API 5L -svejste linjørrør bruges ofte i olie- og gasindustrien til transport af væsker som olie, gas og vand. Disse rør kan fremstilles gennem forskellige svejseprocesser, såsom elektrisk modstandssvejsning (ERW), langsgående nedsænket lysbuesvejsning (LSAW) og spiral nedsænket lysbuesvejsning (SSAW).
Anvendelse af svejset linjørrør
API 5L-svejste linjørrør bruges ofte til konstruktion af langdistanceolie- og gasrørledninger. De giver et omkostningseffektivt og pålideligt middel til at transportere carbonhydrider fra produktionsfaciliteter til raffinerings- og distributionscentre, som også bruges til konstruktion af offshore olie- og gasplatforme.
Anvendelse af rør: olie- og gaslinjørrør, pillerør, strukturrør, vandrør osv.
Forsyningsområde af svejset linjetør
Fremstillingsproces: Electric Resistance Welding (ERW), langsgående nedsænket ARC -svejsning (LSAW) og spiral nedsænket ARC -svejsning (SSAW).
Produktspecifikationsniveau: PSL1, PSL2
Karakterer:
API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (Suffix med R-AS-rullet, n-normaliserende rullet, normaliseret, normaliseret, Q-tempereret og slukket, M-Thermomechanical rullet eller termomchanisk formed, S-Sour service)
ASTM A53: Gr A, Gr B, Gr C
Da: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Diameter: 1/2in til 60in
Tykkelse: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Længde: 6m eller 11,8 m eller tilpasset
Rør ende: almindelig ende eller skrå ende med hætter
Overflade: Bare, klar lakeret, sort belægning, FBE, 3PE osv.
Markering: Standard eller tilpasset
Fremstillingsproces med svejset linjetør
Electric Resistance Welding (ERW)
Langsgående nedsænket bue svejsning (LSAW)
Spiral nedsænket bue svejsning (SSAW)
Størrelser tilgængelige til ERW/LSAW/SSAW
Vores forskellige fremstillingsproces kan imødekomme forskellige efterspørgslen fra størrelser fra kunder.
ERW: OD : ф273 ~ ф762mm, WT : 4,8 ~ 25,4 mm, længde 6-12,5 m
LSAW: OD : ф406 ~ ф1626mm, WT : 6.4 ~ 32mm, længde 6-12,5 m
SSAW: OD : ф508 ~ ф2236mm, WT : 6,4 ~ 25,4 mm, længde 6-12,5 m
Processtrøm af svejset rør
API 5L -svejste linjørrør bruges ofte i olie- og gasindustrien til transport af væsker som olie, gas og vand. Disse rør kan fremstilles gennem forskellige svejseprocesser, såsom elektrisk modstandssvejsning (ERW), langsgående nedsænket lysbuesvejsning (LSAW) og spiral nedsænket lysbuesvejsning (SSAW).
Anvendelse af svejset linjørrør
API 5L-svejste linjørrør bruges ofte til konstruktion af langdistanceolie- og gasrørledninger. De giver et omkostningseffektivt og pålideligt middel til at transportere carbonhydrider fra produktionsfaciliteter til raffinerings- og distributionscentre, som også bruges til konstruktion af offshore olie- og gasplatforme.
Anvendelse af rør: olie- og gaslinjørrør, pillerør, strukturrør, vandrør osv.
Forsyningsområde af svejset linjetør
Fremstillingsproces: Electric Resistance Welding (ERW), langsgående nedsænket ARC -svejsning (LSAW) og spiral nedsænket ARC -svejsning (SSAW).
Produktspecifikationsniveau: PSL1, PSL2
Karakterer:
API 5L: Grade A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (Suffix med R-AS-rullet, n-normaliserende rullet, normaliseret, normaliseret, Q-tempereret og slukket, M-Thermomechanical rullet eller termomchanisk formed, S-Sour service)
ASTM A53: Gr A, Gr B, Gr C
Da: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Diameter: 1/2in til 60in
Tykkelse: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Længde: 6m eller 11,8 m eller tilpasset
Rør ende: almindelig ende eller skrå ende med hætter
Overflade: Bare, klar lakeret, sort belægning, FBE, 3PE osv.
Markering: Standard eller tilpasset
Fremstillingsproces med svejset linjetør
Electric Resistance Welding (ERW)
Langsgående nedsænket bue svejsning (LSAW)
Spiral nedsænket bue svejsning (SSAW)
Størrelser tilgængelige til ERW/LSAW/SSAW
Vores forskellige fremstillingsproces kan imødekomme forskellige efterspørgslen fra størrelser fra kunder.
ERW: OD : ф273 ~ ф762mm, WT : 4,8 ~ 25,4 mm, længde 6-12,5 m
LSAW: OD : ф406 ~ ф1626mm, WT : 6.4 ~ 32mm, længde 6-12,5 m
SSAW: OD : ф508 ~ ф2236mm, WT : 6,4 ~ 25,4 mm, længde 6-12,5 m
Processtrøm af svejset rør
Kantfræsemaskine
Pre-bøjende maskine
Bøjningsmaskine
Intern svejsemaskine
Ekstern svejsemaskine
Rettende maskine
Hydraulisk testmaskine
Slutslibende maskine
Kantfræsemaskine
Pre-bøjende maskine
Bøjningsmaskine
Intern svejsemaskine
Ekstern svejsemaskine
Rettende maskine
Hydraulisk testmaskine
Slutslibende maskine
Den JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) -proces er en specifik metode, der bruges til fremstilling af langsgående nedsænkede ARC-svejste (LSAW) -rør. Denne proces anvendes oftest til at producere stålrør i stor diameter og tykvæggede stål, såsom dem, der bruges i olie- og gasledninger eller strukturelle anvendelser.
Definition af JCOE -processen til svejset rør
J-ing (formning):
Det indledende trin involverer at danne pladen til en 'J ' -form. Den flade stålplade bøjes først i en J -form og danner rørets langsgående søm.
C-ing (forbøjning):
Den J-formede plade udsættes derefter for forbøjning for at skabe en C-form. Denne forbøjning udføres for at sikre, at kanterne på pladen er korrekt justeret til svejsning.
O-ing (oval formning):
Derefter deformeres den C-formede plade yderligere til en O-form. Dette trin hjælper med at opnå den endelige cylindriske form af røret.
Udvidelse :
Efter dannelse af O -formen udvides røret til dets endelige diameter ved hjælp af en mekanisk ekspander. Dette trin sikrer, at røret har de ønskede dimensioner og opfylder de specificerede tolerancer.
Størrelsesdiagram over Jcoe LSAW -rør
Fordele ved JCOE LSAW -fremstillingsproces i svejsningsstålrør
JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) -processen til fremstilling af langsgående nedsænket buesvejsede (LSAW) rør giver flere fordele, hvilket gør det til et populært valg til produktion af stordiameter, tykvæggede stålrør.
Høj produktionseffektivitet:
JCOE-processen er kendt for sin høje produktionseffektivitet, hvilket muliggør fremstilling af rør med stor diameter med relativt korte produktionscyklusser.
Fleksibel i diameter og vægtykkelse:
JCOE-processen giver mulighed for produktion af en lang række rørstørrelser, herunder rør med stor diameter og tykvæggede rør. Denne fleksibilitet gør den velegnet til forskellige anvendelser, herunder olie- og gasrørledninger og strukturelle projekter.
Fremragende svejsekvalitet:
Den nedsænkede ARC-svejsning (SAW) -metode, der bruges i JCOE-processen, resulterer i svejsninger af høj kvalitet. Denne svejseteknik sikrer dyb penetration, ensartet fusion og en stærk binding mellem de svejste sektioner, hvilket bidrager til rørets samlede integritet.
Ensartet vægtykkelse:
JCOE -processen hjælper med at opnå ensartet vægtykkelse langs rørets længde. Denne ensartethed er vigtig for at opretholde rørets strukturelle integritet og ydeevne i forskellige anvendelser.
Omkostningseffektiv til rør med stor diameter:
JCOE LSAW er især omkostningseffektiv til produktion af rør med stor diameter sammenlignet med nogle andre fremstillingsmetoder. Denne omkostningseffektivitet er betydelig for projekter, hvor der kræves store mængder stålrør.
Alsidighed i materialer:
JCOE -processen kan påføres forskellige stålmaterialer, herunder kulstofstål, legeringsstål og rustfrit stål. Denne alsidighed giver producenterne mulighed for at fremstille rør med forskellige materialegenskaber baseret på projektkravene.
Robust svejsesøm:
JCOE -processen resulterer i en robust og holdbar langsgående svejsesøm. Dette er vigtigt for at sikre den langsigtede pålidelighed og ydeevne af det svejste linjørrør, især i kritiske anvendelser.
Gælder for tykkevæggede rør:
JCOE-processen er særlig velegnet til fremstilling af tykkevæggede rør. Dette er fordelagtigt i situationer, hvor rør med høj vægtykkelse er påkrævet til strukturelle eller trykholdige anvendelser.
Den JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) -proces er en specifik metode, der bruges til fremstilling af langsgående nedsænkede ARC-svejste (LSAW) -rør. Denne proces anvendes oftest til at producere stålrør i stor diameter og tykvæggede stål, såsom dem, der bruges i olie- og gasledninger eller strukturelle anvendelser.
Definition af JCOE -processen til svejset rør
J-ing (formning):
Det indledende trin involverer at danne pladen til en 'J ' -form. Den flade stålplade bøjes først i en J -form og danner rørets langsgående søm.
C-ing (forbøjning):
Den J-formede plade udsættes derefter for forbøjning for at skabe en C-form. Denne forbøjning udføres for at sikre, at kanterne på pladen er korrekt justeret til svejsning.
O-ing (oval formning):
Derefter deformeres den C-formede plade yderligere til en O-form. Dette trin hjælper med at opnå den endelige cylindriske form af røret.
Udvidelse :
Efter dannelse af O -formen udvides røret til dets endelige diameter ved hjælp af en mekanisk ekspander. Dette trin sikrer, at røret har de ønskede dimensioner og opfylder de specificerede tolerancer.
Størrelsesdiagram over Jcoe LSAW -rør
Fordele ved JCOE LSAW -fremstillingsproces i svejsningsstålrør
JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) -processen til fremstilling af langsgående nedsænket buesvejsede (LSAW) rør giver flere fordele, hvilket gør det til et populært valg til produktion af stordiameter, tykvæggede stålrør.
Høj produktionseffektivitet:
JCOE-processen er kendt for sin høje produktionseffektivitet, hvilket muliggør fremstilling af rør med stor diameter med relativt korte produktionscyklusser.
Fleksibel i diameter og vægtykkelse:
JCOE-processen giver mulighed for produktion af en lang række rørstørrelser, herunder rør med stor diameter og tykvæggede rør. Denne fleksibilitet gør den velegnet til forskellige anvendelser, herunder olie- og gasrørledninger og strukturelle projekter.
Fremragende svejsekvalitet:
Den nedsænkede ARC-svejsning (SAW) -metode, der bruges i JCOE-processen, resulterer i svejsninger af høj kvalitet. Denne svejseteknik sikrer dyb penetration, ensartet fusion og en stærk binding mellem de svejste sektioner, hvilket bidrager til rørets samlede integritet.
Ensartet vægtykkelse:
JCOE -processen hjælper med at opnå ensartet vægtykkelse langs rørets længde. Denne ensartethed er vigtig for at opretholde rørets strukturelle integritet og ydeevne i forskellige anvendelser.
Omkostningseffektiv til rør med stor diameter:
JCOE LSAW er især omkostningseffektiv til produktion af rør med stor diameter sammenlignet med nogle andre fremstillingsmetoder. Denne omkostningseffektivitet er betydelig for projekter, hvor der kræves store mængder stålrør.
Alsidighed i materialer:
JCOE -processen kan påføres forskellige stålmaterialer, herunder kulstofstål, legeringsstål og rustfrit stål. Denne alsidighed giver producenterne mulighed for at fremstille rør med forskellige materialegenskaber baseret på projektkravene.
Robust svejsesøm:
JCOE -processen resulterer i en robust og holdbar langsgående svejsesøm. Dette er vigtigt for at sikre den langsigtede pålidelighed og ydeevne af det svejste linjørrør, især i kritiske anvendelser.
Gælder for tykkevæggede rør:
JCOE-processen er særlig velegnet til fremstilling af tykkevæggede rør. Dette er fordelagtigt i situationer, hvor rør med høj vægtykkelse er påkrævet til strukturelle eller trykholdige anvendelser.
API 5L X56M PSL2 LSAW -rør til gasoverførselsprojekt i Australien
Beskrivelse: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE -belagt, 12000 m
LSAW -stablingsrør til Pacific Refinery i Ecuador
Beskrivelse: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3Pe Coated, 2000 stykker
API 5L X56M PSL2 LSAW -rør til gasoverførselsprojekt i Australien
Beskrivelse: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE -belagt, 12000 m
LSAW -stablingsrør til Pacific Refinery i Ecuador
Beskrivelse: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3Pe Coated, 2000 stykker