கியமான காரணியாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில்.