Tubo de linha soldado (ERW/LSAW/SSAW)

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Tubo de linha soldado (ERW/LSAW/SSAW)

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Visão Geral Técnica: Soluções de Tubos Soldados de Alta Integridade

Fornecemos uma linha abrangente de tubos soldados fabricados de acordo com os padrões API 5L , projetados para os exigentes requisitos de infraestrutura de petróleo, gás e água. produtos estão disponíveis em PSL1 e PSL2 , garantindo desempenho confiável em ambientes padrão e Sour Service ( $HS_{2})$ Nossos .

Nossas capacidades de fabricação abrangem as três principais tecnologias de tubos soldados:

ERW (Electric Resistance Welded): Projetado com precisão para diâmetros pequenos e médios, oferecendo alta precisão dimensional para linhas de coleta intermediárias.
LSAW (Longitudinal Submersed Arc Welded): Projetado para linhas tronco de alta pressão e grande diâmetro (até 56'), apresentando resistência à fratura superior e integridade de solda circunferencial.
SSAW (Spiral Submersed Arc Welded): Uma solução versátil e econômica para transmissão de água de grande diâmetro e aplicações estruturais.

Disponíveis em graus de alta resistência e baixa liga (HSLA) do Grau B ao X80 , nossos tubos soldados são qualificados para serviços críticos com revestimentos anticorrosivos avançados, incluindo 3LPE, FBE e epóxi líquido interno para maximizar a durabilidade a longo prazo.

Guias de engenharia e seleção

Integridade e durabilidade da solda

Estudos de caso de projeto

Os tubos soldados API 5L são comumente usados na indústria de petróleo e gás para o transporte de fluidos como petróleo, gás e água. Esses tubos podem ser fabricados por meio de diversos processos de soldagem, como soldagem por resistência elétrica (ERW), soldagem por arco submerso longitudinal (LSAW) e soldagem por arco submerso em espiral (SSAW).

Aplicação de tubo soldado

Os tubos soldados API 5L são comumente usados para a construção de oleodutos e gasodutos de longa distância. Eles fornecem um meio econômico e confiável de transporte de hidrocarbonetos das instalações de produção para os centros de refino e distribuição, que também são utilizados na construção de plataformas offshore de petróleo e gás.

Uso de tubos: tubo de linha de petróleo e gás, tubo de pilling, tubo de estrutura, tubo de água, etc.

Faixa de fornecimento de tubo soldado

Processo de Fabricação: Soldagem por resistência elétrica (ERW), soldagem por arco submerso longitudinal (LSAW) e soldagem por arco submerso espiral (SSAW).

Nível de especificação do produto: PSL1, PSL2

Notas:

API 5L: Grau A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (sufixo com R-As laminado, N-Normalização laminado, Normalizado formado, Normalizado, Q-Temperado e temperado, M-Termomecânico laminado ou termomecânico formado, Serviço S-Sour)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

PT: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Diâmetro: 1/2 pol. a 60 pol.

Espessura: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Comprimento: 6m ou 11,8m ou personalizado

Extremidade do tubo: extremidade lisa ou chanfrada com tampas

Superfície: Nua, envernizada transparente, revestimento preto, FBE, 3PE, etc.

Marcação: padrão ou personalizada

Processo de fabricação de tubo soldado

Soldagem por resistência elétrica (ERW)

Soldagem por arco submerso longitudinal (LSAW)

Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW)

Tamanhos disponíveis para ERW/LSAW/SSAW

Nosso processo de fabricação diferente pode atender a diferentes demandas de tamanhos dos clientes.

Erw: diâmetro externo: Ф273 ~ Ф762 mm, peso: 4,8 ~ 25,4 mm, comprimento 6-12,5 m

LSAW: OD: Ф406 ~ Ф1626 mm, PESO: 6,4 ~ 32 mm, comprimento 6-12,5 m

SSAW: OD: Ф508 ~ Ф2236 mm, PESO: 6,4 ~ 25,4 mm, comprimento 6-12,5 m

Fluxo de Processo de Tubo Soldado

Fluxo de Processo de Tubo Soldado

O processo JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) é um método específico utilizado na fabricação de tubos soldados por arco submerso longitudinal (LSAW). Este processo é mais comumente empregado para produzir tubos de aço de grande diâmetro e paredes espessas, como aqueles usados em oleodutos e gasodutos ou aplicações estruturais.

Definição do Processo JCOE para Tubo Soldado

J-ing (Formação):

A etapa inicial envolve moldar a placa em formato de “J”. A placa de aço plana é primeiro dobrada em forma de J, formando a costura longitudinal do tubo.

C-ing (Pré-dobra):

A placa em forma de J é então submetida a pré-dobra para criar uma forma de C. Esta pré-dobra é feita para garantir que as bordas da placa fiquem devidamente alinhadas para soldagem.

O-ing (Formação Oval):

Posteriormente, a placa em forma de C é ainda deformada em forma de O. Esta etapa ajuda a obter a forma cilíndrica final do tubo.

Expandindo :

Depois de formar a forma de O, o tubo é expandido até seu diâmetro final por meio de um expansor mecânico. Esta etapa garante que o tubo tenha as dimensões desejadas e atenda às tolerâncias especificadas.

Tabela de tamanhos do tubo JCOE LSAW

Vantagens do processo de fabricação JCOE LSAW na soldagem de tubos de aço

O processo JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) para fabricação de tubos soldados por arco submerso longitudinal (LSAW) oferece diversas vantagens, tornando-o uma escolha popular para a produção de tubos de aço de grande diâmetro e paredes espessas.

Alta eficiência de produção:

O processo JCOE é conhecido pela sua alta eficiência de produção, permitindo a fabricação de tubos de grande diâmetro com ciclos de produção relativamente curtos.

Flexível em diâmetro e espessura de parede:

O processo JCOE permite a produção de uma ampla variedade de tamanhos de tubos, incluindo tubos de grande diâmetro e paredes espessas. Essa flexibilidade o torna adequado para diversas aplicações, incluindo oleodutos e gasodutos e projetos estruturais.

Excelente qualidade de solda:

O método de soldagem por arco submerso (SAW) utilizado no processo JCOE resulta em soldas de alta qualidade. Esta técnica de soldagem garante penetração profunda, fusão uniforme e uma forte ligação entre as seções soldadas, contribuindo para a integridade geral do tubo.

Espessura de parede uniforme:

O processo JCOE ajuda a obter espessura de parede uniforme ao longo do comprimento do tubo. Esta uniformidade é essencial para manter a integridade estrutural e o desempenho do tubo em diferentes aplicações.

Econômico para tubos de grande diâmetro:

JCOE LSAW é particularmente econômico para a produção de tubos de grande diâmetro em comparação com alguns outros métodos de fabricação. Esta eficiência de custos é significativa para projetos onde são necessários grandes volumes de tubos de aço.

Versatilidade em materiais:

O processo JCOE pode ser aplicado a vários materiais de aço, incluindo aço carbono, aço-liga e aço inoxidável. Essa versatilidade permite que os fabricantes produzam tubos com diferentes propriedades de materiais com base nos requisitos do projeto.

Costura de solda robusta:

O processo JCOE resulta em um cordão de solda longitudinal robusto e durável. Isto é essencial para garantir a confiabilidade e o desempenho a longo prazo do tubo soldado, especialmente em aplicações críticas.

Aplicável a tubos de paredes espessas:

O processo JCOE é particularmente adequado para a fabricação de tubos de paredes espessas. Isto é vantajoso em situações onde são necessários tubos com alta espessura de parede para aplicações estruturais ou que contenham pressão.