Naše rúrky výmenníka tepla sú navrhnuté pre vynikajúcu tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a trvanlivosť v náročných priemyselných prostrediach. Naše rúry vyrobené podľa prísnych medzinárodných noriem (ASTM, ASME, EN, GB) zaisťujú spoľahlivý výkon v ropných a plynových elektrárňach, chemickom spracovaní, HVAC a námorných aplikáciách.
Aplikácie:
Plášťové a rúrkové výmenníky tepla
Kondenzátory a výparníky
Kotly a ohrievače napájacej vody
Olejové chladiče a procesné ohrievače
Zariadenia elektrárne
Dostupné materiály a triedy ocele
1. Rúry z uhlíkovej ocele
ASTM A179 – Bezšvíkové rúry ťahané za studena pre nízkotlakové výmenníky tepla.
ASTM A192 – Aplikácie vysokotlakových kotlov a výmenníkov tepla.
ASTM A106 Gr.B – Ideálne pre parné a vysokoteplotné služby.
2. Rúry z nehrdzavejúcej ocele
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Vynikajúca odolnosť voči kyselinám, zásadám a chloridom.
Duplexná nehrdzavejúca oceľ (2205, UNS S31803) – Vynikajúca pevnosť a odolnosť voči chloridom pre offshore a chemický priemysel.
3. Rúrky z niklovej zliatiny
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Extrémna odolnosť proti korózii a vysokej teplote (do 1200°C).
Monel 400 – Ideálny pre prostredie s morskou vodou a kyselinou fluorovodíkovou.
4. Rúry z medi a zliatin medi
Meď (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Vysoká tepelná vodivosť pre HVAC a námorné kondenzátory.
5. Titánové rúrky (Gr.2, Gr.5)
Ľahký, vysoko odolný voči korózii, ideálny na odsoľovanie, chemické spracovanie a aplikácie na mori.
Štandardné veľkosti a špecifikácie
Rozsah parametrov
Vonkajší priemer (OD) 6 mm – 50 mm (bezšvíkové), do 150 mm (zvárané)
Hrúbka steny 0,5 - 10 mm
Dĺžka 1m – 12m (dostupné vlastné dĺžky)
Normy ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Pokročilý výrobný proces:
Výber a kontrola materiálu
Tvarovanie rúr (bezšvíkové alebo zvárané)
Ťahanie/púť za studena pre rozmerovú presnosť
Tepelné spracovanie (žíhanie, roztokové spracovanie)
Povrchová úprava (morenie, leštenie)
Rezanie na dĺžku
Záverečná kontrola a testovanie
Kontrola kvality a testovanie:
Analýza chemického zloženia
Skúšanie mechanických vlastností (ťah, tvrdosť)
Hydrostatické/pneumatické tlakové skúšky
Nedeštruktívne testovanie (UT, ET, RT)
Rozmerová kontrola (OD, WT, priamosť)
Kontrola kvality povrchu
PMI (Pozitívna identifikácia materiálu)
Kľúčové vlastnosti a výhody
✔ Vysoká tepelná účinnosť – Optimalizované pre maximálny prenos tepla.
✔ Materiály odolné voči korózii – Predĺžená životnosť aj v náročných podmienkach.
✔ Vlastné veľkosti a špecifikácie – Prispôsobené tak, aby vyhovovali vašim projektovým požiadavkám.
✔ Prísna kontrola kvality – plne testované na tlak, rozmerovú presnosť a integritu materiálu.
