Vỏ & ống từ nhà sản xuất Trung Quốc

Ứng dụng của vỏ & ống

Các ống thép vỏ dầu là các ống chuyên dụng được sử dụng trong ngành dầu khí để khoan, hoàn thành và sản xuất các giếng dầu và khí đốt tự nhiên, thường được làm bằng carbon hoặc thép hợp kim có độ bền cao và có nhiều kích cỡ và kích thước khác nhau phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau.

Ống thép ống là một loại ống thép được thiết kế để chiết xuất dầu và khí từ giếng, được sử dụng đặc biệt trong giai đoạn sản xuất của các giếng dầu và khí tự nhiên, với đường kính nhỏ hơn so với ống vỏ. Các ống ống được lắp đặt bên trong các ống vỏ và mở rộng từ đầu giếng đến đáy giếng, đóng vai trò là ống dẫn để vận chuyển dầu, khí tự nhiên và các chất lỏng khác.

Ứng dụng của vỏ & ống

Thông số kỹ thuật của vỏ

OD: 4,5 '' đến 20 ''

Lớp: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Tiêu chuẩn: API 5CT

Kết nối: P (kết thúc đơn giản), STC (chủ đề ngắn), LTC (Chủ đề dài), BTC (chủ đề Buttress), Kết nối cao cấp

Chiều dài: Range3

Cấp đặc tả sản phẩm: PSL1, PSL2, PSL3

Thông số kỹ thuật của ống

OD: 1.9 '' đến 4,5 ''

Lớp: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Tiêu chuẩn: API 5CT

Kết nối: Kết nối cao cấp: Ne-Repset (NUE), Kết nối cao cấp của bên ngoài (EUE)

Chiều dài: Range2

Cấp đặc tả sản phẩm: PSL1, PSL2, PSL3

Vòng màu trên vỏ & ống

Chất chống ăn mòn lưu huỳnh & Vỏ và ống sụp đổ

Vỏ và ống chống ăn mòn lưu huỳnh và các ống và ống thu hẹp cao là các vật liệu chuyên dụng được sử dụng trong ngành dầu khí, đặc biệt là trong môi trường có mức độ lưu huỳnh cao. Những vật liệu này thường được làm từ các hợp kim đặc biệt có khả năng chống ăn mòn cao với sự hiện diện của các hợp chất lưu huỳnh. Hợp kim phổ biến bao gồm crom, niken và molybdenum.

Các loại vỏ chrome & ống: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Super 13Cr (Chrome, 1%Cr, 3%Cr, 9%Cr, 13%)

Các loại vỏ & ống chống ăn mòn lưu huỳnh: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Các loại vỏ & ống sụp đổ cao: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*Theo thỏa thuận kỹ thuật với khách hàng để đáp ứng nhu cầu vật liệu khác nhau

Vỏ Gost & ống

Gost Standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) là tiêu chuẩn của vỏ & ống chủ yếu được sử dụng bởi các nước Trung Á.

Gost1

Sự liên quan:

Vụ: Ottm & Ottg

Ống: NU & EU

Kết nối1 Kết nối2

Quá trình sản xuất ống

Quá trình sản xuất ống ống

Thành phần hóa học

Bảng c.4 Thành phần học thuật, phần khối (%)
Cấp	Kiểu	C		Mn		MO		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Cấp	Kiểu	Tối thiểu	Tối đa	Tối thiểu	Tối đa	Tối thiểu	Tối đa	Tối thiểu	Tối đa	Tối đa	Tối đa	Tối đa	Tối đa	Tối đa
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q.	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030E	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
Các yếu tố lưu ý được hiển thị sẽ được báo cáo trong phân tích sản phẩm
Một. Hàm lượng carbon cho L80 có thể tăng lên tới 0,50 %nếu sản phẩm được xử lý dầu hoặc được xử lý polymer b. Hàm lượng molybden cho C90 loại 1 không có dung sai tối thiểu nếu độ dày thành nhỏ hơn 17,78 mm. c. Hàm lượng carbon cho R95 có thể tăng lên tới 0,55 %nếu sản phẩm được xử lý dầu d. Hàm lượng molybden cho T95 loại 1 có thể giảm xuống mức tối thiểu 0,15 %nếu độ dày thành nhỏ hơn 17,78 mm E. Đối với P110 cấp EW, hàm lượng phốt pho phải tối đa 0,020 %và hàm lượng lưu huỳnh tối đa 0,010 %.

Tính chất cơ học

Bảng c.5 Yêu cầu độ cứng và độ cứng
Cấp	Kiểu	Tổng độ giãn dài dưới tải	Sức mạnh năng suất MPA		dài kéo MPA MPA MPA	Độ cứng a, c tối đa		Wal được chỉ định Độ dày	Biến thể cho phép độ cứng B
			Tối thiểu	Tối đa		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q.	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	——	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12,71 đến 19,04 19,05 đến 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12,71 đến 19,04 19,05 đến 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12,71 đến 19,04 19,05 đến 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12.70 12,71 đến 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
Một. Trong trường hợp tranh chấp, thử nghiệm độ cứng Rockwell C trong phòng thí nghiệm sẽ được sử dụng làm phương pháp trọng tài b. Không có giới hạn độ cứng được chỉ định, nhưng sự thay đổi tối đa bị hạn chế dưới dạng kiểm soát sản xuất theo 7,8 và 7,9 C. Đối với các bài kiểm tra độ cứng xuyên tường của các lớp L80 (tất cả các loại), C90, T95 và C110, các yêu cầu được nêu trong thang đo HRC là cho số độ cứng trung bình tối đa.

Spec (in)	Trọng lượng (IB/FT)	bên ngoài Đường kính (IN)	( Độ dày tường IN)	trôi Đường kính (IN)	Plainend WPE (IB/FT)	Loại ống cuối cùng
Spec (in)	Trọng lượng (IB/FT)	bên ngoài Đường kính (IN)	( Độ dày tường IN)	trôi Đường kính (IN)	Plainend WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	Psb	Psb
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							Plb	Plb
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	18	5	0.362	4.151	17.95		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	29	7	0.408	6.059	28.75		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	7	0.453	5.969	31.7		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	35	7	0.498	5.879	34.61			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	38	7	0.54	5.795	37.29			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Trọng lượng (b/f)	bên ngoài Đường kính (IN)	( Độ dày tường IN)	trôi Đường kính (IN)	kết thúc đơn giản WPE (IB/FT)	Loại ống cuối cùng
Spec (in)	Trọng lượng (b/f)	bên ngoài Đường kính (IN)	( Độ dày tường IN)	trôi Đường kính (IN)	kết thúc đơn giản WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	Psb	Psb
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	Psb	Psb
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	Psb	Psb	Psb	Psb	Psb	P	Psb
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		Psb	Psb	Psb	Psb	P	Psb
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					Psb	P	Psb	Psb
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					Psb	P	Psb	Psb
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	Psb	Psb
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	Psb	Psb
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	Psb	Psb	Psb	Psb	Psb	P	Psb	Psb
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	Psb	Psb
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	Psb	Psb
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	Psb	Psb	Psb	Psb	Psb	P	Psb
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			Psb	Psb	Psb	P	Psb	Psb
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	Psb	Psb
	84	16	0.495	14.822	82.05	Psb	Psb
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	Psb	Psb
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lôi					Khối lượng tuyến tính danh nghĩa			Độ dày (IN)	Loại cuối cùng
1	2			OD (IN)	không cao T & C (IB/FT)	Ext.upset t & c (lb/t)	Tích hợp- khớp (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 type1.q	C90	T95	P110
1	Nu t & c	EU T & C.	Ij	OD (IN)	không cao T & C (IB/FT)	Ext.upset t & c (lb/t)	Tích hợp- khớp (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 type1.q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			Pu		Pu	Pu
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			Pu		Pu	Pu
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Máy dò từ tính

MPT được sử dụng để xác định các vết nứt bề mặt hoặc khiếm khuyết trong vật liệu sắt từ bằng cách áp dụng từ trường và sử dụng các hạt từ tính.

Thử nghiệm thủy tĩnh

Một thử nghiệm thủy tĩnh là một phương pháp phổ biến được sử dụng để đánh giá sức mạnh và tính toàn vẹn của các ống thép liền mạch. Thử nghiệm này liên quan đến việc lấp đầy đường ống bằng nước và điều áp nó đến một mức xác định để kiểm tra bất kỳ rò rỉ hoặc điểm yếu cấu trúc nào.

Máy dò siêu âm

Thiết bị UT được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết bên trong và bên ngoài trong các ống và ống bằng cách gửi sóng siêu âm qua vật liệu.

Kiểm tra hiện tại Eddy

ECT được sử dụng để xác định các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt trên vỏ và ống trong các vật liệu dẫn điện bằng cách tạo ra dòng điện xoáy và phát hiện những thay đổi trong dòng chảy của chúng.

Kính hiển vi kim loại

Một yêu cầu cụ thể liên quan đến việc phân tích các cấu trúc bằng thép.

Người kiểm tra tác động

Thử nghiệm tác động charpy là một phương pháp phổ biến được sử dụng để đánh giá độ bền của các vật liệu ống thép. Thử nghiệm liên quan đến việc tạo ra một mẫu vật được ghi nhận với một con lắc đung đưa và năng lượng được hấp thụ bởi vật liệu trong quá trình gãy được đo.

Người kiểm tra độ cứng Brinell

Kiểm tra độ cứng đo độ cứng của vật liệu, điều này rất quan trọng để đánh giá khả năng chống biến dạng và hao mòn của nó.

Máy kiểm tra kéo

Thiết bị này được sử dụng để xác định độ bền kéo, sức mạnh năng suất và tính chất kéo dài của đường ống vỏ và ống bằng cách chịu lực căng dọc trục.

Máy chiếu chủ đề

Chức năng chính của máy chiếu chỉ là kiểm tra và đo hình học của các luồng trên vỏ và ống. Điều này bao gồm sân, góc sườn, đỉnh, rễ và các tham số luồng khác.

Vỏ & ống

Sản phẩm liên quan

Liên kết nhanh

Ủng hộ

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

Tính khả dụng:

Số lượng:



Hỏi Thêm vào giỏ