Kao specijalizirani dobavljač energetske infrastrukture visokih performansi, isporučujemo API 5L bešavne cijevi projektirane za najzahtjevnija kopnena i pučinska okruženja. Naš proizvodni asortiman pokriva razinu specifikacije proizvoda 1 i 2 (PSL1 & PSL2) , od standardne razine B do visokoučinkovitih X70 i X80.
Za kritične operacije, specijalizirali smo se za primjenu kiselog sloja (H2S) , osiguravajući da sav materijal zadovoljava NACE MR0175/ISO 15156 uz obvezno standarde HIC (pukotine izazvane vodikom) i SSC (pukotine izazvane sulfidnom korozijom) . Bez obzira zahtijeva li vaš projekt visokotlačni prijenos ili otpornost na korozivne medije, naše bešavne cijevi pružaju metalurški integritet potreban za sigurnu, dugoročnu izvedbu.
Standardi: API SPEC 5L, ASTM A106, ASTM A53.
Ocjene: X42, X52, X60, X65, X70, X80.
Ispitivanje: ultrazvučno (UT), hidrostatsko, magnetsko ispitivanje česticama (MPI) i Charpy V-Notch (CVN) ispitivanje udarom.
Sukladnost: Potpuno certificiran za zahtjeve PSL2, uključujući strogi kemijski sastav i mehanička svojstva.
Tehnička usporedba: Naučite inženjerske razlike između standardnih cijevi i cjevovoda za API 5L projekte.
Tehnički dubinski ronilac: Naučite API 5L X70 PSL2 za kiselu uslugu (NACE MR0175)
Rješavanje problema X70: Naučite X70 Line Pipe: Rješavanje problema s pucanjem obodnog zavara i omekšavanjem ZUT-a
Projekt: API 5L X70 cjevovod za Afriku
Primjena bešavne cijevi
Cijevi se koriste za transport raznih tekućina, uključujući naftu, plin i vodu, na velike udaljenosti u cjevovodima, koji se koriste i u kopnenim i u morskim aplikacijama. Naše bešavne cjevovodne cijevi posebno su projektirane za visokotlačni prijenos u kiselim sredinama gdje je potrebna otpornost na koroziju.
Asortiman isporuke bešavnih cjevovoda
Standard: API 5L najnovije izdanje
Razina specifikacije proizvoda: PSL1, PSL2
Razredi: Razred A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (sufiks s N, Q, S ovisno)
Promjer: 1/2 in do 26 in
Debljina: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Duljina: 6 m ili 11,8 m ili prilagođena
Kraj cijevi: ravan ili zakošeni kraj s kapicama
Površina: gola, prozirno lakirana, crni premaz, FBE, 3PE, itd.
Označavanje: standardno ili prilagođeno

Proces proizvodnje bešavnih cijevi
1. Vruće valjanje
2. Vruće ekspandirajuće
3. Hladno valjani ili hladno vučeni

Tolerancije na bešavnoj cijevi API 5L
Tolerancija na promjeru
Promjer mm (in) |
Tolerancija promjera mm (in) |
Izvan tolerancije zaobljenosti |
||
Tijelo cijevi |
Kraj cijevi (ID) |
Tijelo cijevi |
Kraj cijevi (ID) |
|
<60,3 (2,375) |
±0,5 mm ili ±0,0075D |
±0,5 mm ili ±0,005D |
0,9 (0,036) |
0,6 (0,024) |
≥60,3 (2,375) |
≤0,015D |
≤0,01D |
||
Tolerancija na debljinu stijenke
Debljina stijenke mm (in) |
Tolerancija mm (in) |
<4,0(0,157) |
+0,6(0,024),-0,5(0,020) |
4,0(0,157)≤t<10(0,394) |
+0,150t,-0,125t |
10,0(0,394)≤t<25,0(0,984) |
±0,125t |
t≥25(0,984) |
+3,7(0,146)ili+0,1t, što je veće, |
Pravost, max za punu duljinu cijevi |
≤0,15%L |
Ravnost, maksimalno odstupanje za kraj cijevi |
≤3 mm/m |
Duljina |
±200 mm za opće, |
Aplikacija Sour Service
Otporan na pucanje izazvano vodikom (HIC) i pucanje uslijed korozije izazvano sulfidom (SSC). HIC test ima stroge kriterije od 5% omjera duljine pukotine (CLR) i 3% omjera debljine pukotine (CTR).
Artikal |
Kriteriji prihvaćanja |
Metoda ispitivanja |
SSC |
Na temelju ASTM G39, savijanje u četiri točke, NACE TM 0177 otopina A, |
NACE TM 0177 |
HIC |
Rješenje A, CSR≤2%, CLR≤5%, CTR≤3% |
NACE TM 0284 |

Kemijski sastav cijevi API 5L
Zahtjevi za sastav dizajnirani su kako bi se osigurala svojstva potrebna za predviđene uvjete rada, uglavnom uključujući sadržaj ugljika, mangana, fosfora, sumpora itd.


Mehanička svojstva cijevi API 5L
Mehanička svojstva API 5L bešavne cijevi navedena su u standardu API 5L, koji ima različite stupnjeve (npr. API 5L stupanj B, X42, X52, X65 itd.), uključujući granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću, istezanje, tvrdoću itd.


Naše bešavne cijevi proizvedene su rigoroznim postupkom toplog valjanja i hladne završne obrade, posebno dizajnirane da zadovolje zahtjeve visoke čvrstoće i niske nečistoće prema API 5L PSL2 i Sour Service . aplikacijama
Odabir gredica: Koristimo samo gredice za kontinuirani lijev visoke čistoće s kontroliranim ekvivalentom ugljika (CE) za vrhunsku zavarljivost.
Grijanje: Gredice se zagrijavaju u peći s rotirajućim ložištem na preciznu temperaturu kako bi se osigurala jednolika plastičnost čelika.
Probušivanje: Čvrsti trupac se probuši poprečno kotrljajućim probijačem kako bi se formirala 'šuplja' ljuska.
Izduživanje i valjanje: ljuska se obrađuje kroz mlin s trnom (MPM) kako bi se postigla ciljana debljina stijenke i vanjski promjer.
Dimenzioniranje: Mlin za dimenzioniranje osigurava da cijev zadovoljava stroge API 5L . tolerancije dimenzija
Kaljenje i kaljenje (Q+T): Za postizanje specifičnih zahtjeva tvrdoće za X52QS - X70QS (maksimalno 22 HRC), koristimo automatizirane Q+T linije.
Normalizacija: Za standardne kvalitete, normalizacija osigurava fino zrnatu mikrostrukturu za poboljšanu žilavost.
Hidrostatsko ispitivanje: Svaka cijev se ispituje na potrebni unutarnji tlak izračunat Barlowovom formulom:
.
Ispitivanje bez razaranja (NDT): Ultrazvučno ispitivanje cijelog tijela (UT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka.
Završno označavanje: Cijevi su šablonizirane s razredom, toplinskim brojem i API monogramom za potpunu sljedivost.
Postupak vrućeg valjanja

Vrući proces širenja

Hladno valjani ili hladno vučeni postupak

Ispitivač tvrdoće po Brinellu
Ispitivanjem tvrdoće mjeri se tvrdoća materijala, što je važno za procjenu njegove otpornosti na deformacije i trošenje.
Projekt API 5L plinovoda u Meksiku
API 5L X56Q, X65Q, X70Q PSL2, OD 6'', OD 8'', OD 10'', OD16''--5600 komada

