HDPE-binnebedekte buise verwys tipies na buise waar die binneoppervlak bedek is met 'n laag hoëdigtheid poliëtileen (HDPE).
Toepassings van HDPE/EXPE-buise:
HDPE-binnebedekte buise vind toepassings in nywerhede waar korrosiebestandheid, chemiese weerstand en duursaamheid noodsaaklik is. Algemene toepassings sluit in:
Olieproduksieputte: geskik vir olieputte met ernstige eksentrieke slytasie en korrosie van oliepype, hoë suigstaafversakingskoers en skaalvorming;
Korrosiewe gasputte: bestand teen H2S- en CO2-gaskorrosie;
Waterinspuitput: geskik vir waterinspuitputte met ernstige korrosie en skaalvorming;
Ou pypherstel: Verminder olieproduksiekoste terwyl die dienslewe verhoog word;
Transmissiepyp: Ou oliepype met erge korrosie en eksentrieke slytasie wat nie geskik is vir ondergrondse gebruik nie, kan as olieafleweringspype gebruik word nadat dit uitgevoer is.
Vervaardigingsproses:
Die vervaardigingsproses behels die toepassing van 'n laag HDPE op die binneoppervlak van die buis. Hierdie deklaag kan deur verskeie metodes aangewend word, soos ekstrusiebedekking of voering.
Deur die spesiale proses van kouerol en deursneevermindering word dit in die binneholte van gewone oliepype getrek en binnegedring, en dan natuurlik geplaas of by 70°C gekook om die voering uit te brei, en sodoende die ringvormige gaping tussen die oliepyp en die voering heeltemal te vul om 'n interferensieverbinding te vorm.
HDPE-buis / HDPE-voering kan afgewerk word met flens aan albei kante.
Prestasie van voeringmateriaal:
Verhoog molekulêre gewig: 0.94~0.97g/cm3
Vicat-versagtingstemperatuur: ≧130 ℃
Gekerfde impaksterkte van eenvoudig ondersteunde balke: ≧50KJ/m2
Treksterkte: ≧20MPa
Strandhardheid: ≧65HD
Trekverlenging by breek: ≧400%
Voordele:
Korrosie weerstand.
Chemiese weerstand.
Verminderde wrywing vir verbeterde vloeistofvloei.
Verbeterde duursaamheid.
Tekening van HDPE/EXPE Voering Tubing
