Là nhà cung cấp chuyên biệt cho ngành dầu khí thượng nguồn, chúng tôi cung cấp đầy đủ các loại Vỏ và ống API 5CT được thiết kế cho môi trường giếng áp suất cao, nhiệt độ cao (HPHT) và ăn mòn. Kho hàng của chúng tôi tập trung vào các hợp kim có độ bền cao và chống ăn mòn (CRA), bao gồm L80 (13Cr) cho khả năng CO chống 2 và P110 cho các yêu cầu về độ sập cao trong giếng sâu.
Chúng tôi hỗ trợ nhiều loại kết nối khác nhau, từ các luồng API tiêu chuẩn (STC, LTC, BTC) đến các Kết nối cao cấp được thiết kế để đảm bảo tính toàn vẹn kín khí trong các ứng dụng ngang và ngoài khơi. Mỗi khớp nối được sản xuất dưới sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo độ ổn định luyện kim cho dịch vụ chua (H2S) và hoạt động mô-men xoắn cao.
Tiêu chuẩn: API SPEC 5CT (Phiên bản mới nhất).
Các lớp chính: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 và 13Cr.
Kết nối: Kết nối BTC, STC, LTC và Premium Gas-Tight.
Kiểm tra & Chất lượng: Tuân thủ đầy đủ Kiểm tra độ trôi, Kiểm tra thủy tĩnh và Kiểm tra điện từ (EMI) để đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc 100%.
Hướng dẫn kỹ thuật: Tìm hiểu lợi ích của 13 ống ống Chrome (13Cr)
Tổng quan cần thiết về tính chất luyện kim và lợi thế về hiệu suất trong CO2 môi trường 2 .
Tuân thủ 13Cr: Điều hướng API 5CT so với Bẫy độ cứng NACE MR0175
Những hiểu biết quan trọng để kiểm soát chất lượng nhằm cân bằng các yêu cầu về độ cứng giữa API tiêu chuẩn và thông số dịch vụ chua.
Kinh tế lựa chọn vật liệu: 13Cr so với Super 13Cr so với Thép cacbon bị ức chế
Phân tích chi phí-lợi ích dành cho các nhà quản lý hoàn thiện giếng lựa chọn giữa hợp kim chống ăn mòn và ức chế hóa học.
Ngoài API 5CT: Tìm hiểu về 'Cliff Edge' của NACE MR0175 cho 13Cr & Duplex
Giới hạn kỹ thuật của thép không gỉ 13Cr và Duplex trong môi trường có hàm lượng clorua cao và nhiệt độ cao.
Điều tra lỗi tại hiện trường: Ngăn chặn hiện tượng rỗ và rỗ sợi L80-13Cr
Các phương pháp hay nhất để xử lý và vận hành ống 13Cr nhằm tránh những hỏng hóc ở hố hạ cấp và hư hỏng kết nối tốn kém.
Nghiên cứu điển hình về dự án: 1.4 1/2' 13 Cung cấp ống Chrome cho Dự án Năng lượng Châu Phi
Triển khai trong thế giới thực chuỗi hậu cần hoàn thành 13Cr quy mô lớn và đảm bảo chất lượng.
Ứng dụng của vỏ & ống
Ống thép vỏ dầu là ống chuyên dụng được sử dụng trong ngành dầu khí để khoan, hoàn thiện và sản xuất giếng dầu và khí đốt tự nhiên, thường được làm bằng thép cacbon hoặc thép hợp kim cường độ cao và có nhiều kích cỡ và kích thước khác nhau để phù hợp với các thông số kỹ thuật giếng khác nhau.
Ống thép ống dầu là loại ống thép được thiết kế để khai thác dầu khí từ giếng, đặc biệt được sử dụng trong giai đoạn sản xuất giếng dầu và khí tự nhiên, có đường kính nhỏ hơn so với ống vỏ. Ống ống được lắp đặt bên trong ống vỏ và kéo dài từ đầu giếng đến đáy giếng, dùng làm ống dẫn vận chuyển dầu, khí tự nhiên và các chất lỏng khác.

Thông số kỹ thuật của vỏ
OD: 4,5 '' đến 20 ''
Lớp: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Tiêu chuẩn: API 5CT
Kết nối: P (Đầu trơn), STC (luồng ngắn), LTC (luồng dài), BTC (ren trụ), kết nối cao cấp
Chiều dài: Phạm vi3
Cấp độ thông số kỹ thuật sản phẩm: PSL1, PSL2, PSL3
Thông số kỹ thuật của ống
OD: 1,9 '' đến 4,5 ''
Lớp: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr
Tiêu chuẩn: API 5CT
Kết nối: Kết nối cao cấp đầu cuối không khó chịu (NUE), đầu cuối khó chịu bên ngoài (EUE)
Chiều dài: Phạm vi2
Cấp độ thông số kỹ thuật sản phẩm: PSL1, PSL2, PSL3
Vòng màu trên vỏ và ống

Vỏ và ống chống ăn mòn lưu huỳnh & chống sập cao
Vỏ và ống chống ăn mòn lưu huỳnh và có độ sập cao là những vật liệu chuyên dụng được sử dụng trong ngành dầu khí, đặc biệt trong môi trường có hàm lượng lưu huỳnh cao. Những vật liệu này thường được làm từ hợp kim đặc biệt có khả năng chống ăn mòn cao khi có hợp chất lưu huỳnh. Các hợp kim phổ biến bao gồm crom, niken và molypden.
Các loại vỏ và ống Chrome: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr(chrome, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)
Các loại vỏ và ống chống ăn mòn lưu huỳnh: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS
Các loại vỏ và ống có độ sập cao: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC
* theo thỏa thuận kỹ thuật với khách hàng để đáp ứng nhu cầu vật liệu khác nhau

Vỏ & ống GOST
Tiêu chuẩn GOST (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) là tiêu chuẩn về vỏ và ống chủ yếu được các nước Trung Á sử dụng.


Sự liên quan:
Vỏ: OTTM&OTTG
Ống: NU & EU


Quy trình sản xuất ống vỏ

Quy trình sản xuất ống ống

Thành phần hóa học
| Bảng C.4—Thành phần hóa học, Tỷ lệ khối lượng (%) | ||||||||||||||
| Cấp | Kiểu | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Củ | P | S | Sĩ | ||||
| phút | tối đa | phút | tối đa | phút | tối đa | phút | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
| R95 | - | - | 0,45C | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0,43A | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.00 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,2b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1.00 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
| P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030e | 0,030 e | - |
| Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
| LƯU Ý Các yếu tố được hiển thị phải được báo cáo trong phân tích sản phẩm | ||||||||||||||
| Một. Hàm lượng cacbon của L80 có thể tăng lên tối đa 0,50 % nếu sản phẩm được làm nguội bằng dầu hoặc được làm nguội bằng polyme b. Hàm lượng molypden cho Lớp C90 Loại 1 không có dung sai tối thiểu nếu độ dày thành nhỏ hơn 17,78 mm. c. Hàm lượng carbon của R95 có thể tăng lên tối đa 0,55 % nếu sản phẩm được làm nguội bằng dầu d. Hàm lượng molypden cho T95 Loại 1 có thể giảm xuống mức tối thiểu 0,15 % nếu độ dày thành nhỏ hơn 17,78 mm e. Đối với EW Lớp P110, hàm lượng phốt pho tối đa là 0,020% và hàm lượng lưu huỳnh tối đa là 0,010%. |
||||||||||||||
Tính chất cơ học
| Bảng C.5 – Yêu cầu về độ bền kéo và độ cứng | |||||||||
| Cấp | Kiểu | Tổng độ giãn dài dưới tải |
Sức mạnh năng suất MPa |
Độ bền kéo tối thiểu MPa |
Độ cứng a,c max |
Wal được chỉ định Độ dày |
Biến đổi cho phép độ cứng b |
||
| phút | tối đa | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | ||||
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | ||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 N80 |
1 Q |
0.5 0.5 |
552 552 |
758 758 |
689 689 |
— |
一 — | — |
一 |
| R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 L80 L80 |
1 9Cr 13Cr |
0.5 0.5 0.5 |
552 552 552 |
655 655 655 |
655 655 655 |
23.0 23.0 23.0 |
241 241 241 |
—— — |
— |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | 12,70 12,71 đến 19,04 19,05 đến 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | 12,7 12,71 đến 19,04 19,05 đến 25,39 ≥25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | 12,70 12,71 đến 19,04 19,05 đến 25,39 ≥25,40 |
3.0 .0 5.0 6.0 |
|
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 |
862 |
1034 |
931 |
b | 12,70 12,71 đến 19,04 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
|
| Một. Trong trường hợp có tranh chấp, việc kiểm tra độ cứng Rockwell C trong phòng thí nghiệm sẽ được sử dụng làm phương pháp trọng tài b. Không có giới hạn độ cứng nào được quy định nhưng sự thay đổi tối đa bị hạn chế dưới dạng kiểm soát sản xuất theo 7.8 và 7.9 c. Đối với các bài kiểm tra độ cứng xuyên tường của Lớp L80 (tất cả các loại), C90, T95 và C110, các yêu cầu nêu trong thang đo HRC là dành cho số độ cứng trung bình tối đa. |
|||||||||
| Thông số kỹ thuật (trong) |
Trọng lượng (Ib/ft) |
ngoài Đường kính (trong) |
của tường Độ dày (trong) |
trôi Đường kính (trong) |
PlainEnd Wpe (Ib/ft) |
Loại kết thúc ống | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 4.5 | 9.5 | 4.5 | 0.205 | 3.965 | 9.41 | Tái bút | Tái bút | ||||||
| 10.5 | 4.5 | 0.224 | 3.927 | 10.24 | PSB | PSB | |||||||
| 11.6 | 4.5 | 0.25 | 3.875 | 11.36 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 13.5 | 4.5 | 0.29 | 3.795 | 13.05 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 15.1 | 4.5 | 0.337 | 3.701 | 15 | PLB | PLB | |||||||
| 5 | 11.5 | 5 | 0.22 | 4.435 | 11.24 | Tái bút | Tái bút | ||||||
| 13 | 5 | 0.253 | 4.369 | 12.84 | PSLB | PSLB | |||||||
| 15 | 5 | 0.296 | 4.283 | 14.88 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 18 | 5 | 0.362 | 4.151 | 17.95 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 21.4 | 5 | 0.437 | 4.001 | 21.32 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 23.2 | 5 | 0.478 | 3.919 | 23.11 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 24.1 | 5 | 0.5 | 3.875 | 24.05 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 5.5 | 14 | 5.5 | 0.224 | 4.887 | 13.71 | Tái bút | Tái bút | ||||||
| 15.5 | 5.5 | 0.275 | 4.825 | 15.36 | PSLB | PSLB | |||||||
| 17 | 5.5 | 0.304 | 4.767 | 16.89 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 20 | 5.5 | 0.361 | 4.653 | 19.83 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 23 | 5.5 | 0.415 | 4.545 | 22.56 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 26.8 | 5.5 | 0.5 | 4.375 | 26.72 | P | P | |||||||
| 29.7 | 5.5 | 0.562 | 4.251 | 29.67 | P | P | |||||||
| 6.625 | 20 | 6.625 | 0.228 | 5.924 | 19.51 | PSLB | PSLB | ||||||
| 24 | 6.625 | 0.352 | 5.796 | 23.6 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 28 | 6.625 | 0.417 | 5.666 | 27.67 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 6.625 | 0.475 | 5.55 | 31.23 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7 | 17 | 7 | 0.231 | 6.413 | 16.72 | ||||||||
| 20 | 7 | 0.272 | 6.331 | 19.56 | Tái bút | Tái bút | |||||||
| 23 | 7 | 0.317 | 6.241 | 22.65 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 26 | 7 | 0.362 | 6.151 | 25.69 | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||
| 29 | 7 | 0.408 | 6.059 | 28.75 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 32 | 7 | 0.453 | 5.969 | 31.7 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 35 | 7 | 0.498 | 5.879 | 34.61 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 38 | 7 | 0.54 | 5.795 | 37.29 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.625 | 24 | 7.625 | 0.3 | 6.9 | 23.49 | ||||||||
| 26.2 | 7.625 | 0.328 | 6.844 | 25.59 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 29.7 | 7.625 | 0.375 | 6.75 | 29.06 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 33.7 | 7.625 | 0.43 | 6.64 | 33.07 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 39 | 7.625 | 0.5 | 6.5 | 38.08 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 42.8 | 7.625 | 0.562 | 6.376 | 42.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 7.625 | 0.595 | 6.31 | 44.71 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 7.75 | 46.1 | 7.75 | 0.595 | 6.435 | 45.51 | P | P | P | P | P | P | ||
| Thông số kỹ thuật (trong) |
Trọng lượng (b/f) |
ngoài Đường kính (trong) |
của tường Độ dày (trong) |
trôi Đường kính (trong) |
Plain End Wpe (Ib/ft) |
Loại kết thúc ống | |||||||
| J55/K55 | M65 | L80/R95 | N80 | C90/T95 | C110 | P110 | Q125 | ||||||
| 8.625 | 24 | 8.625 | 0.264 | 7.972 | 23.60 | Tái bút | Tái bút | ||||||
| 28 | 8.625 | 0.304 | 7.892 | 27.04 | Tái bút | ||||||||
| 32 | 8.625 | 0.352 | 7.796 | 31.13 | PSLB | PSLB | |||||||
| 36 | 8.625 | 0.4 | 7.7 | 35.17 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 40 | 8.625 | 0.45 | 7.6 | 39.33 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 44 | 8.625 | 0.5 | 7.5 | 43.43 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | ||||
| 49 | 8.625 | 0.557 | 7.286 | 48.04 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 9.625 | 32.3 | 9.625 | 0.312 | 8.845 | 31.06 | ||||||||
| 36 | 9.625 | 0.352 | 8.765 | 34.89 | PSLB | PSLB | |||||||
| 40 | 9.625 | 0.395 | 8.679 | 38.97 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | |||
| 43.5 | 9.625 | 0.435 | 8.599 | 42.37 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | |||
| 47 | 9.625 | 0.472 | 8.525 | 46.18 | PLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | ||
| 53.5 | 9.625 | 0.545 | 8.379 | 52.90 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 58.4 | 9.625 | 0.595 | 8.279 | 57.44 | PLB | PLB | PLB | P | PLB | PLB | |||
| 10.75 | 32.75 | 10.75 | 0.279 | 10.036 | 31.23 | ||||||||
| 40.5 | 10.75 | 0.35 | 9.894 | 38.91 | PSB | PSB | |||||||
| 45.5 | 10.75 | 0.4 | 9.794 | 44.26 | PSB | PSB | |||||||
| 51 | 10.75 | 0.45 | 9.694 | 49.55 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 55.5 | 10.75 | 0.495 | 9.604 | 54.26 | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | |||
| 60.7 | 10.75 | 0.545 | 9.504 | 59.46 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 65.7 | 10.75 | 0.595 | 9.404 | 64.59 | PSB | P | PSB | PSB | |||||
| 11.75 | 42 | 11.75 | 0.333 | 10.928 | 40.64 | ||||||||
| 47 | 11.75 | 0.375 | 10.844 | 45.60 | PSB | PSB | |||||||
| 54 | 11.75 | 0.435 | 10.724 | 52.62 | PSB | PSB | |||||||
| 60 | 11.75 | 0.489 | 10.616 | 58.87 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |
| 65 | 11.75 | 0.534 | 10.526 | 64.03 | P | P | P | P | P | P | |||
| 71 | 11.75 | 0.582 | 10.43 | 69.48 | P | P | P | P | P | P | |||
| 13.375 | 48 | 13.375 | 0.33 | 12.559 | 46.02 | ||||||||
| 54.5 | 13.375 | 0.38 | 12.459 | 52.79 | PSB | PSB | |||||||
| 61 | 13.375 | 0.43 | 12.359 | 59.50 | PSB | PSB | |||||||
| 68 | 13.375 | 0.48 | 12.259 | 66.17 | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | P | PSB | ||
| 72 | 13.375 | 0.514 | 12.191 | 70.67 | PSB | PSB | PSB | P | PSB | PSB | |||
| 16 | 65 | 16 | 0.375 | 15.062 | 62.64 | ||||||||
| 75 | 16 | 0.438 | 14.936 | 72.86 | PSB | PSB | |||||||
| 84 | 16 | 0.495 | 14.822 | 82.05 | PSB | PSB | |||||||
| 109 | 16 | 0.656 | 14.5 | 107.6 | P | P | P | P | P | ||||
| 18.625 | 87.5 | 18.625 | 0.435 | 17.567 | 84.59 | PSB | PSB | ||||||
| 20 | 94 | 20 | 0.438 | 18.936 | 91.59 | PSLB | PSLB | ||||||
| 106.5 | 20 | 0.5 | 18.812 | 104.23 | PSLB | PSLB | |||||||
| 133 | 20 | 0.635 | 18.542 | 131.45 | PSLB | ||||||||
| Nhãn | Khối lượng tuyến tính danh nghĩa | Độ dày (trong) |
Loại kết thúc | ||||||||||||
| 1 | 2 | OD (trong) |
không gây khó chịu T&C (Ib/ft) |
mở rộng T&C (lb/t) |
Integ- Khớp (lb/f) |
H40 | J55 | L80/R95 | N801.Q Loại |
C90 | T95 | P110 | |||
| NU T&C |
của EU Điều khoản và Điều kiện |
IJ | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.05 | 1.14 | 1.2 | 1.050 | 1.14 | 1.2 | 0.113 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 1.48 | 1.54 | 1.050 | 1.48 | 1.54 | 0.154 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 1.315 | 1.7 | 1.80 | 1.72 | 0.133 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 2.19 | 2.24 | 1.315 | 2.19 | 2.24 | 0.179 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.66 | 2.09 | 2.10 | 1.66 | 2.10 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.3 | 2.4 | 2.33 | 1.66 | 2.3 | 2.4 | 2.33 | 0.14 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.03 | 3.07 | 1.66 | 3.03 | 3.07 | 0.191 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 1.9 | 2.4 | 2.40 | 1.9 | 2.40 | 0.125 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 2.75 | 2.9 | 2.76 | 1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 0.145 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | |
| 3.65 | 3.73 | 1.9 | 3.65 | 3.73 | 0.2 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||
| 4.42 | 1.9 | 4.42 | 0.25 | ||||||||||||
| 5.15 | 1.9 | 5.15 | 0.3 | ||||||||||||
| 2.063 | 3.24 | 3.25 | 2.063 | 3.25 | 0.156 | PI | PI | PI | PI | PI | PI | PI | |||
| 4.50 | 2.063 | 0.225 | P | P | P | P | P | P | P | ||||||
| 2-3/8 | 4 | 2.375 | 4 | 0.167 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 4.6 | 4.7 | 2.375 | 4.6 | 4.7 | 0.19 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 2.375 | 5.8 | 5.95 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 6.6 | 2.375 | 6.6 | 0.295 | P | P | P | |||||||||
| 7.35 | 7.45 | 2.375 | 7.35 | 7.45 | 0.336 | PU | PU | PU | |||||||
| 2-7/8 | 6.4 | 6.5 | 2.875 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
| 7.8 | 7.9 | 2.875 | 7.8 | 7.9 | 0.276 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 8.6 | 8.7 | 2.875 | 8.6 | 8.7 | 0.308 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 9.35 | 9.45 | 2.875 | 9.35 | 9.45 | 0.34 | PU | PU | PU | |||||||
| 10.5 | 2.875 | 10.5 | 0.392 | P | P | P | |||||||||
| 11.5 | 2.875 | 11.5 | 0.44 | P | P | P | |||||||||
| 3-1/2 | 7.7 | 3.5 | 7.7 | 0.216 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 9.2 | 9.3 | 3.5 | 9.2 | 9.3 | 0.254 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | 3.5 | 10.2 | 0.289 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | ||||||
| 12.7 | 12.95 | 3.5 | 12.7 | 12.95 | 0.375 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||||
| 14.3 | 3.5 | 14.3 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 15.5 | 3.5 | 15.5 | 0.476 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 3.5 | 17 | 0.53 | P | P | P | |||||||||
| 4-1/2 | 9.5 | 4 | 9.5 | 0.226 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | |||||
| 10.7 | 11 | 4 | 11 | 0.262 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | |||||
| 13.2 | 4 | 13.2 | 0.33 | P | P | P | |||||||||
| 16.1 | 4 | 16.1 | 0.415 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4 | 18.9 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 22.2 | 4 | 22.2 | 0.61 | P | P | P | |||||||||
| 12.6 | 12.75 | 4.5 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||||
| 15.2 | 4.5 | 15.2 | 0.337 | P | P | P | |||||||||
| 17 | 4.5 | 17 | 0.38 | P | P | P | |||||||||
| 18.9 | 4.5 | 18.9 | 0.43 | P | P | P | |||||||||
| 21.5 | 4.5 | 21.5 | 0.5 | P | P | P | |||||||||
| 23.7 | 4.5 | 23.7 | 0.56 | P | P | P | |||||||||
| 26.1 | 4.5 | 26.1 | 0.63 | P | P | P | |||||||||
Máy đo độ cứng Brinell
Kiểm tra độ cứng đo độ cứng của vật liệu, điều này rất quan trọng để đánh giá khả năng chống biến dạng và mài mòn của vật liệu.