Intern en extern pijpcoatingproces

3PP/3PE/FBE Stroomschema voor externe corrosiewerende processen

Stroomschema voor interne corrosiewerende processen

Met gecoate leidingleidingen worden leidingen bedoeld die worden gebruikt in pijpleidingen voor het transport van vloeistoffen (zoals olie en gas) en die zijn gecoat met beschermende materialen. De coating wordt aangebracht op de buiten- of binnenkant van de buis om de duurzaamheid, weerstand tegen corrosie en algehele prestaties te verbeteren.
Buizen kunnen worden aangebracht met coatings, waaronder OCTG (behuizing en buizen), naadloze leidingbuizen, ERW-buizen, LSAW-buizen, SSAW-buizen en andere naadloze of gelaste buizen en buisfittingen in verschillende industrieën.
Hoofdcategorieën coating op pijpen
Fusion-Bonded Epoxy (FBE): Dit is een populaire coating voor lijnleidingen. FBE biedt uitstekende corrosieweerstand en wordt aangebracht door de buis te verwarmen en vervolgens een droog poeder aan te brengen dat smelt en bij afkoeling een beschermende laag vormt.
Drielaags polyethyleen (3LPE) of polypropyleen (3LPP): Dit coatingsysteem bestaat uit drie lagen: een binnenlaag van fusion-bonded epoxy, een middelste laag lijm en een buitenlaag van polyethyleen (3LPE) of polypropyleen (3LPP). Het biedt een goede corrosiebescherming en mechanische weerstand voor toegepaste stalen buizen.

Concrete Weight Coating (CWC): Bij bepaalde toepassingen kunnen buizen worden gecoat met een laag beton om gewicht en stabiliteit aan de pijpleiding op de zeebodem toe te voegen. Dit is gebruikelijk bij offshore pijpleidinginstallaties.

Coating op pijpen en standaarden
Interne coating |
|
Coatingtype |
Coating standaard |
Vloeibare epoxycoating |
AWWA C210-2007 |
FBE |
AWWA C 213-2001 |
Cementmortelvoering |
BS 534-1990, AWWA C205-2001 |
Bitumencoating |
BS 534-1990 |
Externe coating |
|
Coatingtype |
Coating standaard |
3LPE/3LPP-coating |
DIN 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010, |
2LPE/2LPP-coating |
SY/T 0413-2002, ISO 21809-1-2009 |
(Fusion-Bond Epoxy)FBE |
SY/T 0315-2005, AWWA C 213-2001, CAN/CSA Z245.20-2010, |
Bitumencoating/email en tape, |
BS 534-1990, AWWA203-2002,AWWA 214-2000 |
Vloeibare epoxycoating |
AWWA C210-2007 |
Polyurethaan geïsoleerde coating |
SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2002, EN 253-1994 |
Kwaliteitsindex van externe coating van stalen buizen

Het basisproces voor het aanbrengen van coating op stalen buizen is als volgt:
Onderlaag → spuiten → epoxypoeder
Middelste laag → extrusiecoating → lijm
Buitenlaag → Extrusiecoating → PE/PP
Om het bovenstaande proces te voltooien, had de apparatuur het volgende nodig:
Poederspuitkamer
Voorverwerking → Poederspuiten → Uitharden → Inspectie → Eindproduct
Kunststof extrusieapparatuur
Inclusief plastic extruders, vacuümfeeders, plastic drogers, frequentieomvormers, temperatuurregelkasten, etc. Ondersteunende apparatuur ook
Vacuüm voedingsmachine
PE-machinekop, siliconenrol en backet
Poederterugwinningsapparaat
Stalen buis straal- en roestverwijderingsmachine
Stalen buis enkele epoxy anti-corrosie
Stalen buis enkele epoxy anti-corrosie
Eindafschuinmachine