: | |
---|---|
Miktar: | |
Isı değiştirici tüplerimiz, zorlu endüstriyel ortamlarda üstün termal iletkenlik, korozyon direnci ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Sıkı uluslararası standartlar (ASTM, ASME, EN, GB) altında üretilen tüplerimiz, petrol ve gaz, enerji santralleri, kimyasal işleme, HVAC ve deniz uygulamalarında güvenilir performans sağlar.
Uygulamalar:
Kabuk ve Tüp Isı Eşanjörleri
Kondansatörler ve Evrenörler
Kazanlar ve Besleme Suyu Isıtıcıları
Yağ soğutucuları ve proses ısıtıcıları
Enerji santrali ekipmanı
Mevcut malzeme ve çelik notları
1. Karbon çelik tüpleri
ASTM A179-Düşük basınçlı ısı eşanjörleri için soğuk çizilmiş kesintisiz tüpler.
ASTM A192-Yüksek basınçlı kazan ve ısı eşanjörü uygulamaları.
ASTM A106 Gr.B-Buhar ve yüksek sıcaklık hizmetleri için ideal.
2. Paslanmaz çelik tüpler
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Asitlere, alkalilere ve klorürlere karşı mükemmel direnç.
Dubleks Paslanmaz Çelik (2205, UNS S31803) - Açık deniz ve kimyasal endüstriler için üstün mukavemet ve klorür direnci.
3. Nikel alaşım tüpleri
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Aşırı korozyon ve yüksek sıcaklık direnci (1200 ° C'ye kadar).
Monel 400 - Deniz suyu ve hidroflorik asit ortamları için idealdir.
4. Bakır ve bakır alaşım tüpleri
Bakır (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30)-HVAC ve deniz kondenserleri için yüksek termal iletkenlik.
5. Titanyum tüpleri (Gr.2, Gr.5)
Hafif, yüksek korozyona dayanıklı, tuzdan arındırma, kimyasal işleme ve açık deniz uygulamaları için mükemmel.
Standart Boyutlar ve Özellikler
Parametre aralığı
Dış çap (OD) 6mm - 50mm (sorunsuz), 150 mm'ye kadar (kaynaklı)
Duvar kalınlığı 0.5mm - 10mm
Uzunluk 1m - 12m (özel uzunluklar mevcut)
ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB standartları
Gelişmiş Üretim Süreci:
Malzeme Seçimi ve İncelemesi
Tüp Oluşturma (sorunsuz veya kaynaklı)
Boyutsal doğruluk için soğuk çizim/piliçleme
Isıl işlemi (tavlama, çözelti tedavisi)
Yüzey Sonu (Turşu, Parlatma)
Kesme Uzunluğuna
Son denetim ve test
Kalite Kontrol ve Testleri:
Kimyasal bileşim analizi
Mekanik Özellik Testi (Çekme, Sertlik)
Hidrostatik/pnömatik basınç testi
Tahribatsız test (UT, ET, RT)
Boyutsal İnceleme (OD, WT, düzlük)
Yüzey kalitesi denetimi
PMI (pozitif malzeme tanımlaması)
Temel Özellikler ve Avantajlar
✔ Yüksek termal verimlilik - maksimum ısı transferi için optimize edilmiş.
✔ Korozyona dayanıklı malzemeler-zorlu koşullarda bile uzatılmış servis ömrü.
✔ Özel boyutlar ve özellikler - proje gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
✔ Katı kalite kontrolü - basınç, boyutsal doğruluk ve malzeme bütünlüğü için tam olarak test edilmiştir.
Isı değiştirici tüplerimiz, zorlu endüstriyel ortamlarda üstün termal iletkenlik, korozyon direnci ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Sıkı uluslararası standartlar (ASTM, ASME, EN, GB) altında üretilen tüplerimiz, petrol ve gaz, enerji santralleri, kimyasal işleme, HVAC ve deniz uygulamalarında güvenilir performans sağlar.
Uygulamalar:
Kabuk ve Tüp Isı Eşanjörleri
Kondansatörler ve Evrenörler
Kazanlar ve Besleme Suyu Isıtıcıları
Yağ soğutucuları ve proses ısıtıcıları
Enerji santrali ekipmanı
Mevcut malzeme ve çelik notları
1. Karbon çelik tüpleri
ASTM A179-Düşük basınçlı ısı eşanjörleri için soğuk çizilmiş kesintisiz tüpler.
ASTM A192-Yüksek basınçlı kazan ve ısı eşanjörü uygulamaları.
ASTM A106 Gr.B-Buhar ve yüksek sıcaklık hizmetleri için ideal.
2. Paslanmaz çelik tüpler
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Asitlere, alkalilere ve klorürlere karşı mükemmel direnç.
Dubleks Paslanmaz Çelik (2205, UNS S31803) - Açık deniz ve kimyasal endüstriler için üstün mukavemet ve klorür direnci.
3. Nikel alaşım tüpleri
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Aşırı korozyon ve yüksek sıcaklık direnci (1200 ° C'ye kadar).
Monel 400 - Deniz suyu ve hidroflorik asit ortamları için idealdir.
4. Bakır ve bakır alaşım tüpleri
Bakır (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30)-HVAC ve deniz kondenserleri için yüksek termal iletkenlik.
5. Titanyum tüpleri (Gr.2, Gr.5)
Hafif, yüksek korozyona dayanıklı, tuzdan arındırma, kimyasal işleme ve açık deniz uygulamaları için mükemmel.
Standart Boyutlar ve Özellikler
Parametre aralığı
Dış çap (OD) 6mm - 50mm (sorunsuz), 150 mm'ye kadar (kaynaklı)
Duvar kalınlığı 0.5mm - 10mm
Uzunluk 1m - 12m (özel uzunluklar mevcut)
ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB standartları
Gelişmiş Üretim Süreci:
Malzeme Seçimi ve İncelemesi
Tüp Oluşturma (sorunsuz veya kaynaklı)
Boyutsal doğruluk için soğuk çizim/piliçleme
Isıl işlemi (tavlama, çözelti tedavisi)
Yüzey Sonu (Turşu, Parlatma)
Kesme Uzunluğuna
Son denetim ve test
Kalite Kontrol ve Testleri:
Kimyasal bileşim analizi
Mekanik Özellik Testi (Çekme, Sertlik)
Hidrostatik/pnömatik basınç testi
Tahribatsız test (UT, ET, RT)
Boyutsal İnceleme (OD, WT, düzlük)
Yüzey kalitesi denetimi
PMI (pozitif malzeme tanımlaması)
Temel Özellikler ve Avantajlar
✔ Yüksek termal verimlilik - maksimum ısı transferi için optimize edilmiş.
✔ Korozyona dayanıklı malzemeler-zorlu koşullarda bile uzatılmış servis ömrü.
✔ Özel boyutlar ve özellikler - proje gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
✔ Katı kalite kontrolü - basınç, boyutsal doğruluk ve malzeme bütünlüğü için tam olarak test edilmiştir.