HDPE-binnebedekte buise verwys tipies na buise waar die binneste oppervlak bedek is met 'n laag hoë-digtheid poliëtileen (HDPE).
Toepassings van HDPE/EXPE -buise:
HDPE binnebedekte buise vind toepassings in nywerhede waar korrosiebestandheid, chemiese weerstand en duursaamheid noodsaaklik is. Algemene toepassings sluit in:
Olieproduksie -putte: geskik vir olieputte met ernstige eksentrieke slytasie en korrosie van oliepype, hoë suigstaaffout en skaal;
Korrosiewe gasputte: bestand teen H2S en CO2 -gaskorrosie;
Waterinspuiting goed: geskik vir waterinspuitputte met ernstige korrosie en skaal;
Ou pypherstel: verminder olieproduksiekoste terwyl die lewensduur verhoog word;
Transmissiepyp: Ou oliepype met ernstige korrosie en eksentrieke slytasie wat nie geskik is vir ondergrondse gebruik nie, kan as olie -afleweringspype gebruik word nadat dit gevoer is.
Vervaardigingsproses:
Die vervaardigingsproses behels die toepassing van 'n laag HDPE op die binneste oppervlak van die buis. Hierdie deklaag kan op verskillende metodes toegepas word, soos ekstrusiebedekking of voering.
Deur die spesiale proses van koue rol- en deursnee -vermindering, word dit getrek en in die binneste holte van gewone oliepype ingedring, en dan natuurlik geplaas of by 70 ° C gekook om die voering uit te brei, en sodoende die ringvormige gaping tussen die oliepyp en die voering volledig vul om 'n interferensieverbinding te vorm.
HDPE -buis /HDPE -voering kan aan beide kante met flens afgewerk word.
Prestasie van voeringsmateriaal:
Verhoog die molekulêre gewig: 0,94 ~ 0,97 g/cm3
Vicat versagtingstemperatuur: ≧ 130 ℃
Gemaakte impaksterkte van eenvoudig ondersteunde balke: ≧ 50kj/m2
Trekopbrengsterkte: ≧ 20MPA
Hardheid aan die oewer: ≧ 65HD
Trekverlenging by pouse: ≧ 400%
Voordele:
Korrosieweerstand.
Chemiese weerstand.
Verminderde wrywing vir verbeterde vloeistofvloei.
Verbeterde duursaamheid.
Tekening van HDPE/EXPE -voeringsbuise
HDPE-binnebedekte buise verwys tipies na buise waar die binneste oppervlak bedek is met 'n laag hoë-digtheid poliëtileen (HDPE).
Toepassings van HDPE/EXPE -buise:
HDPE binnebedekte buise vind toepassings in nywerhede waar korrosiebestandheid, chemiese weerstand en duursaamheid noodsaaklik is. Algemene toepassings sluit in:
Olieproduksie -putte: geskik vir olieputte met ernstige eksentrieke slytasie en korrosie van oliepype, hoë suigstaaffout en skaal;
Korrosiewe gasputte: bestand teen H2S en CO2 -gaskorrosie;
Waterinspuiting goed: geskik vir waterinspuitputte met ernstige korrosie en skaal;
Ou pypherstel: verminder olieproduksiekoste terwyl die lewensduur verhoog word;
Transmissiepyp: Ou oliepype met ernstige korrosie en eksentrieke slytasie wat nie geskik is vir ondergrondse gebruik nie, kan as olie -afleweringspype gebruik word nadat dit gevoer is.
Vervaardigingsproses:
Die vervaardigingsproses behels die toepassing van 'n laag HDPE op die binneste oppervlak van die buis. Hierdie deklaag kan op verskillende metodes toegepas word, soos ekstrusiebedekking of voering.
Deur die spesiale proses van koue rol- en deursnee -vermindering, word dit getrek en in die binneste holte van gewone oliepype ingedring, en dan natuurlik geplaas of by 70 ° C gekook om die voering uit te brei, en sodoende die ringvormige gaping tussen die oliepyp en die voering volledig vul om 'n interferensieverbinding te vorm.
HDPE -buis /HDPE -voering kan aan beide kante met flens afgewerk word.
Prestasie van voeringsmateriaal:
Verhoog die molekulêre gewig: 0,94 ~ 0,97 g/cm3
Vicat versagtingstemperatuur: ≧ 130 ℃
Gemaakte impaksterkte van eenvoudig ondersteunde balke: ≧ 50kj/m2
Trekopbrengsterkte: ≧ 20MPA
Hardheid aan die oewer: ≧ 65HD
Trekverlenging by pouse: ≧ 400%
Voordele:
Korrosieweerstand.
Chemiese weerstand.
Verminderde wrywing vir verbeterde vloeistofvloei.
Verbeterde duursaamheid.
Tekening van HDPE/EXPE -voeringsbuise