Naše trubice výmenníka tepla sú navrhnuté pre vynikajúcu tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a trvanlivosť v náročnom priemyselnom prostredí. Vyrábané podľa prísnych medzinárodných štandardov (ASTM, ASME, EN, GB), naše trubice zaisťujú spoľahlivý výkon v ropných a plynových elektrárňach, chemickom spracovaní, HVAC a morských aplikáciách.
Aplikácie:
Výmenníky tepla a trubice
Kondenzátory a odparovače
Kotly a ohrievače kŕmnej vody
Olejové chladiče a ohrievače procesov
Vybavenka elektrárne
Dostupné materiály a oceľové stupne
1. Rúrky z uhlíkovej ocele
ASTM A179-Cold-trawn Houtless trubice pre nízkotlakové výmenníky tepla.
ASTM A192-Vysokotlakové aplikácie kotla a výmenníka tepla.
ASTM A106 GR.B-Ideálne pre služby pary a vysoké teploty.
2. Rúrky z nehrdzavejúcej ocele
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - vynikajúca rezistencia na kyseliny, alkalis a chloridy.
Duplexová z nehrdzavejúcej ocele (2205, UNS S31803) - Vynikajúca odolnosť proti chloridu a chemickému priemyslu na mori a chemické priemysel.
3. Truby zliatiny niklu
Inconel 600/625, Hastelloy C276-extrémna korózia a vysoký teplo (do 1200 ° C).
Monel 400 - Ideálne pre prostredie morskej vody a kyseliny hydrofluorovej.
4. Meď a zliatiny medi a meď
Copper (ASTM B111), Cu-ni (90/10, 70/30)-vysoká tepelná vodivosť pre HVAC a morské kondenzátory.
5. Titánske trubice (Gr.2, Gr.5)
Ľahké, vysoko odolné voči korózii, ideálne na odsoľovanie, chemické spracovanie a pobrežné aplikácie.
Štandardné veľkosti a špecifikácie
Rozsah parametrov
Vonkajší priemer (OD) 6 mm - 50 mm (bezšvové), až 150 mm (zvárané)
Hrúbka steny 0,5 mm - 10 mm
Dĺžka 1 m - 12 m (k dispozícii vlastné dĺžky)
Normy ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Pokročilý výrobný proces:
Výber materiálu a kontrola
Tvorba trubice (plynulé alebo zvárané)
Kreslenie za studena/pilgerovanie pre rozmerovú presnosť
Tepelné spracovanie (žíhanie, ošetrenie roztoku)
Povrchová úprava (morenia, leštenie)
Rezanie na dĺžku
Konečná kontrola a testovanie
Kontrola kvality a testovanie:
Analýza chemického zloženia
Testovanie mechanického vlastníctva (v ťahu, tvrdosť)
Testovanie hydrostatického/pneumatického tlaku
Nedeštruktívne testovanie (UT, ET, RT)
Dimenzionálna kontrola (OD, WT, priamosť)
Kontrola kvality povrchu
PMI (pozitívna identifikácia materiálu)
Kľúčové funkcie a výhody
✔ Vysoká tepelná účinnosť - optimalizovaná pre maximálny prenos tepla.
✔ Materiály odolné voči korózii-rozšírená životnosť aj v tvrdých podmienkach.
✔ Vlastné veľkosti a špecifikácie - prispôsobené tak, aby splnili vaše požiadavky na projekt.
✔ Prísna kontrola kvality - plne testovaná na tlak, rozmerovú presnosť a integritu materiálu.
