Isı eşanjör borularımız üstün ısı iletkenliği, korozyon direnci ve zorlu endüstriyel ortamlarda dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Sıkı uluslararası standartlar (ASTM, ASME, EN, GB) kapsamında üretilen tüplerimiz, petrol ve gaz, enerji santralleri, kimyasal işleme, HVAC ve denizcilik uygulamalarında güvenilir performans sağlar.
Uygulamalar:
Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri
Kondansatörler ve evaporatörler
Kazanlar ve besleme suyu ısıtıcıları
Yağ soğutucuları ve proses ısıtıcıları
Enerji santrali ekipmanları
Mevcut Malzemeler ve Çelik Kaliteleri
1. Karbon Çelik Borular
ASTM A179 – Düşük basınçlı ısı eşanjörleri için soğuk çekilmiş dikişsiz borular.
ASTM A192 – Yüksek basınçlı kazan ve ısı eşanjörü uygulamaları.
ASTM A106 Gr.B – Buhar ve yüksek sıcaklıktaki hizmetler için idealdir.
2. Paslanmaz Çelik Borular
304/304L, 316/316L (ASTM A312) – Asitlere, alkalilere ve klorürlere karşı mükemmel direnç.
Dubleks Paslanmaz Çelik (2205, UNS S31803) – Açık deniz ve kimya endüstrileri için üstün güç ve klorür direnci.
3. Nikel Alaşımlı Borular
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Aşırı korozyon ve yüksek sıcaklık direnci (1200°C'ye kadar).
Monel 400 – Deniz suyu ve hidroflorik asit ortamları için idealdir.
4. Bakır ve Bakır Alaşımlı Borular
Bakır (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – HVAC ve deniz kondansatörleri için yüksek ısı iletkenliği.
5. Titanyum Tüpler (Gr.2, Gr.5)
Hafiftir, korozyona karşı oldukça dirençlidir, tuzdan arındırma, kimyasal işleme ve açık deniz uygulamaları için mükemmeldir.
Standart Boyutlar ve Özellikler
Parametre Aralığı
Dış Çap (Dış Çap) 6mm – 50mm (Dikişsiz), 150mm'ye kadar (Kaynaklı)
Et Kalınlığı 0,5mm – 10mm
Uzunluk 1m – 12m (Özel uzunluklar mevcuttur)
Standartlar ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Gelişmiş Üretim Süreci:
Malzeme seçimi ve denetimi
Boru şekillendirme (dikişsiz veya kaynaklı)
Boyutsal doğruluk için soğuk çekme/pilgering
Isıl işlem (tavlama, çözelti işlemi)
Yüzey bitirme (dekapaj, parlatma)
Uzunluğa kesme
Son muayene ve test
Kalite Kontrol ve Test:
Kimyasal bileşim analizi
Mekanik özellik testi (çekme, sertlik)
Hidrostatik/pnömatik basınç testi
Tahribatsız muayene (UT, ET, RT)
Boyutsal inceleme (OD, WT, doğruluk)
Yüzey kalite kontrolü
PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması)
Temel Özellikler ve Faydalar
✔ Yüksek Termal Verimlilik – Maksimum ısı transferi için optimize edilmiştir.
✔ Korozyona Dirençli Malzemeler – Zorlu koşullarda bile daha uzun servis ömrü.
✔ Özel Boyutlar ve Özellikler – Proje gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde uyarlanmıştır.
✔ Sıkı Kalite Kontrolü – Basınç, boyutsal doğruluk ve malzeme bütünlüğü açısından tamamen test edilmiştir.
