ERW CASAMENTO E TUBO DO FABRICANTE DA CHINA

Aplicação de ERW Casing & Tubing

O invólucro e a tubulação ERW (Resistência Elétrica) são tipos de tubos de aço comumente usados na indústria de petróleo e gás para várias aplicações, incluindo perfuração, produção e transporte de fluidos.

Os tubos ERW são fabricados pela formação de bobinas de aço em forma cilíndrica, geralmente são mais econômicas do que os tubos sem costura, tornando-os uma escolha popular para determinadas aplicações.

Especificações de invólucro e tubulação disponível para ERW

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8 'a 10 3/4 '

Conexão: P (extremidade simples), STC (threads curtos), LTC (threads longos), BTC (threads de contraforte), euue (final de chateado), nue (não-upset)

Comprimento: R2, R3

ERW CASAMENTO E TUBO

ERW Casing e Tubing2

Escolha entre ERW ou revestimento sem costura e tubulação

A escolha entre ERW (resistência elétrica soldada) e revestimento e tubulação sem costura na construção do poço de petróleo e gás depende de vários fatores, e cada tipo tem suas vantagens e considerações.

Custo:

ERW: A soldagem da resistência elétrica é um processo de fabricação econômico, tornando os tubos ERW geralmente mais econômicos do que os tubos sem costura. Se o custo for um fator significativo, o invólucro e a tubulação ERW podem ser uma escolha preferida.

Sem costura: os tubos sem costura envolvem processos de fabricação mais complexos, o que pode levar a custos de produção mais altos. Como resultado, o invólucro e a tubulação sem costura geralmente são mais caros do que seus colegas de ERW.

Força e desempenho:

ERW: Enquanto os tubos ERW são fortes e adequados para muitas aplicações, o processo de soldagem introduz uma costura ao longo do comprimento do tubo. Essa costura pode ter propriedades mecânicas ligeiramente mais baixas em comparação com o restante do tubo e pode ser um ponto potencial de fraqueza. No entanto, os processos modernos de fabricação e controle de qualidade minimizaram essas preocupações.

Sem costura: os tubos sem costura são geralmente considerados mais fortes porque não têm a costura de solda encontrada nos tubos ERW. A ausência de uma costura torna os tubos sem costura mais uniformes e menos suscetíveis a possíveis fraquezas associadas à soldagem.

Aplicação e meio ambiente:

ERW: A invólucro e a tubulação ERW são adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo poços convencionais de petróleo e gás. Eles também são comumente usados em ambientes menos exigentes.

Sem costura: os tubos sem costura são frequentemente preferidos em aplicações críticas, ambientes de alta pressão e situações em que a ausência de uma costura de solda é crucial para a segurança e o desempenho.

Composição química

Tabela C.4 - Composição Química, Fração de Massa (%)
Nota	Tipo	C		Mn		MO		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Nota	Tipo	min	máx	min	máx	min	máx	min	máx	máx	máx	máx	máx	máx
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
Nota Os elementos mostrados devem ser relatados na análise do produto
um. O teor de carbono para L80 pode ser aumentado até 0,50 %no máximo se o produto estiver com im para o petróleo ou bicote com polímero b. O teor de molibdênio para o grau C90 tipo 1 não tem tolerância mínima se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm. c. O teor de carbono para R95 pode ser aumentado até 0,55 %no máximo se o produto estiver com impressão de óleo d. O teor de molibdênio para T95 tipo 1 pode ser diminuído para 0,15 %no mínimo se a espessura da parede for menor que 17,78 mm e. Para o grau EW P110, o teor de fósforo deve ser de 0,020 %no máximo e o teor de enxofre 0,010 %máximo.

Propriedades mecânicas

Tabela C.5 - Requisitos de tensão e dureza
Nota	Tipo	total Alongamento sob carga	de força de escoamento MPA		Tensil Strangt Min MPA	Dureza a, c max		especificada do WAL Espessura	Variação permitida de dureza b
			min	máx		HRC	Hbw	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 a 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
um. Em caso de disputa, o teste de dureza Rockwell C de laboratório deve ser usado como o método do árbitro b. Nenhum limite de dureza é especificado, mas a variação máxima é restrita como controle de fabricação de acordo com 7,8 e 7,9 c. Para testes de dureza através da parede dos graus L80 (todos os tipos), C90, T95 e C110, os requisitos declarados na escala HRC são para o número de dureza média máxima.

Detector magnético

O MPT é usado para identificar rachaduras ou defeitos de superfície em materiais ferromagnéticos aplicando um campo magnético e usando partículas magnéticas.

Teste hidrostático

Um teste hidrostático é um método comum usado para avaliar a força e a integridade dos tubos de aço sem costura. Este teste envolve preencher o tubo com água e pressurizá -lo a um nível especificado para verificar se há vazamentos ou fraquezas estruturais.

Detector ultrassônico

O equipamento UT é usado para detectar defeitos internos e externos nos tubos de revestimento e tubulação enviando ondas ultrassônicas através do material.

Teste atual de redemoinho

A ECT é usada para identificar defeitos superficiais e próximos à superfície no revestimento e tubulação em materiais condutores, induzindo correntes de Foucault e detectando alterações em seu fluxo.

Microscópio metalográfico

Requisitos específicos relacionados à análise das microestruturas de aço.

Testador de impacto

O teste de impacto Charpy é um método comum usado para avaliar a resistência ao impacto dos materiais dos tubos de aço. O teste envolve atingir uma amostra entalhada com um pêndulo oscilante, e a energia absorvida pelo material durante a fratura é medida.

Testador de dureza Brinell

O teste de dureza mede a dureza do material, o que é importante para avaliar sua resistência à deformação e desgaste.

Máquina de teste de tração

Este equipamento é usado para determinar as propriedades de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento dos tubos de revestimento e tubulação, subindo -os à tensão axial.

Projetor de thread

A principal função de um projetor de encadeamento é inspecionar e medir a geometria dos threads em invólucros e tubos. Isso inclui o tom, os ângulos do flanco, as cristas, as raízes e outros parâmetros de encadeamento.

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