Ons hitteruilerbuise is ontwerp vir uitstekende termiese geleidingsvermoë, weerstand teen korrosie en duursaamheid in veeleisende industriële omgewings. Vervaardig onder streng internasionale standaarde (ASTM, ASME, EN, GB), verseker ons buise betroubare werkverrigting in olie en gas, kragsentrales, chemiese verwerking, HVAC en mariene toepassings.
Aansoeke:
Dop & buis hitteruilers
Kondensators en verdampers
Ketels en voerwaterverwarmers
Olieverkoelers en prosesverwarmers
Kragstasie toerusting
Beskikbare materiale en staalgrade
1. Koolstofstaalbuise
ASTM A179 – Koudgetrekte naatlose buise vir laedruk hitteruilers.
ASTM A192 – Hoëdruk ketel en hitteruiler toepassings.
ASTM A106 Gr.B – Ideaal vir stoom- en hoëtemperatuurdienste.
2. Vlekvrye staal buise
304/304L, 316/316L (ASTM A312) - Uitstekende weerstand teen sure, alkalieë en chloriede.
Dupleks vlekvrye staal (2205, UNS S31803) – Uitstekende sterkte en chloriedweerstand vir buitelandse en chemiese industrieë.
3. Nikkellegeringsbuise
Inconel 600/625, Hastelloy C276 – Uiterste korrosie- en hoë-temperatuur weerstand (tot 1200°C).
Monel 400 – Ideaal vir seewater en fluoorsuur omgewings.
4. Koper- en koperlegeringsbuise
Koper (ASTM B111), Cu-Ni (90/10, 70/30) – Hoë termiese geleidingsvermoë vir HVAC en mariene kondensators.
5. Titaanbuise (Gr.2, Gr.5)
Liggewig, hoogs korrosiebestand, perfek vir ontsouting, chemiese verwerking en buitelandse toepassings.
Standaard groottes en spesifikasies
Parameterreeks
Buitendeursnee (OD) 6 mm – 50 mm (naatloos), tot 150 mm (gesweis)
Muurdikte 0,5 mm – 10 mm
Lengte 1m – 12m (pasgemaakte lengtes beskikbaar)
Standaarde ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GB
Gevorderde vervaardigingsproses:
Materiaalkeuse en inspeksie
Buisvorming (naatloos of gesweis)
Koue tekening/pilgering vir dimensionele akkuraatheid
Hittebehandeling (uitgloeiing, oplossingsbehandeling)
Oppervlakafwerking (piekel, poleer)
Sny in lengte
Finale inspeksie en toetsing
Kwaliteitbeheer en toetsing:
Chemiese samestelling analise
Meganiese eienskaptoetsing (trek, hardheid)
Hidrostatiese/pneumatiese druktoetsing
Nie-vernietigende toetsing (UT, ET, RT)
Dimensionele inspeksie (OD, WT, reguitheid)
Oppervlak kwaliteit inspeksie
PMI (positiewe materiaal identifikasie)
Sleutelkenmerke en -voordele
✔ Hoë termiese doeltreffendheid - Geoptimaliseer vir maksimum hitte-oordrag.
✔ Korrosiebestande materiale - Verlengde lewensduur selfs in moeilike toestande.
✔ Pasgemaakte groottes en spesifikasies - aangepas om aan u projekvereistes te voldoen.
✔ Streng kwaliteitsbeheer - Volledig getoets vir druk, dimensionele akkuraatheid en materiaalintegriteit.
