Kotelo ja letkut

Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » OCTG » Kotelo ja letkut

Jaa:

Kotelo ja letkut

Saatavuus:



Tiedustella

Tekninen yhteenveto: API 5CT -kotelo ja letkut (L80, P110, 13Cr)

Alkuketjun öljy- ja kaasuteollisuuden erikoistuneena toimittajana tarjoamme kattavan valikoiman API 5CT -koteloita ja -putkia, jotka on suunniteltu korkeapaineisiin, korkean lämpötilan (HPHT) ja syövyttäviin kaivoympäristöihin. Varastomme keskittyy lujiin ja korroosionkestäviin metalliseoksiin (CRA), mukaan lukien L80 (13Cr) kestävyyteen $hiilidioksidin ._{2}$ ja P110 syväkuoppaisiin, korkean romahtamisen vaatimuksiin

Tuemme erilaisia liitäntätyyppejä standardeista API-kierteistä (STC, LTC, BTC) , Premium Connections -liitäntöihin jotka on suunniteltu varmistamaan kaasutiivis eheys vaaka- ja offshore-sovelluksissa. Jokainen liitos valmistetaan tiukan laadunvalvonnan alaisena, mikä varmistaa metallurgisen vakauden hapan huoltoon (H2S) ja suuren vääntömomentin toimintaan.

Standardit: API SPEC 5CT (uusin painos).
Pääluokat: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 ja 13Cr.
Liitännät: BTC, STC, LTC ja Premium Gas-Tight -liitännät.
Testaus ja laatu: Täysi yhteensopivuus ajotestauksen, hydrostaattisen testauksen ja sähkömagneettisen tarkastuksen (EMI) kanssa 100 %:n rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.

13Cr tekninen resurssikeskus

Ensisijainen suunnitteluopas

Tekninen opas: 13 Chrome (13Cr) Tubing Pipe -putken edut

Olennainen yleiskatsaus metallurgisiin ominaisuuksiin ja suorituskykyeduihin $CO -_{2}$ ympäristöissä.

Syväsukellusten ja vaatimustenmukaisuuden suunnittelu

13Cr-yhteensopivuus: Navigointi API 5CT vs. NACE MR0175 Hardness Trap

Kriittisiä oivalluksia laadunvalvontaan kovuusvaatimusten tasapainottamisesta standardi API:n ja hapan palvelun spesifikaatioiden välillä.

Materiaalin valinnan taloudellisuus: 13Cr vs. Super 13Cr vs. estetty hiiliteräs

Kustannus-hyötyanalyysi kaivon valmistumisen johtajille, jotka valitsevat korroosionkestävien metalliseosten ja kemiallisen eston välillä.

API 5CT:n lisäksi: NACE MR0175:n 'Cliff Edgen' ymmärtäminen 13Cr:lle ja Duplexille

Ruostumattomien 13Cr- ja Duplex-terästen tekniset rajat korkeakloridipitoisissa ja korkeissa lämpötiloissa.

Kenttän suorituskyky ja tapaustutkimukset

Field Failure Forensics: L80-13Cr:n pistesyöpymisen ja kierteen räpyttelyn estäminen

Parhaat käytännöt 13Cr-putkien käsittelyyn ja käyttämiseen kalliiden porausreikien vikojen ja liitosvaurioiden välttämiseksi.

Projektin tapaustutkimus: 1,4 1/2' 13 Chrome-putkien syöttö Afrikan energiaprojektiin

Laajamittaisen 13Cr:n viimeistelyjonon logistiikan ja laadunvarmistuksen toteutus reaalimaailmassa.

Kotelon ja letkun käyttö

Öljyvaippateräsputket ovat erikoisputkia, joita käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa öljy- ja maakaasukaivojen poraamiseen, täydentämiseen ja tuottamiseen, ja jotka on tyypillisesti valmistettu erittäin lujasta hiili- tai seosteräksestä ja joita on eri kokoisia ja mittoja erilaisten kaivojen eritelmien mukaan.

Öljyputkien teräsputket ovat teräsputkityyppi, joka on suunniteltu öljyn ja kaasun poistamiseen kaivoista, joita käytetään erityisesti öljy- ja maakaasukaivojen tuotantovaiheessa, ja niiden halkaisija on pienempi kuin koteloputkien. Putket asennetaan koteloputkien sisään ja ne ulottuvat kaivon päästä kaivon pohjaan ja toimivat putkina öljyn, maakaasun ja muiden nesteiden kuljetuksessa.

Kotelon ja letkun käyttö

Koteloiden tekniset tiedot

OD: 4,5' - 20'

Luokka: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Vakio: API 5CT

Liitäntä: P (tasainen pää), STC (lyhyet kierteet), LTC (pitkät kierteet), BTC (tukikierteet), premium-liitäntä

Pituus: Alue 3

Tuotetiedot: PSL1, PSL2, PSL3

Putkien tekniset tiedot

OD: 1,9' - 4,5'

Luokka: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Vakio: API 5CT

Yhteys: Non-upset ends (NUE), External upset ends (EUE) premium-yhteys

Pituus: Alue 2

Tuotetiedot: PSL1, PSL2, PSL3

Värirengas kotelossa ja letkussa

Rikkikorroosionkestävä ja voimakkaasti romahtava kotelo ja letkut

Rikkikorroosionkestävät ja voimakkaasti romahtavat kotelot ja putket ovat erikoismateriaaleja, joita käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa, erityisesti ympäristöissä, joissa on korkea rikkipitoisuus. Nämä materiaalit on tyypillisesti valmistettu erikoisseoksista, jotka kestävät erittäin hyvin korroosiota rikkiyhdisteiden läsnä ollessa. Yleisiä seoksia ovat kromi, nikkeli ja molybdeeni.

Chrome-koteloiden ja -putkien laatu: 1kr, 3kr, 9kr, 13kr, super 13kr (kromi, 1%kr, 3%kr, 9%kr, 13%)

Rikkikorroosionkestävän kotelon ja letkun laadut: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Korkean kokoonpuristuvan kotelon ja letkun laatu: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*Teknisellä sopimuksella asiakkaiden kanssa vastaamaan erilaisiin materiaalitarpeisiin

GOST-kotelo ja letkut

GOST-standardi (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) on kotelon ja putkien standardi, jota käytetään pääasiassa Keski-Aasian maissa.

GOST1

Yhteys:

Kotelo: OTTM&OTTG

Letkut: NU&EU

Yhteys 1 Yhteys 2

Kemiallinen koostumus

Taulukko C.4 – Kemiallinen koostumus, massaosuus (%)
Luokka	Tyyppi	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Luokka	Tyyppi	min	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	K	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45 C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9Cr	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
HUOMAA Esitetyt elementit on raportoitava tuoteanalyysissä
a. L80:n hiilipitoisuutta voidaan nostaa enintään 0,50 %:iin, jos tuote on öljykarkaistu tai polymeerikarkaistu b. Luokan C90 Type 1 molybdeenipitoisuudella ei ole vähimmäistoleranssia, jos seinämän paksuus on alle 17,78 mm. c. R95:n hiilipitoisuus voidaan nostaa enintään 0,55 %:iin, jos tuote on öljysammutettu d. Molybdeenipitoisuus T95 Type 1:lle voidaan laskea 0,15 %:iin, jos seinämän paksuus on alle 17,78 mm e. EW Grade P110:n fosforipitoisuuden on oltava enintään 0,020 % ja rikkipitoisuuden enintään 0,010 %.

Mekaaniset ominaisuudet

Taulukko C.5 – Veto- ja kovuusvaatimukset
Luokka	Tyyppi	Kokonaisvenymä kuormituksen alaisena	Myötölujuus MPa		Vetolujuus min MPa	Kovuus a,c max		Määritetty seinän paksuus	Sallittu kovuuden vaihtelu b
			min	max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 K	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 -	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	----	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥ 25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥ 25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 - 19,04 19,05 - 25,39 ≥ 25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 - 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. Kiistatapauksissa laboratorion Rockwell C -kovuustestiä käytetään referenssimenetelmänä b. Kovuusrajoja ei ole määritelty, mutta suurin vaihtelu on rajoitettu valmistusohjeeksi kohtien 7.8 ja 7.9 c mukaisesti. Seinän läpi kovuustesteissä luokille L80 (kaikki tyypit), C90, T95 ja C110, HRC-asteikolla ilmoitetut vaatimukset koskevat suurinta keskikovuuslukua.

Spec (in)	Paino (Ib/ft)	ulkohalkaisija ( in)	Seinän paksuus (in)	Poikkeaman halkaisija (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	Putken päädyn tyyppi
Spec (in)	Paino (Ib/ft)	ulkohalkaisija ( in)	Seinän paksuus (in)	Poikkeaman halkaisija (in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Paino (b/f)	Ulkohalkaisija ( in)	Seinän paksuus (in)	Poikkeaman halkaisija (in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	Putken päädyn tyyppi
Spec (in)	Paino (b/f)	Ulkohalkaisija ( in)	Seinän paksuus (in)	Poikkeaman halkaisija (in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lables					Nimelliset lineaariset massat			Paksuus (in)	Loppuviimeistelytyyppi
1	2			OD (in)	Ei häiritseviä käyttöehtoja (Ib/ft)	Ext. upset T&C (lb/t)	Kokonaisliitos ( lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Tyyppi1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	EU: n käyttöehdot	IJ	OD (in)	Ei häiritseviä käyttöehtoja (Ib/ft)	Ext. upset T&C (lb/t)	Kokonaisliitos ( lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Tyyppi1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Magneettinen ilmaisin

MPT:tä käytetään ferromagneettisten materiaalien pinnan halkeamien tai vikojen tunnistamiseen käyttämällä magneettikenttää ja magneettisia hiukkasia.

Hydrostaattinen testi

Hydrostaattinen testi on yleinen menetelmä saumattomien teräsputkien lujuuden ja eheyden arvioinnissa. Tämä testi sisältää putken täyttämisen vedellä ja sen paineistamisen määrätylle tasolle vuotojen tai rakenteellisten heikkouksien tarkistamiseksi.

Ultraääni ilmaisin

UT-laitteita käytetään putkien sisäisten ja ulkoisten vikojen havaitsemiseen lähettämällä ultraääniaaltoja materiaalin läpi.

Pyörrevirtatesti

ECT:tä käytetään johtavien materiaalien kotelon ja putkien pinta- ja pintavikojen tunnistamiseen indusoimalla pyörrevirtoja ja havaitsemalla muutoksia niiden virtauksessa.

Metallografinen mikroskooppi

Teräksen mikrorakenteiden analysointiin liittyvät erityisvaatimukset.

Iskutestauslaite

Charpy-iskutesti on yleinen menetelmä teräsputkimateriaalien iskunkestävyyden arvioinnissa. Testissä isketään lovitettuun näytteeseen heiluvalla heilurilla ja mitataan materiaaliin murtuman aikana absorboitunut energia.

Brinell kovuustesteri

Kovuustestaus mittaa materiaalin kovuutta, mikä on tärkeää arvioitaessa sen muodonmuutos- ja kulumiskestävyyttä.

Vetovoiman testauskone

Tätä laitetta käytetään kotelo- ja putkiputkien vetolujuuden, myötörajan ja venymäominaisuuksien määrittämiseen altistamalla ne aksiaaliselle jännitykselle.

Lankaprojektori

Kierreprojektorin ensisijainen tehtävä on tarkastaa ja mitata koteloiden ja putkien kierteiden geometria. Tämä sisältää nousun, kylkikulmat, harjat, juuret ja muut kierreparametrit.

Edellinen:

Seuraavaksi:

rei'itetty koteloputki öljykentän koteloputki teräskotelo putki saumaton koteloputki API 5CT koteloputki öljynporauksen vaippaputki PSL1 koteloputki vaippaputki porakaivoon L80 koteloputki Öljykoteloputket