Tel: +86-139-1579-1813 E-pošta: Mandy. w@zcsteelpipe.com
Kućište i cijevi
Nalazite se ovdje: Dom » Proizvodi » OCTG » Oblaganje i cijevi

učitavanje

Podijeli na:
facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje WhatsAppa
podijeli ovaj gumb za dijeljenje

Kućište i cijevi

Dostupnost:

Tehnički sažetak: API 5CT kućište i cijevi (L80, P110, 13Cr)

Kao specijalizirani dobavljač za industriju nafte i plina uzvodno, nudimo sveobuhvatan raspon  API 5CT kućišta i cijevi  dizajniranih za visokotlačne, visoke temperature (HPHT) i korozivna okruženja bušotina. Naš inventar usredotočen je na legure visoke čvrstoće i otporne na koroziju (CRA), uključujući  L80 (13Cr)  za otpornost  CO na 2 i  P110  za zahtjeve dubokih bunara i visokog kolapsa.

Podržavamo različite vrste veza, u rasponu od standardnih  API niti (STC, LTC, BTC)  do  Premium veza  projektiranih za plinopropusni integritet u horizontalnim i offshore aplikacijama. Svaki spoj proizveden je pod strogom kontrolom kvalitete, čime se osigurava metalurška stabilnost za kiselu upotrebu (H2S) i operacije s visokim zakretnim momentom.

  • Standardi:  API SPEC 5CT (najnovije izdanje).

  • Glavni stupnjevi:  J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 i 13Cr.

  • Priključci:  BTC, STC, LTC i Premium spojevi nepropusni za plin.

  • Ispitivanje i kvaliteta:  Potpuna usklađenost s ispitivanjem drifta, hidrostatičkim ispitivanjem i elektromagnetskom inspekcijom (EMI) kako bi se osigurao 100% strukturni integritet.


13Cr Centar za tehničke resurse

Primarni inženjerski vodič

Inženjerski dubinski zaroni i usklađenost

Terenska izvedba i studije slučaja


Primjena kućišta i cijevi

Čelične cijevi s uljnim kućištem specijalizirane su cijevi koje se koriste u industriji nafte i plina za bušenje, dovršavanje i proizvodnju bušotina za naftu i prirodni plin, koje su obično izrađene od ugljičnog ili legiranog čelika visoke čvrstoće i dolaze u različitim veličinama i dimenzijama kako bi odgovarale različitim specifikacijama bušotina.


Čelične cijevi za naftne cijevi su vrste čeličnih cijevi dizajniranih za vađenje nafte i plina iz bušotina, koje se posebno koriste u fazi proizvodnje bušotina za naftu i prirodni plin, s manjim promjerima u usporedbi s cijevima za zaštitne cijevi. Cijevi za cijevi ugrađene su unutar cijevi zaštitnog omotača i protežu se od ušća bušotine do dna bušotine, služe kao vodovi za transport nafte, prirodnog plina i drugih tekućina.

Primjena kućišta i cijevi


Specifikacije kućišta

OD: 4,5'' do 20''

Gradacija: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Veza: P (Plain end), STC (kratke niti), LTC (duge niti), BTC (buttress niti), vrhunska veza

Duljina: Raspon3

Razina specifikacije proizvoda: PSL1, PSL2, PSL3


Specifikacije cijevi

OD: 1,9' do 4,5'

Gradacija: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Priključak: krajevi koji nisu uznemireni (NUE), vrhunski spoj s vanjskim krajevima uznemireni (EUE).

Duljina: Raspon2

Razina specifikacije proizvoda: PSL1, PSL2, PSL3


Prsten u boji na kućištu i cijevi

BOJA


Kućište i cijevi otporne na sumpornu koroziju&visokog kolapsa

Zaštitne i cijevi otporne na sumpor i otporne na koroziju su specijalizirani materijali koji se koriste u industriji nafte i plina, posebno u okruženjima gdje su prisutne visoke razine sumpora. Ti su materijali obično izrađeni od posebnih legura koje su vrlo otporne na koroziju u prisutnosti sumpornih spojeva. Uobičajene legure uključuju krom, nikal i molibden.


Ocjene kromiranih kućišta i cijevi: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (krom, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Klase kućišta i cijevi otpornih na sumpornu koroziju: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Klase kućišta i cijevi visokog kolapsa: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*po tehničkom dogovoru s klijentima kako bi se zadovoljila različita potražnja materijala

Kućište i cijevi otporne na sumpornu koroziju i visoko propadanje


GOST kućište i cijevi

GOST standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) je standard za kućište i cijevi koji se uglavnom koristi u zemljama srednje Azije.

GOST1


veza:

Kućište: OTTM&OTTG

Cijev: NU&EU

Veza1Veza2

Proizvodni proces zaštitne cijevi



Proizvodni-Proces-Obložne-Cijevi


Proces proizvodnje cijevi za cijevi



Proizvodni-Proces-cijevi-Cijevi

Kemijski sastav

Tablica C.4—Kemijski sastav, maseni udio (%)
Razred Tip C Mn Mo Kr Ni Cu P S Si
min max min max min max min max max max max max max
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0,45C - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0,43 A - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.00 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
T95 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 e - - - - - - - - - - 0,030e 0,030 e -
Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -
NAPOMENA Prikazani elementi moraju se prijaviti u analizi proizvoda
a. Sadržaj ugljika za L80 može se povećati do najviše 0,50 % ako je proizvod kaljen u ulju ili polimerima
b. Sadržaj molibdena za Grade C90 Tip 1 nema minimalnu toleranciju ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm.
c. Sadržaj ugljika za R95 može se povećati do najviše 0,55 % ako je proizvod kaljen u ulju
d. Sadržaj molibdena za T95 Tip 1 može se smanjiti na najmanje 0,15 % ako je debljina stijenke manja od 17,78 mm
e. Za EW Grade P110, sadržaj fosfora mora biti najviše 0,020 %, a sadržaj sumpora 0,010 % najviše.

Mehanička svojstva

Tablica C.5—Zahtjevi za rastezanje i tvrdoću
Razred Tip Ukupno
istezanje
pod opterećenjem
Granica razvlačenja
MPa

Vlačna
čvrstoća
min
MPa
Tvrdoća a,c
max

Određena debljina
stijenke
Dopuštena
tvrdoće b
varijacija



min max
HRC HBW mm HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414


J55 0.5 379 552 517

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
Q
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

一 —

R95 —— 0.5 655 758 724
L80
L80
L80
1
9Cr
13Cr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
——

C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 ≤12,70
12,71 do 19,04
19,05 do 25,39
≥25,40
3.0
4.0
5.0
6.0
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 ≤12,7
12,71 do 19,04
19,05 do 25,39
≥25,40
3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 ≤12,70
12,71 do 19,04
19,05 do 25,39
≥25,40
3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



Q125 1
0.65

862

1034

931
b

≤12,70
12,71 do 19.04
19.05

3.0
4.0
5.0
a. U slučaju spora, laboratorijsko ispitivanje tvrdoće Rockwell C koristit će se kao referentna metoda
b. Nisu navedene granice tvrdoće, ali je najveća varijacija ograničena kao kontrola proizvodnje u skladu s 7.8 i 7.9
c. Za ispitivanja tvrdoće kroz stijenku stupnjeva L80 (svi tipovi), C90, T95 i C110, zahtjevi navedeni u HRC ljestvici odnose se na maksimalni srednji broj tvrdoće.
specifikacija
(in)
Težina
(Ib/ft)
vanjski
promjer
(in)
Debljina
stijenke
(in)
zanošenja
Promjer
(in)
PlainEnd
Wpe
(Ib/ft)
Vrsta završne obrade cijevi
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
4.5 9.5 4.5 0.205 3.965 9.41 P.S P.S






10.5 4.5 0.224 3.927 10.24 PSB PSB






11.6 4.5 0.25 3.875 11.36 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

13.5 4.5 0.29 3.795 13.05
PLB PLB PLB PLB P PLB

15.1 4.5 0.337 3.701 15





PLB PLB
5 11.5 5 0.22 4.435 11.24 P.S P.S






13 5 0.253 4.369 12.84 PSLB PSLB






15 5 0.296 4.283 14.88 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

18 5 0.362 4.151 17.95
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

21.4 5 0.437 4.001 21.32
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

23.2 5 0.478 3.919 23.11

PLB PLB PLB P PLB PLB

24.1 5 0.5 3.875 24.05

PLB PLB PLB P PLB PLB
5.5 14 5.5 0.224 4.887 13.71 P.S P.S






15.5 5.5 0.275 4.825 15.36 PSLB PSLB






17 5.5 0.304 4.767 16.89 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

20 5.5 0.361 4.653 19.83
PLB PLB PLB PLB P PLB

23 5.5 0.415 4.545 22.56
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

26.8 5.5 0.5 4.375 26.72



P P


29.7 5.5 0.562 4.251 29.67



P P

6.625 20 6.625 0.228 5.924 19.51 PSLB PSLB






24 6.625 0.352 5.796 23.6 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

28 6.625 0.417 5.666 27.67
PLB PLB PLB PLB P PLB

32 6.625 0.475 5.55 31.23

PLB PLB PLB P PLB PLB
7 17 7 0.231 6.413 16.72








20 7 0.272 6.331 19.56 P.S P.S






23 7 0.317 6.241 22.65 PSLB PLB PLB PLB PLB P


26 7 0.362 6.151 25.69 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

29 7 0.408 6.059 28.75
PLB PLB PLB PLB P PLB

32 7 0.453 5.969 31.7
PLB PLB PLB PLB P PLB

35 7 0.498 5.879 34.61

PLB PLB PLB P PLB PLB

38 7 0.54 5.795 37.29

PLB PLB PLB P PLB PLB
7.625 24 7.625 0.3 6.9 23.49








26.2 7.625 0.328 6.844 25.59 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


29.7 7.625 0.375 6.75 29.06
PLB PLB PLB PLB P PLB

33.7 7.625 0.43 6.64 33.07
PLB PLB PLB PLB P PLB

39 7.625 0.5 6.5 38.08

PLB PLB PLB P PLB PLB

42.8 7.625 0.562 6.376 42.43

PLB PLB PLB P PLB PLB

45.3 7.625 0.595 6.31 44.71

PLB PLB PLB P PLB PLB
7.75 46.1 7.75 0.595 6.435 45.51

P P P P P P


specifikacija
(in)
Težina
(b/ž)
Vanjski
promjer
(in)
Debljina
stijenke
(in)
zanošenja
Promjer
(in)
Ravni kraj
 Wpe
  (Ib/ft)
Vrsta završne obrade cijevi
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
8.625 24 8.625 0.264 7.972 23.60 P.S P.S






28 8.625 0.304 7.892 27.04
P.S






32 8.625 0.352 7.796 31.13 PSLB PSLB






36 8.625 0.4 7.7 35.17 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


40 8.625 0.45 7.6 39.33
PLB PLB PLB PLB P PLB

44 8.625 0.5 7.5 43.43

PLB PLB PLB P PLB

49 8.625 0.557 7.286 48.04

PLB PLB PLB P PLB PLB
9.625 32.3 9.625 0.312 8.845 31.06








36 9.625 0.352 8.765 34.89 PSLB PSLB






40 9.625 0.395 8.679 38.97 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


43.5 9.625 0.435 8.599 42.37
PLB PLB PLB PLB P PLB

47 9.625 0.472 8.525 46.18
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

53.5 9.625 0.545 8.379 52.90

PLB PLB PLB P PLB PLB

58.4 9.625 0.595 8.279 57.44

PLB PLB PLB P PLB PLB
10.75 32.75 10.75 0.279 10.036 31.23








40.5 10.75 0.35 9.894 38.91 PSB PSB






45.5 10.75 0.4 9.794 44.26 PSB PSB






51 10.75 0.45 9.694 49.55 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB

55.5 10.75 0.495 9.604 54.26
PSB PSB PSB PSB P PSB

60.7 10.75 0.545 9.504 59.46



PSB P PSB PSB

65.7 10.75 0.595 9.404 64.59



PSB P PSB PSB
11.75 42 11.75 0.333 10.928 40.64








47 11.75 0.375 10.844 45.60 PSB PSB






54 11.75 0.435 10.724 52.62 PSB PSB






60 11.75 0.489 10.616 58.87 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB PSB

65 11.75 0.534 10.526 64.03

P P P P P P

71 11.75 0.582 10.43 69.48

P P P P P P
13.375 48 13.375 0.33 12.559 46.02








54.5 13.375 0.38 12.459 52.79 PSB PSB






61 13.375 0.43 12.359 59.50 PSB PSB






68 13.375 0.48 12.259 66.17 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB

72 13.375 0.514 12.191 70.67

PSB PSB PSB P PSB PSB
16 65 16 0.375 15.062 62.64








75 16 0.438 14.936 72.86 PSB PSB






84 16 0.495 14.822 82.05 PSB PSB






109 16 0.656 14.5 107.6 P
P P

P P
18.625 87.5 18.625 0.435 17.567 84.59 PSB PSB





20 94 20 0.438 18.936 91.59 PSLB PSLB






106.5 20 0.5 18.812 104.23 PSLB PSLB






133 20 0.635 18.542 131.45 PSLB







Naljepnice Nazivne linearne mase Debljina

(in)
Vrsta završne obrade
1 2 OD

(in)
bez poremećaja
T&C
(Ib/ft)
Ekst. poremećaj
T&C
(lb/t)
Integrirani
zglob
(lb/f)
H40 J55 L80/R95 N80
tip 1.Q
C90 T95 P110
NU
T&C
EU
T&C
IJ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1.05 1.14 1.2
1.050 1.14 1.2
0.113 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
1.48 1.54
1.050 1.48 1.54
0.154 PU PU PU PU PU PU PU
1.315 1.7 1.80 1.72 1.315 1.7 1.80 1.72 0.133 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
2.19 2.24
1.315 2.19 2.24
0.179 PU PU PU PU PU PU PU
1.66 2.09
2.10 1.66

2.10 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.3 2.4 2.33 1.66 2.3 2.4 2.33 0.14 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
3.03 3.07
1.66 3.03 3.07
0.191 PU PU PU PU PU PU PU
1.9 2.4
2.40 1.9

2.40 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.75 2.9 2.76 1.9 2.75 2.9 2.76 0.145 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
3.65 3.73
1.9 3.65 3.73
0.2 PU PU PU PU PU PU PU
4.42

1.9 4.42

0.25






5.15

1.9 5.15

0.3






2.063 3.24
3.25 2.063

3.25 0.156 PI PI PI PI PI PI PI
4.50

2.063


0.225 P P P P P P P
2-3/8 4

2.375 4

0.167 PN PN PN PN PN PN
4.6 4.7
2.375 4.6 4.7
0.19 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95
2.375 5.8 5.95
0.254

PNU PNU PNU PNU PNU
6.6

2.375 6.6

0.295

P
P P
7.35 7.45
2.375 7.35 7.45
0.336

PU
PU PU
2-7/8 6.4 6.5
2.875 6.4 6.5
0.217 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
7.8 7.9
2.875 7.8 7.9
0.276

PNU PNU PNU PNU PNU
8.6 8.7
2.875 8.6 8.7
0.308

PNU PNU PNU PNU PNU
9.35 9.45
2.875 9.35 9.45
0.34

PU
PU PU
10.5

2.875 10.5

0.392

P
P P
11.5

2.875 11.5

0.44

P
P P
3-1/2 7.7

3.5 7.7

0.216 PN PN PN PN PN PN
9.2 9.3
3.5 9.2 9.3
0.254 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2

3.5 10.2

0.289 PN PN PN PN PN PN
12.7 12.95
3.5 12.7 12.95
0.375

PNU PNU PNU PNU PNU
14.3

3.5 14.3

0.43

P
P P
15.5

3.5 15.5

0.476

P
P P
17

3.5 17

0.53

P
P P
4-1/2 9.5

4 9.5

0.226 PN PN PN PN PN PN
10.7 11
4
11
0.262 PU PU PU PU PU PU
13.2

4 13.2

0.33

P
P P
16.1

4 16.1

0.415

P
P P
18.9

4 18.9

0.5

P
P P
22.2

4 22.2

0.61

P
P P
12.6 12.75
4.5 12.6 12.75
0.271 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
15.2

4.5 15.2

0.337

P
P P
17

4.5 17

0.38

P
P P
18.9

4.5 18.9

0.43

P
P P
21.5

4.5 21.5

0.5

P
P P
23.7

4.5 23.7

0.56

P
P P
26.1

4.5 26.1

0.63

P
P P

Magnetski detektor

Magnetski detektor

MPT se koristi za identifikaciju površinskih pukotina ili nedostataka u feromagnetskim materijalima primjenom magnetskog polja i uporabom magnetskih čestica.

Hidrostatsko ispitivanje

Hidrostatsko ispitivanje

Hidrostatsko ispitivanje uobičajena je metoda koja se koristi za procjenu čvrstoće i cjelovitosti bešavnih čeličnih cijevi. Ovaj test uključuje punjenje cijevi vodom i postavljanje tlaka do određene razine kako bi se provjerilo ima li curenja ili strukturalnih slabosti.


Ultrazvučni detektor

Ultrazvučni detektor

UT oprema se koristi za otkrivanje unutarnjih i vanjskih nedostataka u kućištu i cijevima cijevi slanjem ultrazvučnih valova kroz materijal.

Ispitivanje vrtložnim strujama

Ispitivanje vrtložnim strujama

ECT se koristi za identifikaciju površinskih i pripovršinskih defekata na kućištu i cijevima u vodljivim materijalima induciranjem vrtložnih struja i otkrivanjem promjena u njihovom protoku.


Metalografski mikroskop

Metalografski mikroskop

Posebni zahtjevi vezani uz analizu čeličnih mikrostruktura.

Ispitivač udarca

Ispitivač udarca

Charpyjevo ispitivanje udarom uobičajena je metoda koja se koristi za procjenu udarne žilavosti materijala čeličnih cijevi. Ispitivanje uključuje udaranje uzorka s zarezima njihajućim klatnom i mjeri se energija koju je materijal apsorbirao tijekom loma.


Ispitivač tvrdoće po Brinellu

Ispitivač tvrdoće po Brinellu

Ispitivanjem tvrdoće mjeri se tvrdoća materijala, što je važno za procjenu njegove otpornosti na deformacije i trošenje.

Stroj za ispitivanje rastezanja

Stroj za ispitivanje rastezanja

Ova se oprema koristi za određivanje vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i svojstava istezanja zaštitnih i tubinskih cijevi njihovim izlaganjem aksijalnom naprezanju.

Projektor niti

Projektor niti

Primarna funkcija projektora navoja je pregled i mjerenje geometrije navoja na kućištima i cijevima. To uključuje nagib, bočne kutove, vrhove, korijene i druge parametre navoja.


Prethodna: 
Sljedeći: 
Kontaktirajte nas
Javite nam se

Brze veze

podrška

Kategorija proizvoda

Kontaktirajte nas

Dodaj: br. 42, grupa 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Ostavite poruku
Kontaktirajte nas
Autorsko pravo © 2024 Zhencheng Steel Co., Ltd. Sva prava pridržana. Podržano od leadong.com