Toepassing van ERW-omhulsel en buise
ERW (Electric Resistance Welded) omhulsel en buise is tipes staalpype wat algemeen in die olie- en gasbedryf gebruik word vir verskeie toepassings, insluitend boor, produksie en vervoer van vloeistowwe.
ERW-pype word vervaardig deur staalspoele in 'n silindriese vorm te vorm, is dikwels meer koste-effektief as naatlose pype, wat dit 'n gewilde keuse maak vir sekere toepassings.
Spesifikasies van omhulsel en buise beskikbaar vir ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8' tot 10 3/4'
Verbinding: P (Plain end), STC (kort drade), LTC (lang drade), BTC (stutdrade), EUE (einde versteur), NUE (nie versteurd)
Lengte: R2, R3


Keuse tussen ERW of naatlose omhulsel en buise
Die keuse tussen ERW (Electric Resistance Welded) en naatlose omhulsel en buise in olie- en gasputkonstruksie hang van verskeie faktore af, en elke tipe het sy voordele en oorwegings.
Koste:
ERW: Elektriese weerstandsweiswerk is 'n koste-effektiewe vervaardigingsproses, wat ERW-pype oor die algemeen meer ekonomies maak as naatlose pype. As koste 'n beduidende faktor is, kan ERW-omhulsel en -buis 'n voorkeurkeuse wees.
Naatloos: Naatlose pype behels meer komplekse vervaardigingsprosesse, wat tot hoër produksiekoste kan lei. As gevolg hiervan is naatlose omhulsel en buise dikwels duurder as hul ERW-eweknieë.
Krag en prestasie:
ERW: Terwyl ERW-pype sterk is en geskik is vir baie toepassings, bring die sweisproses 'n naat langs die lengte van die pyp in. Hierdie naat kan effens laer meganiese eienskappe hê in vergelyking met die res van die pyp, en dit kan 'n potensiële punt van swakheid wees. Moderne vervaardigings- en gehaltebeheerprosesse het egter hierdie bekommernisse tot die minimum beperk.
Naatloos: Naatlose pype word oor die algemeen as sterker beskou omdat hulle nie die sweisnaat wat in ERW-pype gevind word nie. Die afwesigheid van 'n naat maak naatlose pype meer eenvormig en minder vatbaar vir potensiële swakhede wat met sweiswerk verband hou.
Toepassing en omgewing:
ERW: ERW-omhulsel en -pype is goed geskik vir 'n wye reeks toepassings, insluitend konvensionele olie- en gasputte. Hulle word ook algemeen in minder veeleisende omgewings gebruik.
Naatloos: Naatlose pype word dikwels verkies in kritieke toepassings, hoëdruk-omgewings en situasies waar die afwesigheid van 'n sweisnaat deurslaggewend is vir veiligheid en werkverrigting.
Chemiese samestelling
Tabel C.4—Chemiese samestelling, massafraksie (%) |
||||||||||||||
| Graad | Tik | C | Mn | Ma | Kr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
| min | maks | min | maks | min | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | V | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0,45C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0.43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9 Kr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13 Kr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 e | 0,030 e | - |
| V125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
| LET WEL Elemente wat gewys word, sal in produkontleding gerapporteer word | ||||||||||||||
| a. Die koolstofinhoud vir L80 kan tot 0.50 %maksimum verhoog word indien die produk olie-geblus of polimeer-geblus is b. Die molibdeeninhoud vir Graad C90 Tipe 1 het geen minimum toleransie as die wanddikte minder as 17.78 mm is nie. c. Die koolstofinhoud vir R95 kan tot 0,55 %maksimum verhoog word indien die produk met olie geblust is d. Die molibdeeninhoud vir T95 Tipe 1 kan tot 0.15 %minimum verminder word indien die wanddikte minder as 17.78 mm is e. Vir EW Graad P110 sal die fosforinhoud 0.020 %maksimum wees en die swaelinhoud 0.010 %maksimum. |
||||||||||||||
Meganiese eienskappe
| Tabel C.5—Trek- en hardheidvereistes | |||||||||
| Graad | Tik | Totale verlenging onder las |
Opbrengssterkte MPa |
Treksterkte min MPa |
Hardheid a,c maks |
Gespesifiseerde Wal- dikte |
Toelaatbare hardheidvariasie b |
||
| min | maks | MRK | HBW | mm | MRK | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 V |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Kr 13Kr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 tot 19,04 19,05 tot 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 tot 19,04 19,05 tot 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 tot 19,04 19,05 tot 25,39 ≥25,40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| V125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
b | ≤12,70 12,71 tot 19,04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| a. In geval van dispuut, sal laboratorium Rockwell C-hardheidstoetsing as die skeidsregter-metode gebruik word . b. Geen hardheidsperke word gespesifiseer nie, maar die maksimum variasie word beperk as 'n vervaardigingskontrole in ooreenstemming met 7.8 en 7.9 c. Vir deurmuur-hardheidstoetse van graad L80(alle tipes),C90,T95 en C110, is die vereistes wat in MRC-skaal gestel word vir maksimum gemiddelde hardheidgetal. |
|||||||||
Brinell-hardheidstoetser
Hardheidtoetsing meet die hardheid van die materiaal, wat belangrik is om die weerstand teen vervorming en slytasie te bepaal.
Trektoetsmasjien
Hierdie toerusting word gebruik om die treksterkte, treksterkte en verlengingseienskappe van omhulsel en buispype te bepaal deur dit aan aksiale spanning te onderwerp.
Draadprojektor
Die primêre funksie van 'n draadprojektor is om die geometrie van drade op omhulsels en buise te inspekteer en te meet. Dit sluit die steek, flankhoeke, kruine, wortels en ander draadparameters in.