Талбайн оношлогоо: IV хэлбэрийн хагарал ба P91 дэх 'зөөлөн толбо' хар дарсан зүүд (9Cr-1Mo)
Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-12-29 Гарал үүсэл: Сайт
лавлах
ШУУРХАЙ ТОДОРХОЙЛОЛТ: 9CR-1MO БОЙЛЕРИЙН ХООЛОЙ
9Cr-1Mo-V (P91/T91 зэрэг) нь аар зохицуулагддаг, мөлхөх хүчийг сайжруулсан феррит (CSEF) ган юм ASTM A335 / ASME SA335- . Энэ нь P22-ээс илүү нимгэн ханатай байхын тулд өндөр температурт уурын толгой ба дахин халаах хоолойд (600 ° C хүртэл) ашиглагддаг. Энэ нь улмаас бүтэлгүйтдэг . IV TYPE CRAKING буюу мөлхөгч хагарлаар сүйрлийн дулааны боловсруулалтын тусгай цонхыг зөрчсөн тохиолдолд
9Cr-1Mo-V нь зөвхөн P22 руу шинэчлэлт биш; Энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад уламжлалт уян хатан гангаас илүү керамик шиг ажилладаг металлургийн тусдаа анги юм. Энэ нь P22-ээс 2-3 дахин их мөлхөгч хагарлын бат бөх чанарыг санал болгодог ч дулааны алдааг уучлах чадваргүй байдаг. Энэхүү гарын авлага нь P91 бойлерийн хоолойн үйл ажиллагааны бодит байдал, шүүх эмнэлгийн эвдрэлийн горим, талбайн хязгаарлалтыг авч үздэг.
9CR-1MO БОЙЛЕРИЙН ХООЛОЙН ТАЛААРХИЙН ЕРӨНХИЙ АСУУЛТ
Манай P91 гагнуурын үе яагаад гидротуршилтын үеэр хагарсан бэ?
Энэ нь ихэвчлэн хольцтой хавсарсан үлдэгдэл стрессээс үүдэлтэй стресс зэврэлтээс үүдэлтэй хагарал (SCC) юм. Хэрэв шугамыг гагнаж байсан ч тэр даруй гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтанд хийгээгүй, эсвэл усан ус нь хлорид агуулсан бөгөөд тэр даруй хатаагаагүй бол хадгалагдсан аустенит ба өндөр хатуулаг нь нэн даруй хэврэг хугарал үүсэх төгс орчинг бүрдүүлдэг.
Бид жижиг цооног P91 ус зайлуулах шугам дээр PWHT-ийг алгасаж болох уу?
Үгүй. Нүүрстөрөгчийн ган эсвэл бага хайлшаас ялгаатай нь P91 нь агаарт хатуурдаг. Жижиг цооногтой хоолойд ч гэсэн гагнуурын дараа халуунд өртсөн бүс (HAZ) нь 350 HBW-аас дээш хатуулаг түвшинд хүрнэ. Энэ бүтцийг зөөлрүүлэхийн тулд PWHT байхгүй бол хоолой нь хэврэг эвдрэлд өртөмтгий бөгөөд кодын гулзайлтын шаардлагыг хангахгүй.
P91 дамар дээр 180 HBW хатуулгийн заалт юу гэсэн үг вэ?
Энэ нь 'Зөөлөн цэг' алдааг илтгэнэ. Үйлдвэрлэл эсвэл хээрийн дулааны боловсруулалтын явцад материалыг хэт халсан (доод чухал температураас дээш, ~ 820 ° C хүртэл халаасан). Бичил бүтэц нь эвдэрсэн; мөлхөх хүч алдагдана. Нөлөөлөлд өртсөн хэсгийг хайчилж, солих шаардлагатай; үүнийг засах боломжгүй.
'IV төрлийн' хагарах хар дарсан зүүд
9Cr-1Mo-ийн хамгийн нууцлаг гэмтлийн горим бол IV төрлийн хагарал юм. Энэ нь харагдахуйц гагнуур ба өртөөгүй үндсэн металлын хооронд хавчуулагдсан нарийн туузан материал болох эгзэгтэй дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (IC-HAZ) -д тохиолддог. Гагнуурын дулааны эргэлтийн үед энэ бүс нь тунадасны хүчийг алддаг нарийн ширхэгтэй материалыг үүсгэдэг.
IV хэлбэрийн хагарал нь ихэвчлэн үүсгэдэг тул онцгой аюултай гүний гадаргууг . Стандарт харааны хяналт (VT) болон Будаг нэвтлэх бодис (PT) нь цэвэр гагнуурыг харуулах бөгөөд хоолой нь мөлхөгч хоосон зай үүссэний улмаас дотроосоо гадагшаа үр дүнтэй нээгддэг. Илрүүлэхэд Volumetric NDE, ялангуяа хэт авианы фазын массив эсвэл рентген зураг шаардлагатай.
IV хэлбэрийн хагарлыг нунтаглах-гагнуураар засах боломжтой юу?
Үгүй IV хэлбэрийн хагарал илэрсэн тохиолдолд тухайн үений ашиглалтын хугацаа дуусна. Нунтаглах нь ихэвчлэн хагарал нь хананы гүнд сунадаг болохыг харуулж байна. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн хэсгийг бүхэлд нь хасч, дамарны шинэ хэсгийг суурилуулсан байх ёстой.
Химийн чухал найрлага ба 'Жор'
P91 нь үр тарианы хил хязгаарыг тогтоож, мөлхөхөөс сэргийлэхийн тулд 'микро хайлш' элементүүд, тухайлбал азот ба ниобид тулгуурладаг. Хэрэв эдгээр элементүүд нь хатуу зорилтот хүрээнд байхгүй бол ган нь стандарт 9Cr (P9) бат бөх чанарт буцаж ирдэг бөгөөд энэ нь мэдэгдэхүйц сул байна.
| Элементийн |
зорилтот найрлага (%) |
Функц |
| Chromium (Cr) |
8.00 - 9.50% |
Исэлдэлтийн эсэргүүцэл |
| Молибден (М) |
0.85 - 1.05% |
Мөлхөх бат бэхийн суурь |
| Ванади (V) |
0.18 - 0.25% |
Хур тунадасыг бэхжүүлэх |
| Ниобиум (Nb) |
0.06 - 0.10% |
Тарианы хилийн бэхэлгээ |
| Азот (N) |
0.030 - 0.070% |
V/Nb карбонитрид үүсэхэд чухал үүрэгтэй |
Инженерийн тэмдэглэл: Азот/Хөнгөн цагааны харьцааг анхаарч үзээрэй. Өндөр Хөнгөн цагаан (>0.04%) нь азотыг цэвэрлэгч үүрэг гүйцэтгэж, хүчитгэх тунадас үүсгэхэд шаардлагатай азотын хайлшийг хулгайлж, мөлхөгчийг эрт тасалдуулахад хүргэдэг.
Үйлдвэрлэлийн хязгаарлалт ба 'Зөөлөн цэг'
'Зөөлөн цэг' нь материалын хатуулаг 190 HBW (ойролцоогоор 190 HV10) -аас доош буурдаг хэсэг юм. Энэ нь талбайн PWHT температур нь AC1 доод эгзэгтэй температураас (ойролцоогоор 800°C–820°C) хэтэрсэн үед тохиолддог. Энэ үед хатуурсан мартенситийн бүтэц эвдэрдэг.
Эсрэгээр, хэрэв хатуулаг нь 270 HBW-ээс хэтэрсэн бол материал нь хангалттай хатуураагүй бөгөөд стрессийн зэврэлтээс үүсэх хагарал (SCC) үүсэх хандлагатай байдаг. P91 талбайн хатуулгийн 'Алтан хүрээ' нь 200 – 250 HBW байна..
PWHT-ээс өмнө P91 яагаад 100 ° C хүртэл хөргөх ёстой вэ?
P91 бол мартенсит ган юм. Гагнуурын дараа аустенитийг бүрэн мартенсит болгон хувиргахын тулд мартенитийн өнгөлгөөний (Mf) температураас (ойролцоогоор 100°C/212°F) хөргөнө. Хэрэв та PWHT-ийг халуун хэвээр байх үед (аустенит) эхлүүлбэл өндөр температурт бат бөх байхын тулд хатуурсан мартенсит бүтцийг олж авахгүй.
9Cr-1Mo бойлерийн хоолой нь буруу сонголт байх үед
NDE бага төсөв: Хэрэв төсөл нь гагнуур бүр дээр 100% Volumetric NDE болон хатуулгийн туршилт хийх боломжгүй бол P91 нь хариуцлага хүлээх болно. P22 нь QA хязгаарлагдмал орчинд илүү аюулгүй байдаг.
Байнга дугуй унах/нойтон давхарга: P91 нь чийгтэй орчинд зэврэлтээс болж ядаргаа болон ХЗХ-д маш мэдрэмтгий байдаг. Хэрэв унтрах үед бойлерыг хуурай байлгах боломжгүй бол эвдрэх эрсдэл нэмэгддэг.
'Нүхэн' засварын орчин: Хэрэв байгууламж нь гагнуурын гагнуурын түргэн засварын ажилд тулгуурладаг бол P91-ийг ашиглахыг хориглоно. Ямар ч засвар хийхэд нарийн төвөгтэй хайчлах, бүрэн мөчлөгт дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.
Байнга асуудаг асуултууд (алдааг олж засварлах)
Амьдралыг нэмэгдүүлэхийн тулд P91-ийг P22-оор сольж болох уу?
Инженерийн хяналтгүйгээр шууд 'drop-in' биш. P91 нь илүү бат бөх боловч уян хатан чанар багатай. Илүү зузаан, илүү хүнд P22 хананд зориулагдсан одоо байгаа тулгуур системүүд чичиргээ, стрессээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөнгөн P91 хоолойг тохируулах шаардлагатай байж магадгүй юм. Цаашилбал, P91 ба P22-г холих нь техникийн хувьд маш их шаарддаг ижил төстэй металл гагнуурын процедурыг шаарддаг.
Хэрэв би индукцийн гулзайлтыг ашиглавал P91 амжилтгүй болох уу?
Температурын хяналт сул байвал энэ нь амжилтгүй болно. Индукцийн гулзайлт нь хурдан халаалт, хөргөлттэй байдаг. Хэрэв дотогшоо (дотоод муруй) температурын хяналт 25 ° C хүртэл унтарсан бол та орон нутгийн зөөлөн толбо эсвэл хатуулгийн огцом өсөлтийг үүсгэж болно. Индукцийн гулзайлтын P91 нь бараг үргэлж шинж чанарыг сэргээхийн тулд гулзайлтын дараах бүрэн хэвийн болон даруу дулааны боловсруулалтыг шаарддаг.
Хэрэв P91-ийг үйлдвэрлэхэд хэтэрхий хэцүү бол өөр ямар хувилбарууд байдаг вэ?
Хэрэв ажлын температур 540 ° C (1000 ° F) -аас доош байвал 2.25Cr-1Mo (P22) нь стандарт хувилбар юм. Энэ нь илүү зузаан хана шаарддаг боловч гагнуур болон дулааны боловсруулалтын талаар илүү өршөөлтэй байдаг. P91-ийн хязгаараас хэтэрсэн температурт (600 ° C-аас дээш) инженерүүд ихэвчлэн аустенитийн зэвэрдэггүй ган (304H/347H) эсвэл 92-р зэрэглэлийн (P92) дэвшилтэт хайлш руу шилждэг боловч P92 нь үйлдвэрлэхэд ижил төстэй бэрхшээлтэй байдаг.
