ការវិភាគរបៀបបរាជ័យ៖ ការ corrosion ផ្សារអាទិភាព (PWC) និងការបំបែក ERW 'Zipper'

លក្ខណៈបច្ចេកទេសស្តង់ដារ API 5L PSL2 មានរចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំ ប៉ុន្តែលោហៈធាតុមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការសេវាកម្មជូរទំនើប។ បំពង់មួយអាចបំពេញតាមតម្រូវការកម្លាំងទិន្នផលជាមូលដ្ឋាននៃ X65 ហើយនៅតែទទួលរងនូវមហន្តរាយនៃការបំបែកអ៊ីដ្រូសែន (HIC) ក្នុងរយៈពេល 24 ខែ ប្រសិនបើភាពបរិសុទ្ធនៃសារធាតុគីមី—ជាពិសេសការបំបែកស្ពាន់ធ័រ និងម៉ង់ហ្គាណែស—មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើសពីលក្ខណៈស្តង់ដារ។ យើងពឹងផ្អែកលើបំពង់បន្ទាត់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនច្រើន ប៉ុន្តែការជឿជាក់លើត្រាលំនាំដើម 'PSL2' របស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដោយគ្មានការកែប្រែឧបសម្ព័ន្ធ H គឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការបរាជ័យក្នុងជីវិតដំបូង។

ការពិត 'សុវត្ថិភាពក្រដាស' ទល់នឹង 'សុវត្ថិភាពវាល' ការពិត៖ ឧបសម្ព័ន្ធ H អាណត្តិ

ភាពខុសគ្នារវាងវិញ្ញាបនបត្ររោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ (MTR) និងការអនុវត្តវាលជាធម្មតាស្ថិតនៅក្នុងការដាក់បញ្ចូល។ នៅក្នុងបរិយាកាសជូរ អ៊ីដ្រូសែនអាតូមិកផ្លាស់ទីទៅក្នុងម៉ាទ្រីសដែក។ ប្រសិនបើវាជួបប្រទះការរួមបញ្ចូលម៉ង់ហ្គាណែសស៊ុលហ្វីតដែលពន្លូត វាបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ូលេគុលអ៊ីដ្រូសែន (H2) បង្កើតជាពងបែកសម្ពាធដែលបំបែកដែកពីខាងក្នុង។

ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហានេះ ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់យើងអនុវត្តដែនកំណត់គីមីដ៏តឹងរឹងដែលជំនួស API 5L PSL2៖

• ស្ពាន់ធ័រ (S):  ត្រូវតែបិទនៅ  0.002%  (ស្តង់ដារគឺ 0.015%) ។ ខ្ពស់ជាងនេះ ហើយអ្នកប្រថុយនឹងការបំបែកជាជំហានៗ (SWC)។

• ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn):  Cap នៅ 1.45% ។ High Mn ជំរុញការបំបែកបន្ទាត់កណ្តាល បង្កើតផ្លូវមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធរឹងសម្រាប់ស្នាមប្រេះដើម្បីផ្សព្វផ្សាយ។

• ការព្យាបាលដោយកាល់ស្យូម (សមាមាត្រ Ca/S):  អប្បបរមា 2: ​​1 ។ នេះបង្ខំស៊ុលហ្វីតដែលនៅសេសសល់ឱ្យមានរាងស្វ៊ែរ (រាងពងក្រពើ) ជាជាងខ្សែអក្សរដែលពន្លូត ដោយកាត់បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសដែលផ្តួចផ្តើមឲ្យមានស្នាមប្រេះ។

ចំណុចបំបែកសេដ្ឋកិច្ច៖ នៅពេលដែលដែកថែបកាបូនក្លាយជាទំនួលខុសត្រូវ

ការសម្រេចចិត្តក្នុងការប្រើប្រាស់បំពង់ខ្សែ Carbon Steel (CS) ធៀបនឹង Alloy Resistant Alloys (CRA) ដូចជា Clad ឬ Duplex គឺជាការគណនា OPEX មិនមែនត្រឹមតែ CAPEX នោះទេ។ ខណៈពេលដែល CS មានតម្លៃថោកជាងមុន ការចំណាយនៃសារធាតុគីមីរារាំង និងការចិញ្ចឹមជ្រូកកើនឡើងជាលំដាប់ជាមួយនឹងកំហាប់ H2S ។

តក្កវិជ្ជាចំណុចបំបែក៖

• តំបន់ A (សុវត្ថិភាពសម្រាប់ CS):  H2S < 0.3 kPa (0.05 psi) ។ ឧបសម្ព័ន្ធស្តង់ដារ H CS មានប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។

• តំបន់ B (ត្រូវការការទប់ស្កាត់):  H2S 1 - 15 psi ។ CS អាចដំណើរការបាន  ប្រសិនបើ  pH > 4.5។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការទប់ស្កាត់ OPEX (ប្រហែល $ 0.50 - $ 1.50 ក្នុងមួយធុងទឹក) ជារឿយៗធ្វើឱ្យខូចសេដ្ឋកិច្ចគម្រោងក្នុងរយៈពេល 20 ឆ្នាំ។

• តំបន់ C (តំបន់ហានិភ័យ):  H2S> 20 psi ឬ CO2> 10% ។ នៅកម្រិតទាំងនេះប្រសិទ្ធភាព inhibitor គឺមិនអាចជឿទុកចិត្តបាន។ ហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយលើសពីការសន្សំការចំណាយ។ យើងប្តូរទៅជា  316L Clad ឬ Solid Duplex 2205.

ការប្រៀបធៀបនៃ

ថ្នាក់សម្ភារៈ ភាពជឿជាក់នៃសម្ភារៈ កត្តា	ហានិភ័យចម្បង	ប្រតិបត្តិការ	តម្រូវការ
API 5L X65 (ឧបសម្ព័ន្ធ H)	HIC / Pitting Corrosion	ការហាមឃាត់ជាបន្តបន្ទាប់ + ការចិញ្ចឹមជ្រូកជាប្រចាំ	1.0x (មូលដ្ឋាន)
Solid Duplex (2205)	ក្លរីត SCC / បាក់ឆ្អឹង	ដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពតឹងរ៉ឹង (<150°C)	5.0x - 8.0x
ស្រទាប់មេកានិច (Bi-Metal)	Liner ដួលរលំ / Buckling	អត្រាធ្លាក់ទឹកចិត្តដោយប្រុងប្រយ័ត្ន	3.0x - 4.0x

ប្រតិបត្តិការយកតាមខ្លួន៖  កុំជ្រើសរើសបំពង់ដែលមានខ្សែមេកានិកសម្រាប់ខ្សែដែលតម្រូវឱ្យមានការធ្លាក់ទឹកចិត្តលឿនញឹកញាប់ ឬជ្រូកដែលឈ្លានពាន ព្រោះស្រទាប់ CRA ស្តើងអាចផ្ដាច់ និងតោង (បំផ្ទុះ) នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ។

ការដោះស្រាយបញ្ហារបៀបបរាជ័យ៖ PWC និង Zipper Crack

ហេតុអ្វីបានជា Preferential Weld Corrosion (PWC) កើតឡើង?

PWC គឺជា 'អាថ៌កំបាំងកខ្វក់' នៃលំហូរដែលរារាំង។ អ្នករារាំងជារឿយៗថតលោហៈមូលដ្ឋានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែបរាជ័យក្នុងការផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងឫស weld ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។ ប្រសិនបើ weld consumable មាន  នីកែល (Ni) > 0.5%  (បន្ថែមសម្រាប់ភាពរឹង) weld ក្លាយជា cathodic ទាក់ទងទៅនឹងតំបន់រងផលប៉ះពាល់កំដៅ (HAZ) ។ វាជំរុញកោសិកាកាល់វ៉ានីកដែល HAZ រលាយ - ត្រូវបានគេស្គាល់ថា 'ការវាយប្រហារតាមបន្ទាត់កាំបិត។'

ឥទ្ធិពល ERW 'Zipper'

បំពង់ Welded ហ្វ្រេកង់ខ្ពស់ (HFW/ERW) ត្រូវបានផលិតដោយការរមៀលចាន និងផ្សារថ្នេរ។ នៅក្នុងសេវាកម្មជូរ អុកស៊ីដ ឬ 'អ្នកជ្រៀតចូល' ដែលជាប់នៅក្នុងខ្សែចំណងនេះដើរតួជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការបំបែកអ៊ីដ្រូសែន។ នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ ស្នាមប្រេះបែកជាបណ្តោយ។ យើងបានឃើញផ្នែកប្រវែង 5 ម៉ាយនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងបរាជ័យក្នុងទម្រង់ជាខ្សែរ៉ូត។ សម្រាប់សេវាកម្មជូរដ៏សំខាន់  LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)  ឬ  SMLS (Seamless)  គឺជាស្តង់ដារតែមួយគត់ដែលអាចទទួលយកបាន។

នៅពេលដែលបំពង់បន្ទាត់គឺជាជម្រើសខុស (ឧបសគ្គអវិជ្ជមាន)

ដោយមិនគិតពីថ្នាក់ដែក API 5L Carbon Steel ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោម៖

1. pH ខាងក្រោម 3.5៖  នៅកម្រិតអាស៊ីតនេះ សារធាតុ inhibitors មិនអាចរក្សាខ្សែភាពយន្តដែលមានស្ថេរភាពបានទេ។ ការបាត់បង់លោហៈនឹងកើតឡើងដោយមិនគិតពីអត្រានៃការចាក់ថ្នាំគីមី។

2. ការបំពុលដោយអុកស៊ីហ្សែន (> 10 ppb)៖  ប្រសិនបើអង្គធាតុរាវដំណើរការមានផ្ទុកអុកស៊ីហ្សែនរលាយ (ឧ. ការចាក់ទឹកដែលបញ្ចេញចោលតិចតួច) ដែកកាបូននឹងរណ្ដៅយ៉ាងលឿន (រហូតដល់ 5 មីលីម៉ែត្រ/ឆ្នាំ)។ ថ្នាំទប់ស្កាត់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ H2S/CO2  មិន  បញ្ឈប់ការច្រេះអុកស៊ីហ្សែនទេ។

3. ល្បឿន > 15 m/s :  ល្បឿនខ្ពស់ ដកខ្សែភាពយន្ត inhibitor និងបណ្តាលឱ្យសំណឹក- corrosion ។ ប្រសិនបើអត្រាលំហូរខ្ពស់គឺជាកាតព្វកិច្ច CRA រឹងគឺត្រូវបានទាមទារ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់របស់អ្នកទិញ៖ ការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ

តើ X65 នឹងបរាជ័យក្នុងសេវាកម្ម sour ប្រសិនបើខ្ញុំមិនប្រើឧបសម្ព័ន្ធ H?

ទំនងមែន។ ស្តង់ដារ X65 មិនត្រូវបានផលិតដោយការអនុវត្តដែកស្អាតទេ។ វាមានផ្ទុកស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ និងការបែងចែកបន្ទាត់កណ្តាល ដែលខណៈពេលដែលមេកានិចខ្លាំង ផ្តល់នូវកន្លែងលេងសម្រាប់អាតូមអ៊ីដ្រូសែនដើម្បីបង្កឱ្យពងបែក និងប្រេះនៅក្នុងវត្តមានរបស់ H2S ។

តើវាអនុលោមតាមការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ 'NACE Compliant' នៅលើបំពង់ដែលមិនមែនជា NACE ដែរឬទេ?

ទេ ប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវតែអនុលោមតាម។ បន្ទះ 'NACE' ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ដែលមិនមែនជា NACE បង្កើតប្រព័ន្ធដែលមិនអនុលោមតាម។ តំណភ្ជាប់ខ្សោយបំផុត (បំពង់ដែលមិនមែនជា NACE) កំណត់ការវាយតម្លៃរបស់ប្រព័ន្ធ។ ការអនុលោមតាម NACE MR0175 គឺជាតម្រូវការប្រព័ន្ធទាំងមូល មិនមែនជាស្ទីគ័រកម្រិតសមាសធាតុទេ។

តើមានអ្វីជំនួសប្រសិនបើ 316L Clad ថ្លៃពេក?

សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតតូចជាង (ក្រោម 6 អ៊ីង) និងសម្ពាធទាប (< 1500 psi)  បំពង់កំដៅដែលបានពង្រឹង (RTP) ឬបំពង់ផ្សំដែលអាចបត់បែនបានគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ វាមានភាពស៊ាំនឹងការច្រេះ ទាមទារការទប់ស្កាត់សូន្យ ហើយអាចរំកិលចេញបានដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការដំឡើងយ៉ាងច្រើន។