Примена ЕРВ кућишта и цеви
ЕРВ (електрична отпорност заварени) Кућиште и цеви су врсте челичних цеви које се обично користе у нафтној и гасној индустрији за различите примене, укључујући бушење, производњу и транспорт течности.
ЕРВ цеви се производе формирајући челичне завојнице у цилиндрични облик, често су економичнији од бешавних цеви, што их чини популарним избором за одређене апликације.
Спецификације кућишта и цеви доступне за ЕРВ
АПИ 5ЦТ ПСЛ1 / ПСЛ2: Х40, Ј55, К55, Н80, Л80, П110
Од: 2 7/8 'до 10 3/4 '
Прикључак: П (обичан крај), СТЦ (кратке нити), ЛТЦ (Лонг нити), БТЦ (Мутс нити), Еуе (крајњи узрух), Нуе (не-узнемирујуће)
Дужина: Р2, Р3
Избор између ЕРВ или бешавног кућишта и цеви
Избор између ЕРВ-а (завареног електричног отпора и бешавног кућишта и цеви у изградњи нафте и гаса, зависи од различитих фактора, а свака врста има своје предности и разматрања.
Трошак:
ЕРВ: Заваривање електричне отпорности је економичан процес производње, чинећи ЕРВ цеви углавном економичније од бешавних цеви. Ако је цена значајан фактор, еРВ кућиште и цеви могу бити преферирани избор.
Беспрекорно: бешавне цеви укључују сложеније производне процесе, што може довести до већих трошкова производње. Као резултат тога, бешавно кућиште и цеви често су скупље од својих ЕРВ колега.
Снага и перформансе:
ЕРВ: Док су ЕРВ цеви снажне и погодне за многе апликације, процес заваривања уводи шав дуж дужине цеви. Овај шав може имати нешто ниже механичке својства у поређењу са остатком цеви и то може бити потенцијално слабост. Међутим, модерне процесе управљања и контролом квалитета минимизирали су ове забринутости.
Беспрекорно: Бешавне цеви се углавном сматрају јачим јер им недостаје шав заваривања пронађен у ЕРВ цевима. Одсуство шава чини бешавне цеви уједначеније и мање подложне потенцијалним слабостима повезаним са заваривањем.
Пријава и животна средина:
ЕРВ: ЕРВ кућиште и цеви су погодни за широк спектар апликација, укључујући конвенционалне уље и гасне бушотине. Такође се обично користе у мање захтевним окружењима.
Беспрекорно: бешавне цеви често су префериране у критичним апликацијама, окружењима високог притиска и ситуације у којима је одсуство завариваног шава пресудан за сигурност и перформансе.
Примена ЕРВ кућишта и цеви
ЕРВ (електрична отпорност заварени) Кућиште и цеви су врсте челичних цеви које се обично користе у нафтној и гасној индустрији за различите примене, укључујући бушење, производњу и транспорт течности.
ЕРВ цеви се производе формирајући челичне завојнице у цилиндрични облик, често су економичнији од бешавних цеви, што их чини популарним избором за одређене апликације.
Спецификације кућишта и цеви доступне за ЕРВ
АПИ 5ЦТ ПСЛ1 / ПСЛ2: Х40, Ј55, К55, Н80, Л80, П110
Од: 2 7/8 'до 10 3/4 '
Прикључак: П (обичан крај), СТЦ (кратке нити), ЛТЦ (Лонг нити), БТЦ (Мутс нити), Еуе (крајњи узрух), Нуе (не-узнемирујуће)
Дужина: Р2, Р3
Избор између ЕРВ или бешавног кућишта и цеви
Избор између ЕРВ-а (завареног електричног отпора и бешавног кућишта и цеви у изградњи нафте и гаса, зависи од различитих фактора, а свака врста има своје предности и разматрања.
Трошак:
ЕРВ: Заваривање електричне отпорности је економичан процес производње, чинећи ЕРВ цеви углавном економичније од бешавних цеви. Ако је цена значајан фактор, еРВ кућиште и цеви могу бити преферирани избор.
Беспрекорно: бешавне цеви укључују сложеније производне процесе, што може довести до већих трошкова производње. Као резултат тога, бешавно кућиште и цеви често су скупље од својих ЕРВ колега.
Снага и перформансе:
ЕРВ: Док су ЕРВ цеви снажне и погодне за многе апликације, процес заваривања уводи шав дуж дужине цеви. Овај шав може имати нешто ниже механичке својства у поређењу са остатком цеви и то може бити потенцијално слабост. Међутим, модерне процесе управљања и контролом квалитета минимизирали су ове забринутости.
Беспрекорно: Бешавне цеви се углавном сматрају јачим јер им недостаје шав заваривања пронађен у ЕРВ цевима. Одсуство шава чини бешавне цеви уједначеније и мање подложне потенцијалним слабостима повезаним са заваривањем.
Пријава и животна средина:
ЕРВ: ЕРВ кућиште и цеви су погодни за широк спектар апликација, укључујући конвенционалне уље и гасне бушотине. Такође се обично користе у мање захтевним окружењима.
Беспрекорно: бешавне цеви често су префериране у критичним апликацијама, окружењима високог притиска и ситуације у којима је одсуство завариваног шава пресудан за сигурност и перформансе.
Хемијски састав
Табела Ц.4-хемијски састав, масовна фракција (%) | ||||||||||||||
Разреда | Уписати | Ц | Мн | Мо | ЦР | Нијанса | Цу | П | С | Си | ||||
мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
Х40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
Ј55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
К55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
Н80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
Н80 | К | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
Р95 | - | - | 0,45Ц | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
Л80 | 1 | - | 0.43а | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
Л80 | 9цр | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
Л80 | 13ЦР | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
Ц90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 б | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
Т95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 б | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
Ц110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
П110 | е | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 Е | 0.030 Е | - |
К125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
Напомена Приказани елементи биће пријављени у анализи производа | ||||||||||||||
а. Садржај угљеника за Л80 може се повећати до 0,50% максимално ако је производ угаони или полимерни утајан б. Садржај молибдена за оцену Ц90 типа 1 нема минималну толеранцију ако је дебљина зида мања од 17,78 мм. ц. Садржај угљеника за Р95 може се повећати до 0,55% максимално ако је производ угушен у уље д. Садржај молибдена за Т95 тип 1 може се смањити на 0,15% минимум ако је дебљина зида мања од 17,78 мм е. За ЕВ разред П110, садржај фосфора мора бити максималан од 0,020% и садржај сумпора 0,010% максимално. |
Механичка својства
Захтеви за причвршћивање и тврдоће за столом Ц.5 | |||||||||
Разреда | Уписати | Укупно издужење под оптерећењем | Снага приноса МПА | ТЕНСИЛЕ СТРАНГТ МИН МПА | Тврдоћа А, Ц Мак | Одређена вална дебљина | Варијација дозвољене тврдоће Б | ||
мин | макс | ХРЦ | Хбв | мм | ХРЦ | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Х40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
Ј55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
К55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
Н80 Н80 | 1 К | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
Р95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
Л80 Л80 Л80 | 1 9ЦР 13ЦР | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | - - | - |
Ц90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 до 19.04 19.05 до 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
Т95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 до 19.04 19.05 до 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
Ц110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 до 19.04 19.05 до 25.39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
П110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
К125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | б | ≤12.70 12.71 до 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
а. У случају спора, лабораторијска испитивања тврдоће роцквелл Ц користиће се као начин судије б. Нису наведене ограничења тврдоће, али максимална варијација је ограничена као контрола производње у складу са 7,8 и 7,9 ц. За тестове Тврдоће кроз зид Оцене Л80 (све врсте), Ц90, Т95 и Ц110, захтеви наведени у скали ХРЦ-а су за максималан средњи број тврдоће. |
Хемијски састав
Табела Ц.4-хемијски састав, масовна фракција (%) | ||||||||||||||
Разреда | Уписати | Ц | Мн | Мо | ЦР | Нијанса | Цу | П | С | Си | ||||
мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
Х40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
Ј55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
К55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
Н80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
Н80 | К | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
Р95 | - | - | 0,45Ц | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
Л80 | 1 | - | 0.43а | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
Л80 | 9цр | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
Л80 | 13ЦР | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
Ц90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 б | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
Т95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 б | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
Ц110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
П110 | е | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 Е | 0.030 Е | - |
К125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
Напомена Приказани елементи биће пријављени у анализи производа | ||||||||||||||
а. Садржај угљеника за Л80 може се повећати до 0,50% максимално ако је производ угаони или полимерни утајан б. Садржај молибдена за оцену Ц90 типа 1 нема минималну толеранцију ако је дебљина зида мања од 17,78 мм. ц. Садржај угљеника за Р95 може се повећати до 0,55% максимално ако је производ угушен у уље д. Садржај молибдена за Т95 тип 1 може се смањити на 0,15% минимум ако је дебљина зида мања од 17,78 мм е. За ЕВ разред П110, садржај фосфора мора бити максималан од 0,020% и садржај сумпора 0,010% максимално. |
Механичка својства
Захтеви за причвршћивање и тврдоће за столом Ц.5 | |||||||||
Разреда | Уписати | Укупно издужење под оптерећењем | Снага приноса МПА | ТЕНСИЛЕ СТРАНГТ МИН МПА | Тврдоћа А, Ц Мак | Одређена вална дебљина | Варијација дозвољене тврдоће Б | ||
мин | макс | ХРЦ | Хбв | мм | ХРЦ | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Х40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
Ј55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
К55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
Н80 Н80 | 1 К | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
Р95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
Л80 Л80 Л80 | 1 9ЦР 13ЦР | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | - - | - |
Ц90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 до 19.04 19.05 до 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
Т95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.7 12.71 до 19.04 19.05 до 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
Ц110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12.70 12.71 до 19.04 19.05 до 25.39 ≥25.40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
П110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
К125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | б | ≤12.70 12.71 до 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
а. У случају спора, лабораторијска испитивања тврдоће роцквелл Ц користиће се као начин судије б. Нису наведене ограничења тврдоће, али максимална варијација је ограничена као контрола производње у складу са 7,8 и 7,9 ц. За тестове Тврдоће кроз зид Оцене Л80 (све врсте), Ц90, Т95 и Ц110, захтеви наведени у скали ХРЦ-а су за максималан средњи број тврдоће. |
Бринелл Тестер Тврдоће
Тестирање тврдоће мери тврдоћу материјала, што је важно за процену његове отпорности на деформацију и хабање.
Тестинска тест машина
Ова опрема се користи за утврђивање затезне чврстоће, снагу приноса и пролаза и некретнина цеви за кућиште и цеви која их подвргава аксијалној напетости.
Пројектор теме
Примарна функција пројектора теме је да се прегледа и мери геометрија нити на кућишта и цеви. Ово укључује нагиб, углове бокова, гребене, коријене и друге параметре навоја.
Бринелл Тестер Тврдоће
Тестирање тврдоће мери тврдоћу материјала, што је важно за процену његове отпорности на деформацију и хабање.
Тестинска тест машина
Ова опрема се користи за утврђивање затезне чврстоће, снагу приноса и пролаза и некретнина цеви за кућиште и цеви која их подвргава аксијалној напетости.
Пројектор теме
Примарна функција пројектора теме је да се прегледа и мери геометрија нити на кућишта и цеви. Ово укључује нагиб, углове бокова, гребене, коријене и друге параметре навоја.