Puh: +86-139-1579-1813 Sähköposti: mandy. w@zcsteelpipe.com
Saumaton linjaputki
Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » Linja putki » Seamless Line Pipe

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Saumaton linjaputki

Saatavuus:

Tekninen yhteenveto: API 5L saumaton putki (PSL1 & PSL2)

Tehokkaan energiainfrastruktuurin erikoistuneena toimittajana tarjoamme  API 5L Seamless Line Pipe -putkia,  jotka on suunniteltu vaativimpiin maa- ja offshore-ympäristöihin. Tuotantovalikoimamme kattaa  tuotespesifikaatiotasot 1 ja 2 (PSL1 & PSL2) vakiolaatuisista B-malleista korkean tuoton  X70 ja X80.

Kriittisten toimintojen osalta olemme erikoistuneet  Sour Service (H2S)  -sovelluksiin ja varmistamme, että kaikki materiaalit täyttävät  NACE MR0175/ISO 15156  -standardit pakollisilla  HIC- (Hydrogen Induced Cracking)  - ja  SSC-testeillä (Sulfide Stress Corrosion Cracking)  . Vaatiipa projektisi korkean paineen siirtoa tai kestävyyttä syövyttäviä aineita vastaan, saumattomat putket tarjoavat metallurgisen eheyden, jota tarvitaan turvalliseen ja pitkäkestoiseen toimintaan.

  • Standardit:  API SPEC 5L, ASTM A106, ASTM A53.

  • Luokat:  X42, X52, X60, X65, X70, X80.

  • Testaus:  Ultraääni (UT), hydrostaattinen, magneettinen hiukkasten (MPI) ja Charpy V-Notch (CVN) -iskutesti.

  • Vaatimustenmukaisuus:  Täysin sertifioitu PSL2-vaatimusten mukaan, mukaan lukien tiukat kemialliset koostumukset ja mekaaniset ominaisuudet.



Tekninen vertailu: Opi tekniset erot standardi Pipe ja Line Pipe välillä  API 5L -projekteihin.

Tekninen Deep Diver: Opi API 5L X70 PSL2 Sour Servicelle (NACE MR0175)

Vianetsintä X70: Opi X70 Line Pipe: Vianetsintä ympäryshitsauksen halkeilu ja HAZ-pehmennys

Projekti: API 5L X70 linjaputki Afrikkaan


Saumattoman putken käyttö

Linjaputkia käytetään erilaisten nesteiden, kuten öljyn, kaasun ja veden, kuljettamiseen pitkiä matkoja putkissa, joita käytetään sekä maalla että offshore-sovelluksissa. Saumaton putkistomme on suunniteltu erityisesti korkeapaineen siirtoon happamissa ympäristöissä, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä.


Saumattomien putkien toimitusvalikoima

Vakio: API 5L uusin painos

Tuotetiedot: PSL1, PSL2

Arvosanat: Arvosanat A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (liite N, Q, S riippuen)

Halkaisija: 1/2-26 tuumaa

Paksuus: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Pituus: 6m tai 11,8m tai räätälöity

Putken pää: tasainen tai viisto pää, jossa on korkit

Pinta: Paljas, kirkas lakattu, musta pinnoite, FBE, 3PE jne.

Merkintä: vakio tai räätälöity

Saumattomien putkien toimitusvalikoima  Saumattomien putkien toimitusvalikoima2


Seamless Line Pipe -putkien valmistusprosessi

1. Kuumavalssaus

2. Kuumalaajeneva

3. Kylmävalssattu tai kylmävedetty

Seamless Line Pipe -putkien valmistusprosessi


API 5L Seamless Line Pipe -putken toleranssit

Halkaisijan toleranssi

Halkaisija mm (in)

Halkaisijatoleranssi mm (in)

Pyöreystoleranssin ulkopuolella

Putken runko

Putken pää (ID)

Putken runko

Putken pää (ID)

<60,3(2,375)

±0,5 mm tai ±0,0075D
sen mukaan, kumpi on suurempi

±0,5mm tai ±0,005D
sen mukaan, kumpi on suurempi, mutta maksimi on ±1,6(0,063)

0,9(0,036)

0,6(0,024)

≥60,3(2,375)
- ≤610(24,00)

≤0,015D

≤0,01D


Toleranssi seinän paksuuden suhteen

Seinän paksuus mm (in)

Toleranssi mm (in)

<4,0(0,157)

+0,6(0,024), -0,5(0,020)

4,0(0,157)≤t<10(0,394)

+0,150t,-0,125t

10,0(0,394)≤t<25,0(0,984)

±0,125t

t≥25(0,984)

+3.7(0.146)tai+0.1t, kumpi on suurempi,
-3.0(0.120)tai-0.1t, kumpi on suurempi

Suoruus, maksimi koko putken pituudelle

≤0,15 %L

Suoruus, putken pään maksimipoikkeama

≤3mm/m

Pituus

±200mm yleiselle,
±25,4mm erikoiselle


Hapan palvelusovellus

Kestää vedyn aiheuttamaa halkeilua (HIC) ja sulfidijännitekorroosiohalkeilua (SSC). HIC-testillä on tiukat kriteerit: 5 % Crack Length Ratio (CLR) ja 3 % Crack Thickness Ratio (CTR).

Tuote

Hyväksymiskriteerit

Testimenetelmä

SSC

Perustuu ASTM G39:ään, neljän pisteen taivutus, NACE TM 0177 ratkaisu A,
72%*SMYS, testiaika≥720h

NACE TM 0177

HIC

Ratkaisu A, CSR≤2 %, CLR≤5 %, CTR≤3 %

NACE TM 0284

Hapan palvelusovellus


API 5L Line Pipe -putken kemiallinen koostumus

Koostumusvaatimukset on suunniteltu varmistamaan aiottujen käyttöolosuhteiden edellyttämät ominaisuudet, mukaan lukien pääasiassa hiili-, mangaani-, fosfori-, rikki- jne.

API-5L-linjan putken kemiallinen koostumus


API-5L-linjan putken kemiallinen koostumus2


API 5L Line Pipe -putken mekaaniset ominaisuudet

API 5L saumattoman putkiputken mekaaniset ominaisuudet on määritelty API 5L -standardissa, jolla on erilaisia ​​laatuja (esim. API 5L Grade B, X42, X52, X65 jne.), mukaan lukien myötöraja, vetolujuus, venymä, kovuus jne.

API-5L-linjan putken mekaaniset ominaisuudet


API-5L-Line-Pipe2:n mekaaniset ominaisuudet

Seamless Line Pipe Manufacturing & Quality Flow

Saumattomat linjaputket valmistetaan tiukan kuumavalssaus- ja kylmäviimeistelyprosessin kautta, ja ne on erityisesti suunniteltu täyttämään lujuus- ja vähäpuhtausvaatimukset  API 5L PSL2-  ja  Sour Service -sovellusten  .

Vaihe 1: Materiaalin valmistelu ja lämmitys

  • Aihioiden valinta:  Käytämme vain erittäin puhtaita jatkuvavalettuja aihioita, joissa on valvottu hiiliekvivalentti (CE), mikä takaa erinomaisen hitsattavuuden.

  • Lämmitys:  Aihiot kuumennetaan pyörivässä tulisijauunissa tarkkaan lämpötilaan tasaisen teräksen plastisuuden varmistamiseksi.

Vaihe 2: Kuumamuovaus

  • Lävistys:  Kiinteä aihio lävistetään ristiin vierivällä lävistimellä 'ontto' kuoren muodostamiseksi.

  • Venymä ja valssaus:  Kuori käsitellään tuurnamyllyllä (MPM) tavoiteseinämän paksuuden ja ulkohalkaisijan saavuttamiseksi.

  • Mitoitus:  Mitoitusmylly varmistaa, että putki täyttää tiukat  API 5L  -mittatoleranssit.

Vaihe 3: Kehittynyt lämpökäsittely (kriittinen hapan palvelulle)

  • Karkaisu ja karkaisu (Q+T):  kovuusvaatimusten saavuttamiseksi  X52QS - X70QS (maksimi 22 HRC)  käytämme automatisoituja Q+T-linjoja.

  • Normalisointi:  Vakiolaatuille normalisointi varmistaa hienorakeisen mikrorakenteen ja parantaa sitkeyttä.

Vaihe 4: Tarkastus ja laadunvalvonta

  • Hydrostaattinen testaus:  Jokainen putki testataan vaaditulla sisäisellä paineella, joka on laskettu Barlow'n kaavalla: 

    P =D 2× S × t

    .

  • Tuhoamaton testaus (NDT):  Koko kehon ultraääni (UT) ja magneettisten hiukkasten (MT) tarkastus sisäisten ja pintavikojen havaitsemiseksi.

  • Lopullinen merkintä:  Putket on kaavailtu laadulla, lämpönumerolla ja API-monogrammilla täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.



Kuumavalssausprosessi


Kuumavalssausprosessi


Kuuma laajennusprosessi


Kuuma laajennusprosessi

Kylmävalssattu tai kylmävedetty prosessi


Kylmävalssattu tai kylmävedetty prosessi


Magneettinen ilmaisin

Magneettinen ilmaisin

MPT:tä käytetään ferromagneettisten materiaalien pinnan halkeamien tai vikojen tunnistamiseen käyttämällä magneettikenttää ja magneettisia hiukkasia.

Hydrostaattinen testi

Hydrostaattinen testi

Hydrostaattinen testi on yleinen menetelmä saumattomien teräsputkien lujuuden ja eheyden arvioinnissa. Tämä testi sisältää putken täyttämisen vedellä ja sen paineistamisen määrätylle tasolle vuotojen tai rakenteellisten heikkouksien tarkistamiseksi.


Ultraääni ilmaisin

Ultraääni ilmaisin

UT-laitteita käytetään putkien sisäisten ja ulkoisten vikojen havaitsemiseen lähettämällä ultraääniaaltoja materiaalin läpi.

Pyörrevirtatesti

Pyörrevirtatesti

ECT:tä käytetään johtavien materiaalien kotelon ja putkien pinta- ja pintavikojen tunnistamiseen indusoimalla pyörrevirtoja ja havaitsemalla muutoksia niiden virtauksessa.


Metallografinen mikroskooppi

Metallografinen mikroskooppi

Teräksen mikrorakenteiden analysointiin liittyvät erityisvaatimukset.

Iskutestauslaite

Iskutestauslaite

Charpy-iskutesti on yleinen menetelmä teräsputkimateriaalien iskunkestävyyden arvioinnissa. Testissä isketään lovitettuun näytettä heiluvalla heilurilla ja mitataan materiaaliin murtumisen aikana absorboitunut energia.


Brinell kovuustesteri

Brinell kovuustesteri

Kovuustestaus mittaa materiaalin kovuutta, mikä on tärkeää arvioitaessa sen muodonmuutos- ja kulumiskestävyyttä.

Vetovoiman testauskone

Vetovoiman testauskone

Tätä laitetta käytetään kotelon ja putkien putkien vetolujuuden, myötörajan ja venymäominaisuuksien määrittämiseen altistamalla ne aksiaaliselle jännitykselle.

Lankaprojektori

Lankaprojektori

Kierreprojektorin ensisijainen tehtävä on tarkastaa ja mitata koteloiden ja putkien kierteiden geometria. Tämä sisältää nousun, kylkikulmat, harjat, juuret ja muut kierreparametrit.


API 5L Gas Line Project Meksikossa

API 5L X56Q, X65Q, X70Q PSL2, OD 6'', OD 8'', OD 10'', OD16''--5600 kpl

Projektit


Projektit 2


Edellinen: 
Seuraavaksi: 
Ota yhteyttä
Ota yhteyttä

Pikalinkit

Tukea

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

Lisää: nro 42, ryhmä 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Sähköposti:  mandy. w@zcsteelpipe.com
Jätä viesti
Ota yhteyttä
Copyright © 2024 Zhencheng Steel Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tukee leadong.com