Proces poťahovania vnútorných a vonkajších potrubí

Vývojový diagram 3PP/3PE/FBE vonkajšieho antikorózneho procesu

Vývojový diagram vnútorného antikorózneho procesu

Potiahnuté potrubné potrubia sa vzťahujú na potrubia používané v potrubiach na prepravu tekutín (ako je ropa a plyn), ktoré boli potiahnuté ochrannými materiálmi. Povlak sa aplikuje na vonkajšiu alebo vnútornú stranu potrubia, aby sa zvýšila jeho trvanlivosť, odolnosť proti korózii a celkový výkon.
Rúry môžu byť aplikované s nátermi vrátane OCTG (plášť a hadičky), bezšvíkové potrubné rúry, ERW rúry, LSAW rúry, SSAW rúry a iné bezšvíkové alebo zvárané rúry a potrubné tvarovky v rôznych priemyselných odvetviach.
Hlavné kategórie náterov na potrubiach
Fusion-Bonded Epoxid (FBE): Ide o obľúbený náter na potrubia. FBE poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a nanáša sa zahrievaním potrubia a následným nanesením suchého prášku, ktorý sa po ochladení roztopí a vytvorí ochrannú vrstvu.
Trojvrstvový polyetylén (3LPE) alebo polypropylén (3LPP): Tento náterový systém sa skladá z troch vrstiev – vnútornej vrstvy taveného epoxidu, strednej vrstvy lepidla a vonkajšej vrstvy z polyetylénu (3LPE) alebo polypropylénu (3LPP). Ponúka dobrú ochranu proti korózii a mechanickú odolnosť pre aplikované oceľové rúry.

Náter na betón (CWC): V určitých aplikáciách môžu byť rúry potiahnuté vrstvou betónu, aby sa zvýšila hmotnosť a stabilita potrubia na morskom dne. Toto je bežné pri inštaláciách potrubí na mori.

Povlak na potrubiach a normách
Vnútorný náter |
|
Typ povlaku |
Štandardná povrchová úprava |
Tekutý epoxidový náter |
AWWA C210-2007 |
FBE |
AWWA C 213-2001 |
Podšívka z cementovej malty |
BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Bitúmenový náter |
BS 534-1990 |
Vonkajší náter |
|
Typ povlaku |
Štandardná povrchová úprava |
Povlak 3LPE/3LPP |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
Povlak 2LPE/2LPP |
SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Fusion-Bond Epoxy)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Bitúmenový náter/smalt a páska |
BS 534-1990, AWWA203-2002,AWWA 214-2000 |
Tekutý epoxidový náter |
AWWA C210-2007 |
Polyuretánový izolačný náter |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Index kvality vonkajšieho náteru oceľových rúr

Základný proces nanášania náteru na oceľové rúry je nasledujúci:
Spodná vrstva → nástrek → epoxidový prášok
Stredná vrstva → extrúzny náter → lepidlo
Vonkajšia vrstva → Extrudovaný náter → PE/PP
Na dokončenie vyššie uvedeného procesu je potrebné vybavenie:
Miestnosť na striekanie prášku
Predspracovanie → Práškové striekanie → Vytvrdzovanie → Kontrola → Hotový produkt
Zariadenia na vytláčanie plastov
Vrátane plastových extrudérov, vákuových podávačov, sušičiek plastov, frekvenčných meničov, skríň na reguláciu teploty atď.
Vákuový kŕmny stroj
PE strojová hlava, silikónový valec a základňa
Zariadenie na regeneráciu prášku
Tryskanie oceľových rúr a stroj na odstraňovanie hrdze
Oceľová rúrka s jednou epoxidovou antikoróznou úpravou
Oceľová rúrka s jednou epoxidovou antikoróznou úpravou
Koncový úkosovací stroj