HDPE sisemine kaetud torud viitavad tavaliselt torudele, kus sisepind on kaetud suure tihedusega polüetüleeni kihiga (HDPE).
HDPE/Expe torude rakendused:
HDPE sisemine kaetud torud leiavad rakendusi tööstuses, kus on hädavajalikud korrosioonikindlus, keemiline vastupidavus ja vastupidavus. Ühised rakendused hõlmavad:
Naftatootmise kaevud: sobivad õlikaevude jaoks, millel on tõsine ekstsentriline kulumine ja õlitorude korrosioon, kõrge imetaja varda rikke kiiruse ja skaleerimine;
Söövitavad gaasikaevud: vastupidavad H2S -i ja CO2 gaasi korrosiooni suhtes;
Vee sissepritsekaev: sobib tõsise korrosiooni ja skaleerimisega vee sissepritsekaevudeks;
Vana torude remont: vähendage naftatootmiskulusid, suurendades samal ajal kasutusaega;
Käigukasti toru: vanad õlitorud, millel on raske korrosioon ja ekstsentriline kulumine, mis ei sobi maa -aluseks kasutamiseks, saab pärast vooderdamist kasutada õli kohaletoimetamise torudena.
Tootmisprotsess:
Tootmisprotsess hõlmab HDPE kihi rakendamist torude sisepinnale. Seda katet saab rakendada mitmesuguste meetodite abil, näiteks ekstrusioonkatte või voodri abil.
Külma veeremise ja läbimõõdu redutseerimise spetsiaalse protsessi kaudu tõmmatakse ja tungib tavaliste õlitorude siseõõnsusesse ning asetatakse seejärel looduslikult või keedetakse temperatuuril 70 ° C, et laiendada vooderdist, täites seeläbi täielikult õlitoru ja vooderduse vahelise rõngakujulise lõhe, et moodustada häireühendus.
HDPE torude /HDPE vooderdise saab lõpetada mõlema otsaga äärikuga.
Voodermaterjalide jõudlus:
Suurendage molekulmassi: 0,94 ~ 0,97 g/cm3
Vicati pehmenemistemperatuur: ≧ 130 ℃
Lihtsalt toetatud talade sälguga löögitugevus: ≧ 50 kJ/m2
Tõmbetugevus: ≧ 20MPa
Kalda kõvadus: ≧ 65HD
Tõmbe pikenemine vaheajal: ≧ 400%
Eelised:
Korrosioonikindlus.
Keemiline vastupidavus.
Vähendatud hõõrdumine vedeliku parema voolu korral.
Suurenenud vastupidavus.
HDPE/Expe voodri torude joonis
