Behuizing en buizen van China -fabrikant

Toepassing van behuizing en buizen

Stalen buizen van de olievorm zijn gespecialiseerde leidingen die in de olie- en gasindustrie worden gebruikt voor het boren, voltooien en produceren van olie- en aardgasputten, die meestal zijn gemaakt van hoogwaardig koolstof- of legeringsstaal en verkrijgbaar in verschillende maten en afmetingen voor verschillende putspecificaties.

Stalen buizen van oliebuizen is een type stalen buis die is ontworpen voor de extractie van olie en gas uit putten, die vooral worden gebruikt in de productiefase van olie en aardgasbronnen, met kleinere diameters in vergelijking met behuizingsbuizen. Buisbuizen worden geïnstalleerd in behangpijpen en strekken zich uit van de puthoofd tot de bodem van de put, dienen als leidingen voor het transport van olie, aardgas en andere vloeistoffen.

Toepassing van behuizing en buizen

Specificaties van omhulsels

OD: 4.5 '' tot 20 ''

Grade: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standaard: API 5CT

Verbinding: P (gewoon uiteinde), STC (korte draden), LTC (lange schroefdraden), BTC (Bentress Dreads), Premium Connection

Lengte: Range3

Productspecificatieniveau: PSL1, PSL2, PSL3

Specificaties van buizen

OD: 1.9 '' tot 4.5 ''

Grade: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standaard: API 5CT

Verbinding: niet-upset-uiteinden (Nuue), externe overstuuruiteinden (EUE) premium verbinding

Lengte: Range2

Productspecificatieniveau: PSL1, PSL2, PSL3

Kleurring op behuizing en buizen

Zwavelcorrosiebestendige en hoge ineenstorting en buizen

Zwavelcorrosiebestendige en high-stal behuizing en slangen zijn gespecialiseerde materialen die worden gebruikt in de olie- en gasindustrie, met name in omgevingen waar een hoge niveaus van zwavel aanwezig zijn. Deze materialen zijn meestal gemaakt van speciale legeringen die zeer resistent zijn tegen corrosie in aanwezigheid van zwavelverbindingen. Veel voorkomende legeringen zijn chroom, nikkel en molybdeen.

Cijfers van chromen behuizing en buizen: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, SUPER 13CR (Chrome, 1%CR, 3%CR, 9%CR, 13%)

Grades van zwavelcorrosiebestendige behuizing en buizen: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Cijfers van hoge instortgreep en buis: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*Over technische overeenkomst met klanten om te voldoen aan verschillende vraag naar materialen

GOST -behuizing en buis

GOST -standaard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) is standaard voor behuizing en buizen die voornamelijk worden gebruikt door Midden -Aziatische landen.

GOST1

Verbinding:

Behuizing: OTTM & OTTG

Tubing: Nu & EU

Verbinding1 Verbinding2

Productieproces van behuizing buis

Productieproces van buispijp

Chemische samenstelling

Tabel C.4 - Chemische samenstelling, massafractie (%)
Cijfer	Type	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Cijfer	Type	min	maximaal	min	maximaal	min	maximaal	min	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45 ° C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13CR	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2B	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2B	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 E	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
OPMERKING Elementen die worden getoond, moeten worden gerapporteerd in productanalyse
A. Het koolstofgehalte voor L80 kan maximaal tot 0,50 %worden verhoogd als het product met olie geperst is of bolmeergebracht B. Het molybdeumgehalte voor graad C90 Type 1 heeft geen minimumtolerantie als de wanddikte minder is dan 17,78 mm. C. Het koolstofgehalte voor R95 kan maximaal tot 0,55 %worden verhoogd als het product olie-gejuich is d. Het molybdeumgehalte voor T95 Type 1 kan minimaal worden verlaagd tot 0,15 %als de wanddikte minder is dan 17,78 mm e. Voor EW -graad P110 moet het fosforgehalte 0,020 %maximaal zijn en het zwavelgehalte 0,010 %maximum.

Mechanische eigenschappen

Tabel C.5 - Vereisten en hardheidsvereisten
Cijfer	Type	Totale verlenging onder belasting	Opbrengststerkte MPA		Treksterkte strengt min mpa	Hardheid A, C Max		Gespecificeerde Wal -dikte	Toegestane hardheidsvariatie B
			min	maximaal		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	- - -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 tot 19.04 19,05 tot 25,39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 tot 19.04 19.05 tot 25,39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 tot 19.04 19,05 tot 25,39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	B		≤12.70 12.71 tot 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
A. In geval van geschil moet laboratorium Rockwell C hardheidstests worden gebruikt als de scheidsrechtermethode b. Er worden geen hardheidslimieten gespecificeerd, maar de maximale variatie is beperkt als een productiecontrole in overeenstemming met 7,8 en 7,9 ° C. Voor doorwandhardheidstests van cijfers L80 (alle soorten), C90, T95 en C110, zijn de vereisten vermeld in HRC-schaal voor maximaal gemiddelde hardheidsnummer.

Spec (in)	Gewicht (IB/FT)	Buiten diameter (in)	Wanddikte ( in )	Drift -diameter (in)	PlainEnd WPE (ib/ft)	Type pijp eindfinish
Spec (in)	Gewicht (IB/FT)	Buiten diameter (in)	Wanddikte ( in )	Drift -diameter (in)	PlainEnd WPE (ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	Ps	Ps
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	Ps	Ps
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	Ps	Ps
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	Ps	Ps
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Gewicht (b/f)	Buiten diameter (in)	Wanddikte ( in )	Drift -diameter (in)	Gewoon eind WPE (ib/ft)	Type pijp eindfinish
Spec (in)	Gewicht (b/f)	Buiten diameter (in)	Wanddikte ( in )	Drift -diameter (in)	Gewoon eind WPE (ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	Ps	Ps
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		Ps
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Labels					Nominale lineaire massa's			Dikte (in)	Type eind-finish
1	2			OD (in)	Non-Upset T&C (IB/FT)	Ext.upset T&C (lb/t)	Integ- joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	Nu T&C	EU T&C	IJ	OD (in)	Non-Upset T&C (IB/FT)	Ext.upset T&C (lb/t)	Integ- joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Magnetische detector

MPT wordt gebruikt om oppervlaktescheuren of defecten in ferromagnetische materialen te identificeren door een magnetisch veld aan te brengen en magnetische deeltjes te gebruiken.

Hydrostatische test

Een hydrostatische test is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de sterkte en integriteit van naadloze stalen pijpen te beoordelen. Deze test omvat het vullen van de pijp met water en het onder druk zetten van een bepaald niveau om te controleren op lekken of structurele zwakheden.

Ultrasone detector

UT -apparatuur wordt gebruikt om interne en externe defecten in behuizing en buisbuizen te detecteren door ultrasone golven door het materiaal te verzenden.

Eddy Current Test

ECT wordt gebruikt om oppervlakte- en nabij-oppervlakte-defecten op behuizing en slang in geleidende materialen te identificeren door wervelstromen te induceren en veranderingen in hun stroom te detecteren.

Metallografische microscoop

Een specifieke vereisten met betrekking tot de analyse van stalen microstructuren.

Impacttester

De Charpy Impact -test is een veel voorkomende methode die wordt gebruikt om de impactstuwheid van stalen buizenmaterialen te evalueren. De test omvat het slaan van een ingekeept exemplaar met een slingerende slinger, en de energie die door het materiaal tijdens de breuk wordt geabsorbeerd, wordt gemeten.

Brinell Hardheid Tester

Hardheidstesten meet de hardheid van het materiaal, wat belangrijk is voor het beoordelen van de weerstand tegen vervorming en slijtage.

Trekstestmachine

Deze apparatuur wordt gebruikt om de treksterkte, opbrengststerkte en verlengingseigenschappen van behuizing en slangleidingen te bepalen door ze te onderwerpen aan axiale spanning.

Thread Projector

De primaire functie van een thread -projector is het inspecteren en meten van de geometrie van threads op omhulsels en buizen. Dit omvat de toonhoogte, flankhoeken, toppen, wortels en andere draadparameters.

Behuizing en buizen

Gerelateerde producten

Snelle links

Steun

Productcategorie

Neem contact met ons op

Beschikbaarheid:

Hoeveelheid:



Vragen Toevoegen aan de mand