: | |
---|---|
کمیت: | |
لوله های مبدل حرارتی ما برای هدایت حرارتی برتر ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام در خواستار محیط های صنعتی مهندسی شده اند. لوله های ما با استانداردهای دقیق بین المللی (ASTM ، ASME ، EN ، GB) تولید می شوند ، عملکرد قابل اعتماد در نفت و گاز ، نیروگاه ها ، پردازش شیمیایی ، HVAC و کاربردهای دریایی را تضمین می کنند.
برنامه ها:
مبدلهای حرارتی پوسته و لوله
کندانسورها و اواپراتورها
دیگهای بخار و بخاری های تغذیه شده
خنک کننده های روغن و بخاری های فرآیند
تجهیزات نیروگاه
مواد و نمرات فولادی موجود
1 لوله های فولادی کربن
ASTM A179-لوله های بدون درز سرد برای مبدل های حرارتی کم فشار.
ASTM A192-برنامه های کاربردی بخار فشار بالا و مبدل حرارتی.
ASTM A106 Gr.B-ایده آل برای بخار و خدمات با درجه حرارت بالا.
2. لوله های استیل ضدزنگ
304/304L ، 316/316L (ASTM A312) - مقاومت عالی در برابر اسیدها ، قلیایی ها و کلریدها.
فولاد ضد زنگ دوبلکس (2205 ، UNS S31803) - مقاومت برتر و مقاومت کلرید برای صنایع دریایی و شیمیایی.
3 لوله آلیاژ نیکل
INCONEL 600/625 ، Hastelloy C276-خوردگی شدید و مقاومت در دمای بالا (تا 1200 درجه سانتیگراد).
مونل 400 - ایده آل برای محیط های آب دریا و هیدروفلوئوریک اسید.
4. لوله های آلیاژ مس و مس
مس (ASTM B111) ، مس-ni (90/10 ، 70/30)-هدایت حرارتی بالا برای HVAC و کندانسورهای دریایی.
5 لوله تیتانیوم (Gr.2 ، Gr.5)
سبک ، بسیار مقاوم در برابر خوردگی ، مناسب برای نمک زدایی ، پردازش شیمیایی و کاربردهای برون مرزی.
اندازه و مشخصات استاندارد
دامنه پارامتری
قطر بیرونی (OD) 6 میلی متر - 50 میلی متر (یکپارچه) ، تا 150 میلی متر (جوش داده شده)
ضخامت دیوار 0.5 میلی متر - 10 میلی متر
طول 1m - 12m (طول سفارشی موجود)
استانداردهای ASTM ، ASME ، EN ، DIN ، JIS ، GB
فرآیند تولید پیشرفته:
انتخاب و بازرسی مواد
تشکیل لوله (یکپارچه یا جوش داده شده)
نقاشی سرد/پیلرینگ برای دقت بعدی
عملیات حرارتی (آنیل ، تصفیه محلول)
اتمام سطح (ترشی ، پولیش)
برش به طول
بازرسی و آزمایش نهایی
کنترل و آزمایش کیفیت:
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
آزمایش خاصیت مکانیکی (کششی ، سختی)
آزمایش فشار هیدرواستاتیک/پنوماتیک
آزمایش غیر مخرب (UT ، ET ، RT)
بازرسی بعدی (OD ، WT ، صافی)
بازرسی کیفیت سطح
PMI (شناسایی مواد مثبت)
ویژگی ها و مزایای اصلی
in راندمان حرارتی بالا - برای حداکثر انتقال حرارت بهینه شده است.
مواد مقاوم در برابر خوردگی-عمر خدمات گسترده حتی در شرایط سخت.
✔ اندازه و مشخصات سفارشی - متناسب با نیازهای پروژه خود متناسب.
control کنترل کیفیت دقیق - کاملاً برای فشار ، دقت بعدی و یکپارچگی مواد آزمایش شده است.
لوله های مبدل حرارتی ما برای هدایت حرارتی برتر ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام در خواستار محیط های صنعتی مهندسی شده اند. لوله های ما با استانداردهای دقیق بین المللی (ASTM ، ASME ، EN ، GB) تولید می شوند ، عملکرد قابل اعتماد در نفت و گاز ، نیروگاه ها ، پردازش شیمیایی ، HVAC و کاربردهای دریایی را تضمین می کنند.
برنامه ها:
مبدلهای حرارتی پوسته و لوله
کندانسورها و اواپراتورها
دیگهای بخار و بخاری های تغذیه شده
خنک کننده های روغن و بخاری های فرآیند
تجهیزات نیروگاه
مواد و نمرات فولادی موجود
1 لوله های فولادی کربن
ASTM A179-لوله های بدون درز سرد برای مبدل های حرارتی کم فشار.
ASTM A192-برنامه های کاربردی بخار فشار بالا و مبدل حرارتی.
ASTM A106 Gr.B-ایده آل برای بخار و خدمات با درجه حرارت بالا.
2. لوله های استیل ضدزنگ
304/304L ، 316/316L (ASTM A312) - مقاومت عالی در برابر اسیدها ، قلیایی ها و کلریدها.
فولاد ضد زنگ دوبلکس (2205 ، UNS S31803) - مقاومت برتر و مقاومت کلرید برای صنایع دریایی و شیمیایی.
3 لوله آلیاژ نیکل
INCONEL 600/625 ، Hastelloy C276-خوردگی شدید و مقاومت در دمای بالا (تا 1200 درجه سانتیگراد).
مونل 400 - ایده آل برای محیط های آب دریا و هیدروفلوئوریک اسید.
4. لوله های آلیاژ مس و مس
مس (ASTM B111) ، مس-ni (90/10 ، 70/30)-هدایت حرارتی بالا برای HVAC و کندانسورهای دریایی.
5 لوله تیتانیوم (Gr.2 ، Gr.5)
سبک ، بسیار مقاوم در برابر خوردگی ، مناسب برای نمک زدایی ، پردازش شیمیایی و کاربردهای برون مرزی.
اندازه و مشخصات استاندارد
دامنه پارامتری
قطر بیرونی (OD) 6 میلی متر - 50 میلی متر (یکپارچه) ، تا 150 میلی متر (جوش داده شده)
ضخامت دیوار 0.5 میلی متر - 10 میلی متر
طول 1m - 12m (طول سفارشی موجود)
استانداردهای ASTM ، ASME ، EN ، DIN ، JIS ، GB
فرآیند تولید پیشرفته:
انتخاب و بازرسی مواد
تشکیل لوله (یکپارچه یا جوش داده شده)
نقاشی سرد/پیلرینگ برای دقت بعدی
عملیات حرارتی (آنیل ، تصفیه محلول)
اتمام سطح (ترشی ، پولیش)
برش به طول
بازرسی و آزمایش نهایی
کنترل و آزمایش کیفیت:
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
آزمایش خاصیت مکانیکی (کششی ، سختی)
آزمایش فشار هیدرواستاتیک/پنوماتیک
آزمایش غیر مخرب (UT ، ET ، RT)
بازرسی بعدی (OD ، WT ، صافی)
بازرسی کیفیت سطح
PMI (شناسایی مواد مثبت)
ویژگی ها و مزایای اصلی
in راندمان حرارتی بالا - برای حداکثر انتقال حرارت بهینه شده است.
مواد مقاوم در برابر خوردگی-عمر خدمات گسترده حتی در شرایط سخت.
✔ اندازه و مشخصات سفارشی - متناسب با نیازهای پروژه خود متناسب.
control کنترل کیفیت دقیق - کاملاً برای فشار ، دقت بعدی و یکپارچگی مواد آزمایش شده است.