Gelaste lijnpijp (ERW/LSAW/SSAW)

Het JCOE (J-ing, c-ing, o-ing, uitbreidende) proces is een specifieke methode die wordt gebruikt bij de productie van longitudinale ondergedompelde boog las (LSAW) pijpen. Dit proces wordt meestal gebruikt om stalen buizen met grote diameter en dikwandige muren te produceren, zoals die welke worden gebruikt in olie- en gasleidingen of structurele toepassingen.

Definitie van JCOE -proces voor gelaste pijp

J-ing (vormen):

De eerste stap omvat het vormen van de plaat in een 'j ' -vorm. De platte stalen plaat is eerst gebogen in een J -vorm en vormt de longitudinale naad van de pijp.

C-ing (pre-buiging):

De J-vormige plaat wordt vervolgens onderworpen aan pre-buiging om een ​​C-vorm te creëren. Deze pre-buiging wordt gedaan om ervoor te zorgen dat de randen van de plaat correct zijn uitgelijnd voor lassen.

O-ing (ovaal vormen):

Vervolgens wordt de C-vormige plaat verder vervormd in een O-vorm. Deze stap helpt om de uiteindelijke cilindrische vorm van de pijp te bereiken.

Uitbreiding :

Na het vormen van de O -vorm wordt de pijp uitgebreid naar de uiteindelijke diameter met behulp van een mechanische expander. Deze stap zorgt ervoor dat de pijp de gewenste afmetingen heeft en voldoet aan de opgegeven toleranties.

Maatgrafiek van jcoe lsaw pijp

Voordelen van JCOE LSAW -productieproces in lasstalen pijp

Het JCOE (J-Ing, C-Ing, O-Ing, Expandering) Process for Manufacturing Longitudinal Submered Arc LaDed (LSAW) Pipes biedt verschillende voordelen, waardoor het een populaire keuze is voor het produceren van een grote diameter, dikwandige stalen pijpen.

Hoge productie -efficiëntie:

Het JCOE-proces staat bekend om zijn hoge productie-efficiëntie, waardoor pijpen met grote diameter met relatief korte productiecycli kunnen worden gefabriceerd.

Flexibel in diameter en wanddikte:

Het JCOE-proces zorgt voor de productie van een breed scala aan pijpgroottes, waaronder pijpen met een grote diameter en dikwandige pijpen. Deze flexibiliteit maakt het geschikt voor verschillende toepassingen, waaronder olie- en gaspijpleidingen en structurele projecten.

Uitstekende laskwaliteit:

De ondergedompelde booglassen (SAW) -methode die wordt gebruikt in het JCOE-proces resulteert in lassen van hoge kwaliteit. Deze lastechniek zorgt voor diepe penetratie, uniforme fusie en een sterke binding tussen de gelaste secties, wat bijdraagt ​​aan de algehele integriteit van de pijp.

Uniforme wanddikte:

Het JCOE -proces helpt een uniforme wanddikte langs de lengte van de pijp te bereiken. Deze uniformiteit is essentieel voor het handhaven van de structurele integriteit en prestaties van de pijp in verschillende toepassingen.

Kosteneffectief voor pijpen met grote diameter:

JCOE LSAW is bijzonder kosteneffectief voor het produceren van pijpen met grote diameter in vergelijking met sommige andere productiemethoden. Deze kostenefficiëntie is belangrijk voor projecten waar grote hoeveelheden stalen buizen vereist zijn.

Veelzijdigheid in materialen:

Het JCOE -proces kan worden toegepast op verschillende stalen materialen, waaronder koolstofstaal, legeringsstaal en roestvrij staal. Met deze veelzijdigheid kunnen fabrikanten buizen produceren met verschillende materiaaleigenschappen op basis van de projectvereisten.

Robuuste lasnaad:

Het JCOE -proces resulteert in een robuuste en duurzame longitudinale lasnaad. Dit is essentieel voor het waarborgen van de langetermijnbetrouwbaarheid en prestaties van de gelaste lijnpijp, vooral in kritieke toepassingen.

Toepassing op pijpen met dik muren:

Het JCOE-proces is bijzonder goed geschikt voor het produceren van pijpen met dik muren. Dit is voordelig in situaties waarin buizen met een hoge wanddikte vereist zijn voor structurele of drukbevattende toepassingen.

API 5L X56M PSL2 LSAW -pijp voor gastransmissieproject in Australië

Beschrijving: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE Coated, 12000m

Lsaw stapelpijp voor Pacific Refinery in Ecuador

Beschrijving: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE Coated, 2000Pieces