Корпус и трубки ВПВ

Вы здесь: Дом » Продукты » OCTG » Корпуса и насосно-компрессорные трубы ВПВ

Корпус и трубки ВПВ

Доступность:



Запросить

Применение обсадных труб и трубок ВПВ

Обсадные и насосно-компрессорные трубы ERW (электросварные сварные швы) представляют собой типы стальных труб, обычно используемых в нефтегазовой промышленности для различных применений, включая бурение, добычу и транспортировку жидкостей.

Трубы ERW производятся путем формования стальных рулонов в цилиндрическую форму и зачастую более рентабельны, чем бесшовные трубы, что делает их популярным выбором для определенных применений.

Технические характеристики обсадных труб и трубок, доступных для ВПВ

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

Внешний диаметр: от 2 7/8 дюйма до 10 3/4 дюйма.

Соединение: P (гладкий конец), STC (короткая резьба), LTC (длинная резьба), BTC (упорная резьба), EUE (высаженный конец), NUE (невысаженный конец)

Длина: R2, R3

Корпуса и трубки ВПВ

Корпуса и насосно-компрессорные трубы ВПВ2

Выбор между ВПВ или бесшовными обсадными трубами и трубами

Выбор между ERW (электросваркой) и бесшовными обсадными и насосно-компрессорными трубами при строительстве нефтяных и газовых скважин зависит от различных факторов, и каждый тип имеет свои преимущества и особенности.

Расходы:

ВПВ: Электросварка сопротивлением является экономически эффективным производственным процессом, что делает трубы ВПВ, как правило, более экономичными, чем бесшовные трубы. Если стоимость является значимым фактором, предпочтительным выбором могут быть обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы ERW.

Бесшовные трубы. Бесшовные трубы требуют более сложных производственных процессов, что может привести к более высоким производственным затратам. В результате бесшовные обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы зачастую стоят дороже, чем их аналоги из ВПВ.

Сила и производительность:

ВПВ: Хотя трубы ВПВ прочны и подходят для многих применений, в процессе сварки образуется шов по всей длине трубы. Этот шов может иметь несколько более низкие механические свойства по сравнению с остальной частью трубы и может быть потенциальным слабым местом. Однако современные процессы производства и контроля качества свели эти проблемы к минимуму.

Бесшовные. Бесшовные трубы обычно считаются более прочными, поскольку в них отсутствует сварной шов, характерный для труб ERW. Отсутствие шва делает бесшовные трубы более однородными и менее подверженными потенциальным дефектам, связанным со сваркой.

Применение и окружающая среда:

ВПВ: Обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы ВПВ хорошо подходят для широкого спектра применений, включая обычные нефтяные и газовые скважины. Они также обычно используются в менее требовательных средах.

Бесшовные трубы. Бесшовные трубы часто предпочитаются в критических условиях, в средах с высоким давлением и в ситуациях, когда отсутствие сварного шва имеет решающее значение для безопасности и производительности.

Химический состав

Таблица В.4 — Химический состав, массовая доля (%)
Оценка	Тип	С		Мин.		Мо		Кр		Ни	Cu	П	С	Си
Оценка	Тип	мин	Макс	мин	Макс	мин	Макс	мин	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Н40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
К55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	вопрос	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
95 рэндов	-	-	0,45С	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
Л80	1	-	0,43а	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
Л80	9Кр	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
Л80	13Кр	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
С90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 б	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
Т95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 б	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
С110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
Р110	е	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 е	0,030 е	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
П р и м е ч а н и е — Показанные элементы должны быть указаны при анализе продукции.
а. Содержание углерода для L80 может быть увеличено максимум до 0,50 %, если продукт закален маслом или полимером b. Содержание молибдена для марки C90 типа 1 не имеет минимального допуска, если толщина стенки менее 17,78 мм. в. Содержание углерода для R95 может быть увеличено максимум до 0,55 %, если продукт закален в масле. d. Содержание молибдена для Т95 Тип 1 может быть уменьшено минимум до 0,15 %, если толщина стенки менее 17,78 мм e. Для марки EW P110 содержание фосфора должно составлять максимум 0,020 %, а содержание серы — максимум 0,010 %.

Механические свойства

Таблица С.5 — Требования к растяжению и твердости
Оценка	Тип	Общее удлинение под нагрузкой	Предел текучести МПа		прочности Предел мин МПа	Твердость a,c макс.		Указанная толщина стенки	Допустимое изменение твердости b
			мин	Макс		СПЧ	HBW	мм	СПЧ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Н40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
К55		0.5	379	552	655
Н80 Н80	1 вопрос	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
95 рэндов	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
Л80 Л80 Л80	1 9Кр 13Кр	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
С90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
Т95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
С110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71–19,04 19,05–25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
Р110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	б		≤12,70 с 12,71 по 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
а. В случае спора в качестве решающего метода следует использовать лабораторное испытание на твердость по шкале Роквелла. b. Предельные значения твердости не установлены, но максимальное отклонение ограничивается производственным контролем в соответствии с 7.8 и 7.9 с. Для испытаний на сквозную твердость классов L80 (все типы), C90, T95 и C110 требования, указанные по шкале HRC, относятся к максимальному среднему числу твердости.

Магнитный детектор

MPT используется для выявления поверхностных трещин или дефектов в ферромагнитных материалах путем приложения магнитного поля и использования магнитных частиц.

Гидростатические испытания

Гидростатическое испытание — распространенный метод, используемый для оценки прочности и целостности бесшовных стальных труб. Это испытание включает в себя заполнение трубы водой и повышение давления до определенного уровня для проверки на наличие утечек или структурных недостатков.

Ультразвуковой детектор

Оборудование UT используется для обнаружения внутренних и внешних дефектов обсадных и насосно-компрессорных труб путем пропускания ультразвуковых волн через материал.

Вихретоковый тест

ЭСТ используется для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов обсадных и насосно-компрессорных труб в проводящих материалах путем создания вихревых токов и обнаружения изменений в их течении.

Металлографический микроскоп

Особые требования связаны с анализом микроструктуры стали.

Тестер удара

Испытание на удар по Шарпи – это распространенный метод, используемый для оценки ударной вязкости материалов стальных труб. Испытание включает в себя удары по образцу с надрезом качающимся маятником и измерение энергии, поглощенной материалом во время разрушения.

Твердомер по Бринеллю

При испытании на твердость измеряют твердость материала, что важно для оценки его устойчивости к деформации и износу.

Машина для испытания на растяжение

Это оборудование используется для определения предела прочности, предела текучести и свойств удлинения обсадных и насосно-компрессорных труб путем их осевого растяжения.

Нить-проектор

Основная функция проектора резьбы — проверка и измерение геометрии резьбы обсадных труб и НКТ. Сюда входят шаг, боковые углы, гребни, основания и другие параметры резьбы.