Pouzdro a hadice

Nacházíte se zde: Domov » Produkty » OCTG » Pouzdro a hadice

Sdílet s:

Pouzdro a hadice

Dostupnost:



Zeptejte se

Technické shrnutí: Pouzdro a hadice API 5CT (L80, P110, 13Cr)

Jako specializovaný poskytovatel pro ropný a plynárenský průmysl nabízíme komplexní řadu plášťů a hadic API 5CT navržených pro vysokotlaká, vysokoteplotní (HPHT) a korozivní prostředí vrtů. Náš inventář se zaměřuje na slitiny s vysokou pevností a odolností proti korozi (CRA), včetně L80 (13Cr) pro odolnost $CO vůči_{2}$ a P110 pro požadavky na hluboké zhroucení.

Podporujeme různé typy připojení, od standardních vláken API (STC, LTC, BTC) až po prémiová připojení navržená pro plynotěsnou integritu v horizontálních a offshore aplikacích. Každý spoj je vyráběn pod přísnou kontrolou kvality, která zajišťuje metalurgickou stabilitu pro kyselé provozy (H2S) a operace s vysokým točivým momentem.

Standardy: API SPEC 5CT (nejnovější vydání).
Hlavní třídy: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 a 13Cr.
Připojení: BTC, STC, LTC a prémiová plynotěsná připojení.
Testování a kvalita: Plná shoda s driftovým testováním, hydrostatickým testováním a elektromagnetickou kontrolou (EMI), aby byla zajištěna 100% strukturální integrita.

Centrum technických zdrojů 13Cr

Primární inženýrský průvodce

Technická příručka: Pochopení výhod 13 chromových (13Cr) hadicových trubek

Základní přehled metalurgických vlastností a výkonnostních výhod v $. prostředí_{2}$ CO

Inženýrské hluboké ponory a dodržování předpisů

Shoda se standardem 13Cr: Navigace v API 5CT vs. NACE MR0175 Hardness Trap

Kritické poznatky pro kontrolu kvality týkající se vyvažování požadavků na tvrdost mezi standardními specifikacemi API a kyselými službami.

Ekonomika výběru materiálu: 13Cr vs. Super 13Cr vs. Inhibovaná uhlíková ocel

Analýza nákladů a přínosů pro manažery dokončování vrtů, kteří si vybírají mezi korozivzdornými slitinami a chemickou inhibicí.

Beyond API 5CT: Pochopení NACE MR0175 „Cliff Edge“ pro 13Cr a Duplex

Technické limity nerezových ocelí 13Cr a Duplex ve vysokochloridovém a vysokoteplotním prostředí.

Výkon v terénu a případové studie

Forenzní analýza poruch v terénu: Prevence důlků a zadření závitů L80-13Cr

Osvědčené postupy pro manipulaci a provoz 13Cr hadic, abyste se vyhnuli nákladným poruchám ve spádu a poškození spojů.

Případová studie projektu: 1,4 1/2' 13 Dodávka chromových trubek pro projekt Africa Energy

Reálná realizace rozsáhlé logistiky kompletačního řetězce 13Cr a zajištění kvality.

Aplikace pláště a hadiček

Ocelové trubky na ropné pláště jsou specializované trubky používané v ropném a plynárenském průmyslu pro vrtání, dokončování a těžbu ropných a zemních plynových vrtů, které jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevné uhlíkové nebo legované oceli a dodávají se v různých velikostech a rozměrech, aby vyhovovaly různým specifikacím vrtů.

Ocelové trubky na ropu jsou typem ocelové trubky určené pro těžbu ropy a plynu z vrtů, které se používají zejména ve fázi výroby vrtů na ropu a zemní plyn, s menšími průměry ve srovnání s pažnicemi. Trubkové trubky jsou instalovány uvnitř pažnicových trubek a sahají od ústí vrtu ke dnu vrtu a slouží jako potrubí pro přepravu ropy, zemního plynu a dalších tekutin.

Aplikace Casing&Tubing

Specifikace Pouzder

Vnější průměr: 4,5' až 20'

Třída: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Připojení: P (Plain end), STC (krátké závity), LTC (dlouhé závity), BTC (podporované závity), prémiové připojení

Délka: Rozsah 3

Úroveň specifikace produktu: PSL1, PSL2, PSL3

Specifikace Hadic

Vnější průměr: 1,9' až 4,5'

Třída: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Připojení: Non-upset ends (NUE), Externí rozrušené konce (EUE) prémiové připojení

Délka: Rozsah 2

Úroveň specifikace produktu: PSL1, PSL2, PSL3

Barevný Prsten Na Pouzdro & Hadice

Pouzdro a hadice odolné proti sírové korozi a vysokému zhroucení

Sírová korozivzdorná a vysoce zhroucená pouzdra a trubky jsou speciální materiály používané v ropném a plynárenském průmyslu, zejména v prostředích s vysokým obsahem síry. Tyto materiály jsou obvykle vyrobeny ze speciálních slitin, které jsou vysoce odolné vůči korozi v přítomnosti sloučenin síry. Mezi běžné slitiny patří chrom, nikl a molybden.

Druhy chromových plášťů a trubek: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (chrom, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Druhy pláště a trubek odolných vůči sírové korozi: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Stupně vysoce skládacího pláště a trubek: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*po technické dohodě s klienty pro splnění různých požadavků na materiály

GOST Casing&Tubing

GOST norma (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) je norma plášťů a trubek používaná hlavně v zemích střední Asie.

GOST1

Spojení:

Pouzdro: OTTM&OTTG

Hadice: NU&EU

Připojení1 Připojení2

Chemické složení

Tabulka C.4 – Chemické složení, hmotnostní zlomek (%)
Stupeň	Typ	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Stupeň	Typ	min	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45 °C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9Cr	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	E	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
POZNÁMKA Uvedené prvky musí být uvedeny v analýze produktu
A. Obsah uhlíku pro L80 může být zvýšen až na 0,50 % maximálně, pokud je produkt kalený olejem nebo polymerem . Obsah molybdenu pro třídu C90 typ 1 nemá minimální toleranci, pokud je tloušťka stěny menší než 17,78 mm. C. Obsah uhlíku pro R95 může být zvýšen až na 0,55 % maximálně, pokud je produkt kalený olejem d. Obsah molybdenu pro T95 typ 1 může být snížen na minimum 0,15 %, pokud je tloušťka stěny menší než 17,78 mm e. Pro EW stupeň P110 musí být obsah fosforu maximálně 0,020 % a obsah síry maximálně 0,010 %.

Mechanické vlastnosti

Tabulka C.5 – Požadavky na tah a tvrdost
Stupeň	Typ	Celkové prodloužení při zatížení	Mez kluzu MPa		v tahu Pevnost min MPa	Tvrdost a,c max		Specifikovaná Wal tloušťka	Přípustné tvrdosti b kolísání
			min	max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 až 19,04 19,05 až 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 až 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
A. V případě sporu se jako rozhodčí metoda použije laboratorní zkouška tvrdosti Rockwell C. b. Nejsou specifikovány žádné limity tvrdosti, ale maximální odchylka je omezena jako výrobní kontrola v souladu s 7.8 a 7.9 c. Pro zkoušky tvrdosti skrz stěnu tříd L80 (všechny typy), C90, T95 a C110 jsou požadavky uvedené ve stupnici HRC pro maximální střední číslo tvrdosti.

Specifikace (v)	Hmotnost (Ib/ft)	vnější průměr (in)	stěny Tloušťka (v)	driftu Průměr (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	Typ zakončení trubky
Specifikace (v)	Hmotnost (Ib/ft)	vnější průměr (in)	stěny Tloušťka (v)	driftu Průměr (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Specifikace (v)	Hmotnost (b/f)	Vnější průměr (in)	stěny Tloušťka (v)	driftu Průměr (in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	Typ zakončení trubky
Specifikace (v)	Hmotnost (b/f)	Vnější průměr (in)	stěny Tloušťka (v)	driftu Průměr (in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lables					Nominální lineární hmotnosti			Tloušťka (v)	Typ koncové úpravy
1	2			OD (v)	Nerozrušené T&C (Ib/ft)	Ext. rozrušení T&C (lb/t)	Integrovaný kloub (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Typ1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	EU T&C	IJ	OD (v)	Nerozrušené T&C (Ib/ft)	Ext. rozrušení T&C (lb/t)	Integrovaný kloub (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Typ1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Magnetický detektor

MPT se používá k identifikaci povrchových trhlin nebo defektů ve feromagnetických materiálech aplikací magnetického pole a pomocí magnetických částic.

Hydrostatický test

Hydrostatická zkouška je běžná metoda používaná k posouzení pevnosti a celistvosti bezešvých ocelových trubek. Tento test zahrnuje naplnění potrubí vodou a jeho natlakování na stanovenou úroveň, aby se zkontrolovaly případné netěsnosti nebo strukturální slabiny.

Ultrazvukový detektor

Zařízení UT se používá k detekci vnitřních a vnějších defektů v plášti a potrubí pomocí vysílání ultrazvukových vln skrz materiál.

Test vířivých proudů

ECT se používá k identifikaci povrchových a blízkopovrchových defektů na plášti a potrubí ve vodivých materiálech indukcí vířivých proudů a detekcí změn v jejich toku.

Metalografický mikroskop

Specifické požadavky týkající se analýzy mikrostruktur oceli.

Impact Tester

Charpyho rázová zkouška je běžná metoda používaná k hodnocení rázové houževnatosti materiálů ocelových trubek. Zkouška zahrnuje údery na vrubový vzorek kyvným kyvadlem a měří se energie absorbovaná materiálem během lomu.

Tvrdoměr podle Brinella

Testování tvrdosti měří tvrdost materiálu, což je důležité pro posouzení jeho odolnosti proti deformaci a opotřebení.

Stroj na zkoušku tahem

Toto zařízení se používá ke stanovení pevnosti v tahu, meze kluzu a protažení plášťových a trubkových trubek jejich vystavením axiálnímu tahu.

Projektor nití

Primární funkcí projektoru závitů je kontrola a měření geometrie závitů na pouzdrech a trubkách. To zahrnuje stoupání, úhly boku, hřebeny, kořeny a další parametry závitu.

Předchozí:

Další:

perforovaná plášťová trubka roura pláště ropného pole ocelová plášťová trubka bezešvé plášťové potrubí Plášťová trubka API 5CT olejové vrtné pouzdro potrubí PSL1 plášťová trubka plášťová trubka pro vrt L80 plášťová trubka Potrubí olejového pláště