P110 խողովակի համապատասխանություն. API 5CT կարծրություն, ջերմային մշակում և MTR վավերացում

1. Կոփման ջերմաստիճանի բացը API 5CT-ում

P110-ի գնման ամենակարևոր մետալուրգիական մոխրագույն տարածքը պարտադիր նվազագույն կոփման ջերմաստիճանի բացակայությունն է: Ի տարբերություն L80 կամ C90 դասերի, որոնք պահանջում են կոփում 1150°F (621°C) բարձր՝ ճկունություն ապահովելու համար, API 5CT-ը թույլ է տալիս ջրաղացներին մեղմացնել P110-ը ցանկացած ջերմաստիճանում, որն անհրաժեշտ է 110 ksi ելքի թիրախին հասնելու համար:

Ինչպե՞ս է ցածր ջերմաստիճանի կոփումը վտանգում P110-ը:

Ավելի էժան, ավելի ցածր համաձուլվածքի քիմիական նյութեր օգտագործելու համար որոշ արտադրողներ P110-ը խառնում են վտանգավոր ցածր ջերմաստիճանում (օրինակ՝ <800°F): Թեև սա ապահովում է պահանջվող զիջման ուժը, այն թողնում է պողպատին բարձր ներքին մնացորդային սթրեսներով և զգալիորեն նվազեցնում է Charpy V-Notch ամրությունը: Այս 'լարված' միկրոկառուցվածքը հակված է աղետալի ձախողման դինամիկ բեռների դեպքում, ինչպիսիք են հիդրավլիկ ճեղքերը:

2. Կոշտության ստուգում. վեճեր և մերժման չափանիշներ

Դաշտային տեսուչները հաճախ նշում են P110-ը «չափազանց կարծրության» պատճառով մերժվելու համար (օրինակ՝ >32 HRC), ենթադրելով, որ այն իրեն պահում է L80-ի նման: Մետալուրգիական առումով այս ենթադրությունը ճիշտ է ռիսկի առումով, սակայն պայմանագրային առումով այն անիրագործելի է ստանդարտ API-ի բնութագրերով:

Ո՞րն է մրցավարի մեթոդը կոշտության վեճերի համար:

Դաշտային կարծրության ստուգիչները (Telebrineller, Equotip) ցուցիչներ են, այլ ոչ թե մերժման գործիքներ: API 5CT-ը բացահայտորեն նշանակում է  Laboratory Rockwell C (HRC) փորձարկումը (ASTM E18)  պատի միջով անցնող նմուշի կամ քառակուսի վրա որպես մրցավարի մեթոդ: Եթե ​​դաշտային փորձարկումը ցույց է տալիս բարձր արժեքներ, ապա օղակը պետք է կտրվի և փորձարկվի լաբորատորիայում, նախքան որևէ մերժման վավերականություն:

Ե՞րբ է մերժումը վավեր կարծրության համար:

Թեև բացարձակ առավելագույն կարծրությունը ծածկված չէ, API 5CT §7.8/7.9 սահմանափակում է  կարծրության տատանումները : Եթե ​​լաբորատոր փորձարկումը բացահայտում է 3,0-ից 4,0 HRC միավորից ավելի տատանումներ մեկ նմուշի վրա, խողովակը կարող է մերժվել ոչ միասնական ջերմային մշակման համար (Գործընթացի վերահսկում)՝ անկախ բացարձակ արժեքներից:

3. «Բարձր փլուզում» P110 ընդդեմ ճեղքման ռիսկի

'High Collapse' (HC) P110-ը API-ի հստակ աստիճան չէ. այն P110-ի մարքեթինգային անվանումն է, որն արտադրվում է ձվաձեւության ավելի խիստ հանդուրժողականությամբ և զիջման ուժգնությամբ, որը մղվում է մինչև բնութագրի վերին սահմանները:

Ինչպե՞ս է բարձր զիջման ուժը մեծացնում փխրունության ռիսկը:

HC-ի գնահատականներին հասնելու համար գործարանները նպատակաուղղված են 130,000-ից 140,000 psi-ի միջև եկամտաբերության ուժգնությանը: Հզորության այս մակարդակում նյութի զգայունությունը էկոլոգիապես օժանդակվող ճաքերի նկատմամբ (EAC) զուգահեռ է Q125 աստիճանի հետ: Եթե ​​ցեմենտացման ընթացքում օղակաձև հեղուկը թակարդում է այս խողովակի հետևում, ապա ֆրակ հեղուկներից կամ թթվային աշխատանքներից առաջացած քայքայման արտադրանքի ազդեցությունը կարող է առաջացնել ջրածնի փխրունություն:

4. Mill Certificate (MTR) վավերացման արձանագրություններ

Համապատասխանության աշխատակիցները պետք է ստուգեն Mill Test Reports (MTRs) հատուկ տվյալների կետերը, որոնք ցույց են տալիս ցածր մակարդակի մշակում, նույնիսկ եթե խողովակը անվանականորեն համապատասխանում է API 5CT-ին:

Տվյալների կետի	պահանջը	կարմիր դրոշակ (մերժման չափանիշներ)
Ջերմային բուժում	Q (մարած և կոփված)	N (Նորմալացված) . P110-ը չի կարող կարգավորվել: Այն պահանջում է հեղուկ մարման (ջուր/պոլիմեր):
Եկամտաբերության ուժ	110 – 140 քսի	>135 ksi . Մշտապես բարձր եկամտաբերությունը վկայում է Q125-ի նման փխրուն միկրոկառուցվածքի մասին:
P & S	Առավելագույնը 0,030%	>0.020% : Բարձրորակ «Մաքուր պողպատի» գործարանները սովորաբար աշխատում են <0,010%:
Քիմիա	Հաշվետու	Բարձր բոր (B) . Օգտագործվում է էժան պողպատը կարծրացնելու համար; հանգեցնում է անկանխատեսելի կոշտության:

Ինժեներական նշում.  MTR-ները, որոնք ցույց են տալիս ելքի ուժերը, որոնք հետևողականորեն սավառնում են 138-139 ksi-ի վրա, հուշում են, որ գործարանը դժվարանում է վերահսկել վերին սահմանը, ինչի արդյունքում խողովակը նվազագույն ճկունություն ունի:

Մասնագիտացված ՀՏՀ. Համապատասխանություն և վավերացում

Ինչպե՞ս ենք մենք լուծել կոշտության վեճը դաշտային NDE-ի և ջրաղացների տվյալների միջև:

Վեճերը լուծվում են բացառապես API 5CT-ում ուրվագծված 'մրցավարական մեթոդի' միջոցով: Սա պահանջում է օղակ կտրել վիճելի հոդից և կատարել ASTM E18 Laboratory Rockwell C-ի կարծրության փորձարկում: Դաշտային NDE (ուլտրաձայնային կամ հետադարձ) արդյունքներն անթույլատրելի են վերջնական մերժման համար, եթե լաբորատոր արդյունքները համապատասխանում են ճշգրտմանը:

Կարո՞ղ ենք անտեսել API 5CT-ը P110-ի համար առավելագույն կարծրություն սահմանելու համար:

Այո՛։ Օպերատորները կարող են և պետք է ստեղծեն սեփական «P110-Controlled» հատկորոշում, որը ծածկում է API 5CT-ը: Այս հատկանիշը կարող է սահմանել առավելագույն կարծրություն (օրինակ՝ 30 HRC) և կոփման նվազագույն ջերմաստիճան (օրինակ՝ 1050°F): Mills-ը պետք է ընդունի այս պայմանները պատվերի ժամանակ. դրանք չեն կարող հետադարձ ուժով կիրառվել ստանդարտ պաշարների վրա:

Ո՞րն է սեփականության 'P110-SS'-ի վավերացման փորձարկման արձանագրությունը:

Քանի որ 'P110-SS'-ը (Sour Service) API-ի դասակարգ չէ, վավերացումը պահանջում է վերանայել NACE TM0177 մեթոդ Ա թեստային հաշվետվությունները հատուկ ջերմության համար: Մի ապավինեք տրաֆարետին: Համոզվեք, որ սերտիֆիկատն ապացուցում է իր գոյատևումը H2S մասնակի ճնշման և pH-ի պահանջվող մակարդակներում 720 ժամ առանց ճաքերի:

Արդյո՞ք SR 15.1.2 պահանջը ազդում է ժամկետների վրա:

Ընդհանրապես, ոչ: SR 15.1.2-ը պահանջում է միայն կոփման ջերմաստիճանի հաշվետվություն, որն արդեն գրանցված է գործարանի Որակի ապահովման գործընթացում: Այնուամենայնիվ,  նվազագույն  ջերմաստիճանի հաստատումը (օրինակ՝ >1000°F) կարող է որակազրկել պահեստային նյութը՝ պահանջելով հատուկ գլորում և երկարացնել սպասարկման ժամկետները: