Ang aming mga heat exchanger tubes ay inhinyero para sa higit na mahusay na thermal conductivity, resistensya ng kaagnasan, at tibay sa hinihingi na mga pang -industriya na kapaligiran. Ginawa sa ilalim ng mahigpit na pamantayang pang -internasyonal (ASTM, ASME, EN, GB), tinitiyak ng aming mga tubo ang maaasahang pagganap sa langis at gas, mga halaman ng kuryente, pagproseso ng kemikal, HVAC, at mga aplikasyon sa dagat.
Mga Aplikasyon:
Shell at Tube Heat Exchangers
Mga condenser at evaporator
Mga Boiler at Feedwater Heaters
Mga cooler ng langis at mga heaters ng proseso
Kagamitan sa Power Plant
Magagamit na Mga Materyales at Mga Grades ng Bakal
1. Mga tubo ng bakal na bakal
ASTM A179-Cold-draw seamless tubes para sa mga low-pressure heat exchangers.
ASTM A192-High-Pressure Boiler & Heat Exchanger Application.
ASTM A106 GR.B-mainam para sa mga serbisyo ng singaw at mataas na temperatura.
2. Mga hindi kinakalawang na tubo ng bakal
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Napakahusay na pagtutol sa mga acid, alkalis, at klorido.
Duplex Stainless Steel (2205, UNS S31803) - Superior Lakas at Chloride Resistance para sa Offshore & Chemical Industries.
3. Nickel Alloy Tubes
Inconel 600/625, Hastelloy C276-Extreme Corrosion & High-Temperature Resistance (hanggang sa 1200 ° C).
Monel 400 - mainam para sa tubig sa dagat at hydrofluoric acid environment.
4. Mga tubo ng haluang metal na tanso
Copper (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30)-Mataas na thermal conductivity para sa HVAC at Marine Condensers.
5. Titanium tubes (Gr.2, Gr.5)
Magaan, mataas na kaagnasan-lumalaban, perpekto para sa desalination, pagproseso ng kemikal, at mga aplikasyon sa malayo sa pampang.
Mga karaniwang sukat at pagtutukoy
Saklaw ng parameter
Panlabas na diameter (OD) 6mm - 50mm (walang tahi), hanggang sa 150mm (welded)
Kapal ng pader 0.5mm - 10mm
Haba 1m - 12m (magagamit ang mga pasadyang haba)
Mga Pamantayan sa ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Advanced na Proseso ng Paggawa:
Pagpili ng Materyal at Inspeksyon
Bumubuo ng tubo (walang tahi o welded)
Malamig na pagguhit/pilgering para sa dimensional na kawastuhan
Paggamot ng init (Paghahari, Paggamot ng Solusyon)
Pagtatapos ng Ibabaw (Pickling, Polishing)
Pagputol sa haba
Pangwakas na inspeksyon at pagsubok
Kalidad na kontrol at pagsubok:
Pagsusuri ng Kemikal na Komposisyon
Pagsubok sa Mekanikal na Pag -aari (Tensile, katigasan)
Pagsubok sa hydrostatic/pneumatic pressure
Hindi mapanirang pagsubok (UT, ET, RT)
Dimensional Inspection (OD, WT, Kapaligiran)
Pag -iinspeksyon ng kalidad ng ibabaw
PMI (positibong pagkakakilanlan ng materyal)
Mga pangunahing tampok at benepisyo
✔ Mataas na kahusayan ng thermal - na -optimize para sa maximum na paglipat ng init.
✔ Mga materyales na lumalaban sa kaagnasan-pinalawak na buhay ng serbisyo kahit na sa malupit na mga kondisyon.
✔ Mga pasadyang laki at pagtutukoy - naayon upang matugunan ang iyong mga kinakailangan sa proyekto.
✔ Mahigpit na kontrol ng kalidad - ganap na nasubok para sa presyon, dimensional na kawastuhan, at integridad ng materyal.
