HDPE unutarnje cijevi obložene obično se odnose na cijev gdje je unutarnja površina obložena slojem polietilena visoke gustoće (HDPE).
Primjene HDPE/Expe cijevi:
HDPE unutarnje cijevi obložene cijevi pronalaze primjene u industrijama u kojima su bitni otpornost na koroziju, kemijska otpornost i trajnost. Uobičajene prijave uključuju:
Bunari za proizvodnju nafte: pogodni za uljne bušotine s ozbiljnim ekscentričnim trošenjem i korozijom uljnih cijevi, visokom stopom zatajenja štapa i skaliranjem;
Korozivni plinski bušotine: otporni na H2S i CO2 koroziju plina;
Dobro ubrizgavanje vode: pogodno za bušotine za ubrizgavanje vode s ozbiljnom korozijom i skaliranjem;
Stari popravak cijevi: smanjite troškove proizvodnje nafte, istovremeno povećavajući radni vijek;
Cjevo za prijenos: Stare cijevi za ulje s jakom korozijom i ekscentričnom trošenjem koje nisu prikladne za podzemnu upotrebu mogu se koristiti kao cijevi za dostavu ulja nakon obloga.
Proces proizvodnje:
Proces proizvodnje uključuje nanošenje sloja HDPE na unutarnju površinu cijevi. Taj se premaz može primijeniti različitim metodama, poput ekstruzijskog premaza ili obloga.
Kroz poseban proces hladnog valjanja i smanjenja promjera, on se povlači i prodire u unutarnju šupljinu običnih uljnih cijevi, a zatim se postavlja prirodno ili kuhano na 70 ° C kako bi se proširio obloga, čime se u potpunosti popunjava prstenasti jaz između cijevi za ulje i obloge kako bi se oblikovala povezanost.
HDPE cijevi /HDPE obloga može se završiti s prirubnom na oba kraja.
Učinkovitost oblonskih materijala:
Povećajte molekulsku masu: 0,94 ~ 0,97G/cm3
Vicat Temperatura omekšavanja: ≧ 130 ℃
Zarezana snaga udara jednostavno podržanih greda: ≧ 50kJ/m2
Snaga prinosa zatezanja: ≧ 20MPa
Tvrdoća obale: ≧ 65HD
Zatezanje izduženja pri prekidu: ≧ 400%
Prednosti:
Otpor korozije.
Kemijski otpor.
Smanjeno trenje za poboljšani protok tekućine.
Pojačana izdržljivost.
Crtež HDPE/Expe Lining cijevi
HDPE unutarnje cijevi obložene obično se odnose na cijev gdje je unutarnja površina obložena slojem polietilena visoke gustoće (HDPE).
Primjene HDPE/Expe cijevi:
HDPE unutarnje cijevi obložene cijevi pronalaze primjene u industrijama u kojima su bitni otpornost na koroziju, kemijska otpornost i trajnost. Uobičajene prijave uključuju:
Bunari za proizvodnju nafte: pogodni za uljne bušotine s ozbiljnim ekscentričnim trošenjem i korozijom uljnih cijevi, visokom stopom zatajenja štapa i skaliranjem;
Korozivni plinski bušotine: otporni na H2S i CO2 koroziju plina;
Dobro ubrizgavanje vode: pogodno za bušotine za ubrizgavanje vode s ozbiljnom korozijom i skaliranjem;
Stari popravak cijevi: smanjite troškove proizvodnje nafte, istovremeno povećavajući radni vijek;
Cjevo za prijenos: Stare cijevi za ulje s jakom korozijom i ekscentričnom trošenjem koje nisu prikladne za podzemnu upotrebu mogu se koristiti kao cijevi za dostavu ulja nakon obloga.
Proces proizvodnje:
Proces proizvodnje uključuje nanošenje sloja HDPE na unutarnju površinu cijevi. Taj se premaz može primijeniti različitim metodama, poput ekstruzijskog premaza ili obloga.
Kroz poseban proces hladnog valjanja i smanjenja promjera, on se povlači i prodire u unutarnju šupljinu običnih uljnih cijevi, a zatim se postavlja prirodno ili kuhano na 70 ° C kako bi se proširio obloga, čime se u potpunosti popunjava prstenasti jaz između cijevi za ulje i obloge kako bi se oblikovala povezanost.
HDPE cijevi /HDPE obloga može se završiti s prirubnom na oba kraja.
Učinkovitost oblonskih materijala:
Povećajte molekulsku masu: 0,94 ~ 0,97G/cm3
Vicat Temperatura omekšavanja: ≧ 130 ℃
Zarezana snaga udara jednostavno podržanih greda: ≧ 50kJ/m2
Snaga prinosa zatezanja: ≧ 20MPa
Tvrdoća obale: ≧ 65HD
Zatezanje izduženja pri prekidu: ≧ 400%
Prednosti:
Otpor korozije.
Kemijski otpor.
Smanjeno trenje za poboljšani protok tekućine.
Pojačana izdržljivost.
Crtež HDPE/Expe Lining cijevi