Svařovaná čára (ERW/LSAW/SSAW)

Proces JCOE (J-Ing, C-Ing, O-Ing, rozšiřující) je specifická metoda používaná při výrobě podélných ponořených obloukových svařovaných (LSAW) potrubí. Tento proces se nejčastěji používá k výrobě ocelových potrubí s velkým průměrem a silně stěnou, jako jsou ty, které se používají v ropných a plynových potrubích nebo strukturálních aplikacích.

Definice procesu JCOE pro svařované potrubí

J-ing (formování):

Počáteční krok zahrnuje vytvoření desky do tvaru 'j '. Plochá ocelová deska je nejprve ohnuta do tvaru J a tvoří podélný šev potrubí.

C-Ing (před ohýbání):

Destička ve tvaru J je poté podrobena předběžnému ohýbání, aby se vytvořil tvar C. Toto předběžné ohýbání se provádí, aby se zajistilo, že okraje desky jsou správně zarovnány pro svařování.

O-Ing (oválný formování):

Následně je destička ve tvaru C dále deformována do tvaru O. Tento krok pomáhá dosáhnout konečného válcového tvaru potrubí.

Rozšiřování :

Po vytvoření tvaru O se potrubí rozšíří na svůj konečný průměr pomocí mechanického expandéru. Tento krok zajišťuje, že potrubí má požadované rozměry a splňuje specifikované tolerance.

Graf velikosti potrubí JCOE LSAW

Výhody výrobního procesu JCOE LSAW při svařovacím ocelovém potrubí

Proces JCOE (J-Ing, C-Ing, O-Ing, rozšiřující) pro výrobu podélných ponořených obloukových svařovaných (LSAW) potrubí nabízí několik výhod, což z něj činí oblíbenou volbu pro výrobu velkých ocelových trubek s velkým průměrem.

Vysoká účinnost výroby:

Proces JCOE je známý pro svou vysokou účinnost výroby, což umožňuje výrobu potrubí s velkým průměrem relativně krátkými produkčními cykly.

Flexibilní průměr a tloušťka stěny:

Proces JCOE umožňuje produkci široké škály velikostí potrubí, včetně potrubí s velkým průměrem a tlustými stěnami. Díky této flexibilitě je vhodná pro různé aplikace, včetně ropných a plynových potrubí a strukturálních projektů.

Vynikající kvalita svaru:

Metoda ponořeného svařování ARC (SAW) použitá v procesu JCOE vede k vysoce kvalitním svarům. Tato technika svařování zajišťuje hlubokou penetraci, jednotnou fúzi a silnou vazbu mezi svařovanými sekcemi, což přispívá k celkové integritě potrubí.

Jednotná tloušťka stěny:

Proces JCOE pomáhá dosáhnout jednotné tloušťky stěny podél délky potrubí. Tato uniformita je nezbytná pro udržení strukturální integrity a výkonu potrubí v různých aplikacích.

Nákladově efektivní pro potrubí s velkým průměrem:

JCOE LSAW je obzvláště nákladově efektivní pro výrobu potrubí ve velkém průměru ve srovnání s některými jinými výrobními metodami. Tato nákladová efektivita je významná pro projekty, kde jsou vyžadovány velké objemy ocelových trubek.

Všestrannost v materiálech:

Proces JCOE lze aplikovat na různé ocelové materiály, včetně uhlíkové oceli, slitinové oceli a nerezové oceli. Tato všestrannost umožňuje výrobcům vyrábět potrubí s různými vlastnostmi materiálu na základě požadavků na projekt.

Robustní svařovací šev:

Proces JCOE má za následek robustní a odolný podélný svařovací šev. To je nezbytné pro zajištění dlouhodobé spolehlivosti a výkonu svařované potrubí, zejména v kritických aplikacích.

Použitelné na trubky s tlustými stěnami:

Proces JCOE je obzvláště vhodný pro výrobu tlustých potrubí. To je výhodné v situacích, kdy jsou pro aplikace strukturálních nebo tlaku vyžadovány trubky s vysokou tloušťkou stěny.

API 5L X56M PSL2 LSAW TUPE pro projekt přenosu plynu v Austrálii

Popis: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE potažený, 12000m

LSAW PILING TUPE pro Pacific rafinerie v Ekvádoru

Popis: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE Coated, 2000pieces