Interne en eksterne pypbedekkingsproses

3PP/3PE/FBE Eksterne Anti-roesproses-vloeidiagram

Interne Anti-roes proses Vloeidiagram

Interne en eksterne pypbedekkingsproses

3PP/3PE/FBE Eksterne Anti-roesproses-vloeidiagram

Interne Anti-roes proses Vloeidiagram

Bedekte lynpyp verwys na pype wat in pypleidings gebruik word vir die vervoer van vloeistowwe (soos olie en gas) wat met beskermende materiale bedek is. Die deklaag word aan die buitekant of binnekant van die pyp aangebring om sy duursaamheid, weerstand teen korrosie en algehele werkverrigting te verbeter.
Pype kan met bedekkings aangewend word, insluitend OCTG (omhulsel en buis), naatlose lynpyp, ERW-pyp, LSAW-pyp, SSAW-pyp, en ander naatlose of gelaste pype en pyptoebehore in verskillende industrieë.
Hoofkategorieë van deklaag op pype
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Dit is 'n gewilde deklaag vir lynpype. FBE bied uitstekende korrosiebestandheid en word toegedien deur die pyp te verhit en dan 'n droë poeier aan te wend wat smelt en 'n beskermende laag vorm met afkoeling.
Drie-laag poliëtileen (3LPE) of polipropileen (3LPP): Hierdie deklaagstelsel bestaan uit drie lae - 'n binnelaag smeltgebonde epoksie, 'n middelste laag kleefmiddel en 'n buitenste laag poliëtileen (3LPE) of polipropileen (3LPP). Dit bied goeie korrosiebeskerming en meganiese weerstand vir staalpype wat toegepas word.

Concrete Weight Coating (CWC): In sekere toepassings kan pype met 'n laag beton bedek word om gewig en stabiliteit by die pyplyn op die seebodem te voeg. Dit is algemeen in aflandige pypleidinginstallasies.

Bedekking Op Pype En Standaarde
Interne Bedekking |
|
Tipe deklaag |
Bedekking Standaard |
Vloeibare epoksiebedekking |
AWWA C210-2007 |
FBE |
AWWA C 213-2001 |
Sement Mortel Voering |
BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Bitumenbedekking |
BS 534-1990 |
Eksterne Bedekking |
|
Tipe deklaag |
Bedekking Standaard |
3LPE/3LPP Coating |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
2LPE/2LPP Coating |
SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Fusion-Bond Epoxy)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Bitumenbedekking/Emalje&band |
BS 534-1990, AWWA203-2002, AWWA 214-2000 |
Vloeibare epoksiebedekking |
AWWA C210-2007 |
Poliuretaan-geïsoleerde deklaag |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Kwaliteit-indeks van eksterne bedekking van staalpype

Bedekte lynpyp verwys na pype wat in pypleidings gebruik word vir die vervoer van vloeistowwe (soos olie en gas) wat met beskermende materiale bedek is. Die deklaag word aan die buitekant of binnekant van die pyp aangebring om sy duursaamheid, weerstand teen korrosie en algehele werkverrigting te verbeter.
Pype kan met bedekkings aangewend word, insluitend OCTG (omhulsel en buis), naatlose lynpyp, ERW-pyp, LSAW-pyp, SSAW-pyp, en ander naatlose of gelaste pype en pyptoebehore in verskillende industrieë.
Hoofkategorieë van deklaag op pype
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Dit is 'n gewilde deklaag vir lynpype. FBE bied uitstekende korrosiebestandheid en word toegedien deur die pyp te verhit en dan 'n droë poeier aan te wend wat smelt en 'n beskermende laag vorm met afkoeling.
Drie-laag poliëtileen (3LPE) of polipropileen (3LPP): Hierdie deklaagstelsel bestaan uit drie lae - 'n binnelaag smeltgebonde epoksie, 'n middelste laag kleefmiddel en 'n buitenste laag poliëtileen (3LPE) of polipropileen (3LPP). Dit bied goeie korrosiebeskerming en meganiese weerstand vir staalpype wat toegepas word.

Concrete Weight Coating (CWC): In sekere toepassings kan pype met 'n laag beton bedek word om gewig en stabiliteit by die pyplyn op die seebodem te voeg. Dit is algemeen in aflandige pypleidinginstallasies.

Bedekking Op Pype En Standaarde
Interne Bedekking |
|
Tipe deklaag |
Bedekking Standaard |
Vloeibare epoksiebedekking |
AWWA C210-2007 |
FBE |
AWWA C 213-2001 |
Sement Mortel Voering |
BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Bitumenbedekking |
BS 534-1990 |
Eksterne Bedekking |
|
Tipe deklaag |
Bedekking Standaard |
3LPE/3LPP Coating |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
2LPE/2LPP Coating |
SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Fusion-Bond Epoxy)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Bitumenbedekking/Emalje&band |
BS 534-1990, AWWA203-2002, AWWA 214-2000 |
Vloeibare epoksiebedekking |
AWWA C210-2007 |
Poliuretaan-geïsoleerde deklaag |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Kwaliteit-indeks van eksterne bedekking van staalpype

Die basiese proses om coating op staalpype toe te pas is soos hieronder:
Onderste laag → bespuiting → epoksiepoeier
Middellaag → ekstrusiebedekking → kleefmiddel
Buitenste laag → Ekstrusiebedekking → PE/PP
Om bogenoemde proses te voltooi, benodig die toerusting:
Poeierspuitkamer
Voorverwerking → Poeierbespuiting → Uitharding → Inspeksie → Voltooide produk
Plastiek Ekstrusie Toerusting
Insluitend plastiek-ekstruders, vakuumvoerders, plastiekdroërs, frekwensie-omsetters, temperatuurbeheerkaste, ens. Ondersteunende toerusting ook
Vakuum voer masjien
PE-masjienkop, silikoonrol en rugkant
Poederherwinningstoestel
Staalpypskietskiet- en roesverwyderingsmasjien
Staalpyp Enkel Epoxy Anti-roes
Staalpyp Enkel Epoxy Anti-roes
Eindskuinsmasjien
Die basiese proses om coating op staalpype toe te pas is soos hieronder:
Onderste laag → bespuiting → epoksiepoeier
Middellaag → ekstrusiebedekking → kleefmiddel
Buitenste laag → Ekstrusiebedekking → PE/PP
Om bogenoemde proses te voltooi, benodig die toerusting:
Poeierspuitkamer
Voorverwerking → Poeierbespuiting → Uitharding → Inspeksie → Voltooide produk
Plastiek Ekstrusie Toerusting
Insluitend plastiek-ekstruders, vakuumvoerders, plastiekdroërs, frekwensie-omsetters, temperatuurbeheerkaste, ens. Ondersteunende toerusting ook
Vakuum voer masjien
PE-masjienkop, silikoonrol en rugkant
Poederherwinningstoestel
Staalpypskietskiet- en roesverwyderingsmasjien
Staalpyp Enkel Epoxy Anti-roes
Staalpyp Enkel Epoxy Anti-roes
Eindskuinsmasjien