Meie soojusvaheti torud on konstrueeritud nii, et need tagaksid suurepärase soojusjuhtivuse, korrosioonikindluse ja vastupidavuse nõudlikes tööstuskeskkondades. Meie torud, mis on valmistatud rangete rahvusvaheliste standardite (ASTM, ASME, EN, GB) järgi, tagavad usaldusväärse jõudluse nafta- ja gaasitööstuses, elektrijaamades, keemilises töötlemises, HVAC-is ja merenduses.
Rakendused:
Shell & toru soojusvahetid
Kondensaatorid ja aurustid
Boilerid ja toiteveeboilerid
Õli jahutid ja protsessisoojendid
Elektrijaamade seadmed
Saadaolevad materjalid ja terase klassid
1. Süsinikterasest torud
ASTM A179 – külmtõmmatud õmblusteta torud madalsurvesoojusvahetitele.
ASTM A192 – kõrgsurvekatelde ja soojusvahetite rakendused.
ASTM A106 Gr.B – Ideaalne auru- ja kõrge temperatuuriga teenuste jaoks.
2. Roostevabast terasest torud
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – suurepärane vastupidavus hapetele, leelistele ja kloriididele.
Duplex Stainless Steel (2205, UNS S31803) – suurepärane tugevus ja kloriidikindlus avamere- ja keemiatööstusele.
3. Niklisulamist torud
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – äärmine korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlus (kuni 1200°C).
Monel 400 – ideaalne merevee ja vesinikfluoriidhappega keskkondadesse.
4. Vasest ja vasesulamist torud
Vask (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – kõrge soojusjuhtivusega HVAC ja merekondensaatorid.
5. Titaantorud (Gr.2, Gr.5)
Kerge, väga korrosioonikindel, ideaalne magestamise, keemilise töötlemise ja avamererakenduste jaoks.
Standardsuurused ja spetsifikatsioonid
Parameetrite vahemik
Välisläbimõõt (OD) 6mm – 50mm (õmblusteta), kuni 150mm (keevitatud)
Seina paksus 0,5-10 mm
Pikkus 1m – 12m (saadaval kohandatud pikkused)
Standardid ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Täiustatud tootmisprotsess:
Materjali valik ja kontroll
Toru vormimine (õmblusteta või keevitatud)
Külmjoonistamine/pilgereerimine mõõtmete täpsuse tagamiseks
Kuumtöötlus (lõõmutamine, lahustöötlus)
Pinnaviimistlus (marineerimine, poleerimine)
Pikkusesse lõikamine
Lõplik kontroll ja katsetamine
Kvaliteedikontroll ja testimine:
Keemilise koostise analüüs
Mehaaniliste omaduste testimine (tõmbetugevus, kõvadus)
Hüdrostaatilise/pneumaatilise rõhu testimine
Mittepurustav katsetamine (UT, ET, RT)
Mõõtmete kontroll (OD, WT, sirgus)
Pinna kvaliteedi kontroll
PMI (positiivne materjali identifitseerimine)
Peamised omadused ja eelised
✔ Kõrge soojusefektiivsus – optimeeritud maksimaalseks soojusülekandeks.
✔ Korrosioonikindlad materjalid – pikem kasutusiga isegi karmides tingimustes.
✔ Kohandatud suurused ja spetsifikatsioonid – kohandatud vastavalt teie projekti nõuetele.
✔ Range kvaliteedikontroll – täielikult testitud rõhu, mõõtmete täpsuse ja materjali terviklikkuse suhtes.
