Zavarena cjevovo

Nalazite se ovdje: Dom » Proizvodi » Linijska cijev » Varene cijevi (ERW/LSAW/SSAW)

Podijeli na:

Zavarena cjevovo

Dostupnost:



Raspitajte se

Tehnički pregled: rješenja za zavarene cijevi visokog integriteta

Pružamo sveobuhvatan asortiman šavnih cjevovoda proizvedenih prema API 5L standardima, projektiranih za zahtjevne zahtjeve infrastrukture za naftu, plin i vodu. Naši proizvodi dostupni su u PSL1 i PSL2 , osiguravajući pouzdan rad u standardnim i Sour Service ( $)_{2} HS$ okruženjima .

Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju tri primarne tehnologije zavarenih cijevi:

ERW (Electric Resistance Welded): Precizno konstruiran za male do srednje promjere, nudi visoku točnost dimenzija za srednje strujne sabirne uže.
LSAW (Longitudinalno zavareno pod praškom): Dizajniran za visokotlačne magistralne vodove velikog promjera (do 56'), s vrhunskom otpornošću na lom i cjelovitošću obodnog zavara.
SSAW (Spiralno zavareni potopljeni luk): Svestrano i isplativo rješenje za prijenos vode velikog promjera i strukturalne primjene.

Dostupne u niskolegiranim (HSLA) klasama visoke čvrstoće od razreda B do X80 , naše zavarene cijevi su kvalificirane za kritične potrebe s naprednim antikorozivnim premazima uključujući 3LPE, FBE i unutrašnji tekući epoksid za maksimiziranje dugoročne izdržljivosti.

Vodiči za inženjering i odabir

Cjelovitost i trajnost zavara

Studije slučaja projekta

API 5L zavarene cjevovodne cijevi obično se koriste u industriji nafte i plina za transport tekućina kao što su nafta, plin i voda. Ove se cijevi mogu proizvesti različitim postupcima zavarivanja, kao što je elektrootporno zavarivanje (ERW), uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW) i spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW).

Primjena zavarene cjevovodne cijevi

API 5L zavarene cjevovodne cijevi obično se koriste za izgradnju naftovoda i plinovoda na velikim udaljenostima. Oni pružaju ekonomičan i pouzdan način transporta ugljikovodika od proizvodnih pogona do rafinerskih i distribucijskih centara, koji se također koriste u izgradnji offshore naftnih i plinskih platformi.

Upotreba cijevi: cijev za naftu i plin, cijev za bušenje, konstrukcijska cijev, vodovodna cijev itd.

Opseg isporuke zavarenih cjevovoda

Proizvodni proces: elektrootporno zavarivanje (ERW), uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW) i spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW).

Razina specifikacije proizvoda: PSL1, PSL2

ocjene:

API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (sufiks s R-As valjano, N-Normalizirajuće valjano, Normalizirano oblikovano, Normalizirano, Q-Kaljeno i kaljeno, M-Termomehanički valjano ili termomehanički oblikovano, S-Sour Service)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

HR: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Promjer: 1/2 in do 60 in

Debljina: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Duljina: 6 m ili 11,8 m ili prilagođena

Kraj cijevi: ravan ili zakošeni kraj s kapicama

Površina: gola, prozirno lakirana, crni premaz, FBE, 3PE, itd.

Označavanje: standardno ili prilagođeno

Proces proizvodnje šavnih cijevi

Elektrootporno zavarivanje (ERW)

Uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW)

Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW)

Dostupne veličine za ERW/LSAW/SSAW

Naš različit proizvodni proces može zadovoljiti različite zahtjeve kupaca za veličinama.

ERW: OD：F273~F762mm, WT：4.8~ 25.4mm, duljina 6-12.5m

LSAW: OD: F406 ~ F1626 mm, WT: 6,4 ~ 32 mm, duljina 6-12,5 m

SSAW: OD：F508~F2236mm, WT：6.4~25.4mm,duljina 6-12.5m

Tijek procesa zavarene cijevi

Tijek procesa zavarene cijevi

JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) postupak je specifična metoda koja se koristi u proizvodnji uzdužnih cijevi zavarenih pod praškom (LSAW). Ovaj se postupak najčešće koristi za proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera i debelih stijenki, poput onih koje se koriste u naftovodima i plinovodima ili za konstrukcijske primjene.

Definicija JCOE procesa za zavarene cijevi

J-ing (formiranje):

Početni korak uključuje oblikovanje ploče u obliku 'J'. Ravna čelična ploča najprije se savije u obliku slova J, tvoreći uzdužni šav cijevi.

C-ing (prethodno savijanje):

Ploča u obliku slova J zatim se podvrgava prethodnom savijanju kako bi se dobio C oblik. Ovo prethodno savijanje se radi kako bi se osiguralo da su rubovi ploče ispravno poravnati za zavarivanje.

O-ing (ovalno oblikovanje):

Zatim se ploča u obliku slova C dalje deformira u O oblik. Ovaj korak pomaže u postizanju konačnog cilindričnog oblika cijevi.

Proširuje se :

Nakon formiranja O oblika, cijev se ekspandira do konačnog promjera pomoću mehaničkog ekspandera. Ovaj korak osigurava da cijev ima željene dimenzije i zadovoljava navedene tolerancije.

Tablica veličina JCOE LSAW cijevi

Prednosti JCOE LSAW procesa proizvodnje u zavarivanju čeličnih cijevi

JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) proces za proizvodnju uzdužno zavarenih cijevi pod praškom (LSAW) nudi nekoliko prednosti, što ga čini popularnim izborom za proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera, debelih stijenki.

Visoka proizvodna učinkovitost:

Proces JCOE poznat je po visokoj proizvodnoj učinkovitosti, što omogućuje izradu cijevi velikog promjera s relativno kratkim proizvodnim ciklusima.

Fleksibilan u promjeru i debljini stijenke:

JCOE proces omogućuje proizvodnju širokog raspona veličina cijevi, uključujući cijevi velikog promjera i cijevi debelih stijenki. Ova fleksibilnost ga čini prikladnim za različite primjene, uključujući naftovode i plinovode te strukturne projekte.

Izvrsna kvaliteta zavara:

Metoda zavarivanja pod praškom (SAW) koja se koristi u procesu JCOE rezultira visokokvalitetnim varovima. Ova tehnika zavarivanja osigurava duboko prodiranje, ravnomjerno stapanje i jaku vezu između zavarenih dijelova, pridonoseći ukupnom integritetu cijevi.

Uniformna debljina stijenke:

JCOE proces pomaže u postizanju jednolike debljine stijenke duž duljine cijevi. Ova ujednačenost je ključna za održavanje strukturalnog integriteta i učinkovitosti cijevi u različitim primjenama.

Isplativo za cijevi velikog promjera:

JCOE LSAW posebno je isplativ za proizvodnju cijevi velikog promjera u usporedbi s nekim drugim metodama proizvodnje. Ova isplativost je značajna za projekte gdje su potrebne velike količine čeličnih cijevi.

Svestranost materijala:

JCOE proces može se primijeniti na različite čelične materijale, uključujući ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik. Ova svestranost omogućuje proizvođačima proizvodnju cijevi s različitim svojstvima materijala na temelju zahtjeva projekta.

Robusni zavareni šav:

JCOE proces rezultira robusnim i izdržljivim uzdužnim zavarenim šavom. Ovo je bitno za osiguravanje dugoročne pouzdanosti i performansi zavarene cjevovodne cijevi, posebno u kritičnim primjenama.

Primjenjivo na cijevi s debelim stijenkama:

JCOE proces posebno je prikladan za proizvodnju cijevi s debelim stijenkama. Ovo je korisno u situacijama kada su cijevi s velikom debljinom stjenke potrebne za konstrukcijske ili primjene pod pritiskom.