لوله های داخلی HDPE به طور معمول به لوله ای اشاره می کنند که در آن سطح داخلی با لایه ای از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) پوشش داده می شود.
کاربردهای لوله HDPE/EXPE:
لوله های داخلی HDPE در صنایعی که مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت شیمیایی و دوام ضروری است ، کاربردی را پیدا می کند. برنامه های متداول شامل:
چاههای تولید روغن: مناسب برای چاههای روغن با سایش جدی و خوردگی لوله های روغن ، میزان خرابی بالای میله مکنده و مقیاس گذاری.
چاههای گاز خورنده: مقاوم در برابر خوردگی H2S و CO2 گاز.
تزریق آب چاه: مناسب برای چاههای تزریق آب با خوردگی و مقیاس گذاری جدی.
تعمیر لوله قدیمی: ضمن افزایش عمر خدمات ، هزینه های تولید نفت را کاهش می دهد.
لوله انتقال: لوله های روغنی قدیمی با خوردگی شدید و سایش غیر عادی که برای استفاده زیرزمینی مناسب نیستند می توانند پس از روکش شدن به عنوان لوله های تحویل روغن استفاده شوند.
فرآیند تولید:
فرآیند تولید شامل استفاده از لایه ای از HDPE در سطح داخلی لوله است. این پوشش را می توان از طریق روشهای مختلف مانند پوشش اکستروژن یا روکش استفاده کرد.
از طریق فرآیند ویژه نورد سرد و کاهش قطر ، آن را به داخل حفره داخلی لوله های روغنی معمولی کشیده و نفوذ می کند ، و سپس به طور طبیعی یا در دمای 70 درجه سانتیگراد برای گسترش آستر قرار می گیرد و از این طریق کاملاً شکاف حلقوی بین لوله روغن و آستر را به طور کامل پر می کند تا اتصال تداخل ایجاد شود.
لوله HDPE /HDPE می تواند با فلنج در هر دو انتها به پایان برسد.
عملکرد مواد روکش:
وزن مولکولی را افزایش دهید: 0.94 ~ 0.97 گرم در cm3
دمای نرم کننده ویکات: 130 پوند
قدرت ضربه ای از پرتوهای پشتیبانی شده به سادگی: 50 کیلوگرم در متر مربع
قدرت عملکرد کششی: 20 مگاپیکسلی
سختی ساحل: 65 پوند پوند
کشیدگی کششی در زمان استراحت: 400 ٪ ≧
مزایای:
مقاومت در برابر خوردگی.
مقاومت شیمیایی.
کاهش اصطکاک برای بهبود جریان سیال.
دوام پیشرفته.
ترسیم لوله HDPE/Expe
