Obudowa i rurki od chińskiego producenta

Zastosowanie obudowy i rur

Rury stalowe obudowy oleju to wyspecjalizowane rury stosowane w przemyśle naftowym i gazowym do wiercenia, wypełniania i wytwarzania studni naftowych i gazowych, które są zwykle wykonane ze stali węglowej lub stopu o wysokiej wytrzymałości i występują w różnych rozmiarach i wymiarach, aby pasowały do różnych specyfikacji studzienki.

Rurki stalowe rurki olejowej są rodzajem rur stalowych zaprojektowanych do wydobywania ropy i gazu ze studni, które są szczególnie stosowane w fazie produkcyjnej oleju i studni gazowych, o mniejszych średnicach w porównaniu do rur obudowy. Rury rurowe są instalowane wewnątrz rur obudowy i rozciągają się od głowicy odwierni do dna studni, służą jako przewody transportu oleju, gazu ziemnego i innych płynów.

Zastosowanie obudowy i rur

Specyfikacje obudów

OD: 4.5 '' do 20 ''

Klasa: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standard: API 5CT

Połączenie: P (Plain End), STC (krótkie wątki), LTC (długie wątki), BTC (wątki podmuchowe), połączenie premium

Długość: Zakres3

Poziom specyfikacji produktu: PSL1, PSL2, PSL3

Specyfikacje rur

OD: 1.9 '' do 4,5 ''

Klasa: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standard: API 5CT

Połączenie: Nieprzestrzenne końce (NUE), Zewnętrzne zakończenia zdenerwowania (EUE) Połączenie premium

Długość: Zakres2

Poziom specyfikacji produktu: PSL1, PSL2, PSL3

Kolorowy pierścień na obudowie i rurce

Odporna na korozję siarki i obudowa i rurki o wysokim zawaleniu

Odporne na korozję siarki i obudowę i rurki o wysokim zawrotności są specjalistycznymi materiałami stosowanymi w przemyśle naftowym i gazowym, szczególnie w środowiskach, w których występują wysoki poziom siarki. Materiały te są zwykle wykonane ze specjalnych stopów, które są wysoce odporne na korozję w obecności związków siarki. Wspólne stopy obejmują chrom, nikiel i molibden.

Gatunki obudowy i rur Chrome: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Super 13CR (Chrome, 1%CR, 3%CR, 9%CR, 13%)

Gatunki obudowy i rur odpornych na korozję siarki: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Gatunki obudowy i rurki o wysokiej zawaleniu: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*Po umowie technicznej z klientami w celu zaspokojenia różnych zapotrzebowania na materiały

Gost obudowy i rurki

GOST Standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) jest standardem obudowy i rur wykorzystywanych głównie przez kraje Azji Środkowej.

Gost1

Połączenie:

Obudowa: Ottm i Ottg

Rurki: NU i UE

Połączenie 1 Połączenie 2

Proces produkcyjny rur obudowy

Proces produkcyjny rur rur

Skład chemiczny

Tabela C.4 - Skład chemiczny, frakcja masowa (%)
Stopień	Typ	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Stopień	Typ	min	Max	min	Max	min	Max	min	Max	Max	Max	Max	Max	Max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45 ° C.	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	- -	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	mi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
UWAGA Pokazane elementy powinny być zgłaszane w analizie produktu
A. Zawartość węgla dla L80 może zostać zwiększona do 0,50 %maksimum, jeśli produkt jest wyrównany olej lub polimerowy b. Zawartość molibdenu dla klasy C90 typu 1 nie ma minimalnej tolerancji, jeśli grubość ściany jest mniejsza niż 17,78 mm. C. Zawartość węgla dla R95 może zostać zwiększona do 0,55 %maksimum, jeśli produkt jest wyrównany o olej d. Zawartość molibdenu dla T95 typu 1 może być zmniejszona do minimum 0,15 %, jeśli grubość ściany jest mniejsza niż 17,78 mm E. W przypadku P110 klasy EW zawartość fosforu powinna wynosić maksimum 0,020 %, a zawartość siarki 0,010 %maksimum.

Właściwości mechaniczne

Tabela
Stopień	Typ	Całkowite wydłużenie pod obciążeniem	granicy plastyczności MPA		Rozciąganie mpa	Twardość a, c max		Określona Wal grubość	Dopuszczalna wariacja twardości B
			min	Max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		- -
J55	- -	0.5	379	552	517	- -	- -
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	- -	一 -	- -	一
R95	——	0.5	655	758	724	- -	- -	- -	- -
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— -	- -
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	B		≤12,70 12,71 do 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
A. W przypadku sporu badanie twardości laboratoryjnego Rockwell C należy stosować jako metodę sędziego b. Żadne ograniczenia twardości nie są określone, ale maksymalna zmienność jest ograniczona jako kontrola produkcyjna zgodnie z 7,8 i 7,9 c. W przypadku testów twardości w ścianie klas L80 (wszystkie typy), C90, T95 i C110 wymagania określone w skali HRC mają maksymalną średnią liczbę twardości.

Spec (in)	Waga (IB/FT)	zewnętrzna Średnica (IN)	ściany Grubość (IN)	Drift Średnica (IN)	Plainend WPE (IB/FT)	Rodzaj rur końcowych
Spec (in)	Waga (IB/FT)	zewnętrzna Średnica (IN)	ściany Grubość (IN)	Drift Średnica (IN)	Plainend WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	Ps	Ps
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							Plb	Plb
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	Ps	Ps
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	18	5	0.362	4.151	17.95		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	Ps	Ps
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	Ps	Ps
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	29	7	0.408	6.059	28.75		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	7	0.453	5.969	31.7		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	35	7	0.498	5.879	34.61			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	38	7	0.54	5.795	37.29			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Waga (b/f)	zewnętrzna Średnica (IN)	ściany Grubość (IN)	Drift Średnica (IN)	Zwykły koniec WPE (IB/FT)	Rodzaj rur końcowych
Spec (in)	Waga (b/f)	zewnętrzna Średnica (IN)	ściany Grubość (IN)	Drift Średnica (IN)	Zwykły koniec WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	Ps	Ps
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		Ps
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lables					Nominalne masy liniowe			Grubość (in)	Rodzaj końcowych
1	2			OD (in)	Nieprzezroczysty T&C (IB/FT)	Ext.upset T&C (LB/T)	Łącznik ( LB /F)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.q	C90	T95	P110
1	NU T&C	UE T&C	IJ	OD (in)	Nieprzezroczysty T&C (IB/FT)	Ext.upset T&C (LB/T)	Łącznik ( LB /F)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI	LICZBA PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			Pu		Pu	Pu
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			Pu		Pu	Pu
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	10.2			3.5	10.2			0.289	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	10.7	11		4		11		0.262	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Detektor magnetyczny

MPT służy do identyfikacji pęknięć powierzchniowych lub defektów w materiałach ferromagnetycznych poprzez zastosowanie pola magnetycznego i za pomocą cząstek magnetycznych.

Test hydrostatyczny

Test hydrostatyczny jest powszechną metodą stosowaną do oceny siły i integralności szwu stalowych rur. Ten test obejmuje wypełnienie rury wodą i naciski na określony poziom, aby sprawdzić wszelkie wycieki lub słabości strukturalne.

Detektor ultradźwiękowy

Sprzęt UT służy do wykrywania wad wewnętrznych i zewnętrznych w rurach obudowy i rur, wysyłając fale ultradźwiękowe przez materiał.

Obecny test wirowy

ECT służy do identyfikacji wad powierzchniowych i powierzchniowych na obudowie i rurkach w materiałach przewodzących poprzez indukowanie prądów wirowych i wykrywanie zmian w ich przepływie.

Mikroskop metalograficzny

Specyficzne wymagania związane z analizą mikrostruktur stalowych.

Tester uderzenia

Test uderzenia Charpy jest powszechną metodą stosowaną do oceny wytrzymałości wpływu materiałów rur stalowych. Test polega na uderzeniu wyciętej próbki z wahadłem wahadłowym, a energia pochłonięta przez materiał podczas pękania jest mierzony.

Brinell Tester Twardness

Testowanie twardości mierzy twardość materiału, co jest ważne dla oceny jego odporności na odkształcenie i zużycie.

Maszyna testowa na rozciąganie

Sprzęt ten służy do określenia wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i właściwości wydłużania rur obudowy i rur poprzez poddanie ich napięciu osiowym.

Projektor wątków

Podstawową funkcją projektora wątku jest sprawdzenie i pomiar geometrii gwintów na obudowach i rurach. Obejmuje to skok, kąty flanki, grzebienia, korzenie i inne parametry wątków.

Obudowa i rurki

Powiązane produkty

Szybkie linki

Wsparcie

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do kosza