Процесс внутреннего и внешнего покрытия труб

Блок-схема процесса внешней антикоррозионной обработки 3PP/3PE/FBE

Блок-схема процесса внутренней антикоррозионной обработки

Линейные трубы с покрытием относятся к трубам, используемым в трубопроводах для транспортировки жидкостей (таких как нефть и газ), которые были покрыты защитными материалами. Покрытие наносится на внешнюю или внутреннюю часть трубы для повышения ее долговечности, устойчивости к коррозии и общих характеристик.
На трубы можно наносить покрытия, включая трубы OCTG (обсадные трубы), бесшовные линейные трубы, трубы ERW, трубы LSAW, трубы SSAW и другие бесшовные или сварные трубы и фитинги в различных отраслях промышленности.
Основные категории покрытий труб
Эпоксидное покрытие, наплавленное методом плавления (FBE): это популярное покрытие для трубопроводов. FBE обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и наносится путем нагревания трубы с последующим нанесением сухого порошка, который плавится и образует защитный слой при охлаждении.
Трехслойный полиэтилен (3LPE) или полипропилен (3LPP). Эта система покрытия состоит из трех слоев: внутреннего слоя из наплавленной эпоксидной смолы, среднего слоя клея и внешнего слоя из полиэтилена (3LPE) или полипропилена (3LPP). Обеспечивает хорошую защиту от коррозии и механическую стойкость применяемых стальных труб.

Бетонное утяжеляющее покрытие (CWC). В некоторых случаях трубы могут быть покрыты слоем бетона для придания веса и устойчивости трубопроводу на морском дне. Это обычное явление при прокладке морских трубопроводов.

Покрытие труб и стандарты
Внутреннее покрытие |
|
Тип покрытия |
Стандарт покрытия |
Жидкое эпоксидное покрытие |
АВВА C210-2007 |
ФБЕ |
АВВА С 213-2001 |
Облицовка цементным раствором |
БС 534-1990, AWWA C205-2001 |
Битумное покрытие |
БС 534-1990 |
Внешнее покрытие |
|
Тип покрытия |
Стандарт покрытия |
Покрытие 3LPE/3LPP |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
Покрытие 2ЛПЭ/2ЛПП |
СИ/Т 0413-2002, ИСО 21809-1-2009 |
(Эпоксидная смола Fusion-Bond)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Битумное покрытие/эмаль и лента |
БС 534-1990, АВВА203-2002, АВВА 214-2000 |
Жидкое эпоксидное покрытие |
АВВА C210-2007 |
Полиуретановое изоляционное покрытие |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Индекс качества наружного покрытия стальных труб

Основной процесс нанесения покрытия на стальные трубы следующий:
Нижний слой → напыление → эпоксидный порошок
Средний слой → экструзионное покрытие → клей
Внешний слой → Экструзионное покрытие → ПЭ/ПП
Для выполнения вышеуказанного процесса необходимо оборудование:
Порошковое распыление
Предварительная обработка → Порошковое напыление → Отверждение → Проверка → Готовая продукция
Экструзионное оборудование для пластика
Включая экструдеры для пластика, вакуумные питатели, сушилки для пластика, преобразователи частоты, шкафы контроля температуры и т. д. Также вспомогательное оборудование.
Вакуумная питающая машина
Головка машины из полиэтилена, силиконовый ролик и опора
Устройство для восстановления порошка
Машина для дробеструйной очистки и удаления ржавчины из стальных труб
Стальная труба с одинарной эпоксидной защитой от коррозии
Стальная труба с одинарной эпоксидной защитой от коррозии
Машина для снятия фасок