Tubat tanë të shkëmbyesit të nxehtësisë janë projektuar për përçueshmëri të lartë termike, rezistencë ndaj korrozionit dhe qëndrueshmëri në mjedise industriale të kërkuara. Të prodhuara sipas standardeve strikte ndërkombëtare (ASTM, ASME, EN, GB), tubat tanë sigurojnë performancë të besueshme në naftë dhe gaz, termocentrale, përpunim kimik, HVAC dhe aplikime detare.
Aplikimet:
Shkëmbyesit e nxehtësisë së guaskës dhe tubit
Kondensatorë dhe avullues
Kaldaja dhe ngrohës uji
Ftohës me vaj dhe ngrohës të procesit
Pajisjet e termocentralit
Materialet e disponueshme dhe klasat e çelikut
1. Tuba çeliku të karbonit
ASTM A179 - Tuba pa tegel të tërhequr në të ftohtë për shkëmbyesit e nxehtësisë me presion të ulët.
ASTM A192 – Aplikime për kaldaja me presion të lartë dhe shkëmbyes nxehtësie.
ASTM A106 Gr.B – Ideale për shërbime me avull dhe temperatura të larta.
2. Tuba prej çeliku inox
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Rezistencë e shkëlqyer ndaj acideve, alkaleve dhe klorureve.
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë (2205, UNS S31803) - Fortësi e lartë dhe rezistencë ndaj klorurit për industritë në det të hapur dhe kimike.
3. Tubat e aliazhit të nikelit
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Rezistencë ekstreme ndaj korrozionit dhe temperaturës së lartë (deri në 1200°C).
Monel 400 – Ideal për mjedise me ujë deti dhe acid fluorik.
4. Tuba bakri dhe aliazh bakri
Bakri (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Përçueshmëri e lartë termike për kondensatorët HVAC dhe detarë.
5. Tuba titani (Gr.2, Gr.5)
I lehtë, shumë rezistent ndaj korrozionit, i përsosur për shkripëzimin, përpunimin kimik dhe aplikimet në det të hapur.
Madhësitë dhe specifikimet standarde
Gama e parametrave
Diametri i jashtëm (OD) 6 mm - 50 mm (pa tegel), deri në 150 mm (i salduar)
Trashësia e murit 0.5mm – 10mm
Gjatësia 1 m - 12 m (gjatësitë e personalizuara të disponueshme)
Standardet ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Procesi i avancuar i prodhimit:
Zgjedhja dhe inspektimi i materialit
Formimi i tubave (pa tegel ose i salduar)
Vizatim/zbulim i ftohtë për saktësi dimensionale
Trajtimi termik (pjekja, trajtimi me tretësirë)
Mbarimi i sipërfaqes (turshi, lustrim)
Prerje në gjatësi
Inspektimi dhe testimi përfundimtar
Kontrolli dhe testimi i cilësisë:
Analiza e përbërjes kimike
Testimi i vetive mekanike (elasticiteti, fortësia)
Testimi i presionit hidrostatik/pneumatik
Testimi jo destruktiv (UT, ET, RT)
Inspektimi dimensional (OD, WT, drejtësia)
Inspektimi i cilësisë së sipërfaqes
PMI (Identifikimi pozitiv i materialit)
Karakteristikat dhe Përfitimet kryesore
✔ Efikasitet i lartë termik – Optimizuar për transferim maksimal të nxehtësisë.
✔ Materiale rezistente ndaj korrozionit - Jetëgjatësia e shërbimit edhe në kushte të vështira.
✔ Madhësitë dhe specifikimet e personalizuara – Të përshtatura për të përmbushur kërkesat e projektit tuaj.
✔ Kontroll i rreptë i cilësisë - Testuar plotësisht për presionin, saktësinë e dimensioneve dhe integritetin e materialit.
