ปลอกและท่อ

คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » สินค้า » Octg » casing & tubing

แบ่งปันไปที่:

ปลอกและท่อ

ความพร้อม:

ปริมาณ:



สอบถาม เพิ่มลงในตะกร้า

การประยุกต์ใช้ปลอกและท่อ

ท่อเหล็กท่อเหล็กเป็นท่อเฉพาะที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการขุดเจาะเสร็จสมบูรณ์และผลิตบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติซึ่งโดยทั่วไปทำจากคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงหรือเหล็กกล้าโลหะผสมและมีขนาดและขนาดต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

ท่อเหล็กท่อน้ำมันเป็นท่อเหล็กชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาสำหรับการสกัดน้ำมันและก๊าซจากหลุมซึ่งใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการผลิตน้ำมันและบ่อน้ำธรรมชาติโดยมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่าเมื่อเทียบกับท่อปลอก ท่อท่อถูกติดตั้งภายในท่อปลอกและขยายจากหลุมหัวไปด้านล่างของบ่อน้ำทำหน้าที่เป็นท่อร้อยสายสำหรับการขนส่งน้ำมันก๊าซธรรมชาติและของเหลวอื่น ๆ

การประยุกต์ใช้ปลอกและท่อ

ข้อกำหนดของปลอก

OD: 4.5 '' ถึง 20 ''

เกรด: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

มาตรฐาน: API 5CT

การเชื่อมต่อ: P (ปลายธรรมดา), STC (เธรดสั้น), LTC (เกลียวยาว), BTC (ด้ายค้ำ), การเชื่อมต่อระดับพรีเมี่ยม

ความยาว: ช่วง 3

ระดับข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์: PSL1, PSL2, PSL3

ข้อกำหนดของท่อ

OD: 1.9 '' ถึง 4.5 ''

เกรด: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

มาตรฐาน: API 5CT

การเชื่อมต่อ: ปลายไม่ได้รับการตั้งค่า (nue), การเชื่อมต่อระดับพรีเมี่ยมที่ไม่พอใจภายนอก (EUE)

ความยาว: Range2

ระดับข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์: PSL1, PSL2, PSL3

แหวนสีบนปลอกและท่อ

ความทนทานต่อการกัดกร่อนของซัลเฟอร์และการยุบตัวและท่อสูง

ปลอกและท่อกำมะถันที่ทนต่อการกัดกร่อนและการหดตัวสูงเป็นวัสดุพิเศษที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์ในระดับสูง วัสดุเหล่านี้มักทำจากโลหะผสมพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อนสูงในที่ที่มีสารประกอบกำมะถัน โลหะผสมทั่วไป ได้แก่ โครเมียมนิกเกิลและโมลิบดีนัม

เกรดของปลอกโครเมี่ยมและท่อ: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, ซุปเปอร์ 13cr (โครเมี่ยม, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

เกรดของซัลเฟอร์การกัดกร่อนที่ทนต่อการกัดกร่อนและท่อ: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

เกรดของการยุบตัวและท่อสูง: 80hc, 95hc, 110hc, 125hc, 140hc

*ตามข้อตกลงทางเทคนิคกับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการวัสดุที่แตกต่างกัน

GOST CASING & TUBING

GOST Standard (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) เป็นมาตรฐานของปลอกและท่อส่วนใหญ่ใช้โดยประเทศในเอเชียกลาง

Gost1

การเชื่อมต่อ:

ปลอก: Ottm & Ottg

ท่อ: Nu & Eu

การเชื่อมต่อ 1 การเชื่อมต่อ 2

องค์ประกอบทางเคมี

ตาราง C.4 - องค์ประกอบทางเคมี, ส่วนมวล (%)
ระดับ	พิมพ์	C		MN		โม		CR		Ni	Cu	P	S	ศรี
ระดับ	พิมพ์	นาที	สูงสุด	นาที	สูงสุด	นาที	สูงสุด	นาที	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	ถาม	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	อี	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030e	0.030 E	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
องค์ประกอบหมายเหตุที่แสดงจะต้องรายงานในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
. ปริมาณคาร์บอนสำหรับ L80 อาจเพิ่มขึ้นสูงสุด 0.50 %หากผลิตภัณฑ์เป็นน้ำมันหรือพอลิเมอร์ คิว ปริมาณโมลิบดีนัมสำหรับเกรด C90 Type 1 ไม่มีความทนทานขั้นต่ำหากความหนาของผนังน้อยกว่า 17.78 มม. ค. ปริมาณคาร์บอนสำหรับ R95 อาจเพิ่มขึ้นสูงสุด 0.55 %หากผลิตภัณฑ์เป็นปริมาณน้ำมัน D ปริมาณโมลิบดีนัมสำหรับ T95 Type 1 อาจลดลงเป็นขั้นต่ำ 0.15 %หากความหนาของผนังน้อยกว่า 17.78 มม. e สำหรับเกรด EW P110 ปริมาณฟอสฟอรัสจะต้องสูงสุด 0.020 %และปริมาณซัลเฟอร์สูงสุด 0.010 %สูงสุด

คุณสมบัติเชิงกล

ตาราง C.5 - ข้อกำหนดด้านความอดทนและความแข็ง
ระดับ	พิมพ์	ทั้งหมด การยืดตัว ภายใต้ภาระ	ความแข็งแรงของผลผลิต MPA		แรงดึง Strengt Min MPA	ความแข็ง a, c max		ของวอลที่ระบุไว้ ความหนา	การเปลี่ยนแปลง ที่อนุญาต ความแข็ง B
			นาที	สูงสุด		HRC	HBW	มม.	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 ถาม	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	-	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	———	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 ถึง 19.04 19.05 ถึง 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 ถึง 19.04 19.05 ถึง 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 ถึง 19.04 19.05 ถึง 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	ข		≤12.70 12.71 ถึง 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
. ในกรณีที่มีข้อพิพาทการทดสอบความแข็งของห้องปฏิบัติการ Rockwell C จะต้องใช้เป็นวิธีการตัดสิน b. ไม่มีการ จำกัด ความแข็ง แต่การเปลี่ยนแปลงสูงสุดถูก จำกัด เป็นการควบคุมการผลิตตาม 7.8 และ 7.9 C สำหรับการทดสอบความแข็งผ่านผนังของเกรด L80 (ทุกประเภท), C90, T95 และ C110 ข้อกำหนดที่ระบุไว้ในระดับ HRC นั้นมีจำนวนค่าเฉลี่ยสูงสุด

ข้อมูลจำเพาะ (ใน)	น้ำหนัก (ib/ft)	ภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	ของผนัง ความหนา (ใน)	ดริฟท์ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	Plainend WPE (IB/FT)	ประเภทของท่อสิ้นสุดลงเสร็จสิ้น
ข้อมูลจำเพาะ (ใน)	น้ำหนัก (ib/ft)	ภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	ของผนัง ความหนา (ใน)	ดริฟท์ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	Plainend WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	ps	ps
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	pslb	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	ps	ps
	13	5	0.253	4.369	12.84	pslb	pslb
	15	5	0.296	4.283	14.88	pslb	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	ps	ps
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	pslb	pslb
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	pslb	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	pslb	pslb
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	pslb	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	ps	ps
	23	7	0.317	6.241	22.65	pslb	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	pslb	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	pslb	pslb	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

ข้อมูลจำเพาะ (ใน)	น้ำหนัก (b/f)	ภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	ของผนัง ความหนา (ใน)	ดริฟท์ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	ปลายทางธรรมดา WPE (IB/FT)	ประเภทของท่อสิ้นสุดลงเสร็จสิ้น
ข้อมูลจำเพาะ (ใน)	น้ำหนัก (b/f)	ภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	ของผนัง ความหนา (ใน)	ดริฟท์ เส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน)	ปลายทางธรรมดา WPE (IB/FT)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	ps	ps
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		ps
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	pslb	pslb
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	pslb	pslb	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	pslb	pslb
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	pslb	pslb	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	pslb	pslb
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	pslb	pslb
	133	20	0.635	18.542	131.45	pslb

รองเท้าแตะ					มวลเชิงเส้นเล็กน้อย			ความหนา (ใน)	ประเภทของการสิ้นสุดเสร็จสิ้น
1	2			OD (ใน)	ที่ไม่ใช่การตั้งค่า T&C (IB/FT)	ext.upset T&C (lb/t)	Integ- ข้อต่อ (lb/f)		H40	J55	L80/R95	n80 type1.q	C90	T95	P110
1	NU T&C	EU T&C	ij	OD (ใน)	ที่ไม่ใช่การตั้งค่า T&C (IB/FT)	ext.upset T&C (lb/t)	Integ- ข้อต่อ (lb/f)		H40	J55	L80/R95	n80 type1.q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui	pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

เครื่องตรวจจับแม่เหล็ก

MPT ใช้เพื่อระบุรอยแตกหรือข้อบกพร่องของพื้นผิวในวัสดุ ferromagnetic โดยใช้สนามแม่เหล็กและใช้อนุภาคแม่เหล็ก

การทดสอบแบบอุทกสถิต

การทดสอบแบบ hydrostatic เป็นวิธีการทั่วไปที่ใช้ในการประเมินความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อ การทดสอบนี้เกี่ยวข้องกับการเติมท่อด้วยน้ำและกดลงในระดับที่กำหนดเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลหรือจุดอ่อนของโครงสร้าง

เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิก

อุปกรณ์ UT ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในและภายนอกในท่อและท่อท่อโดยการส่งคลื่นอัลตราโซนิกผ่านวัสดุ

การทดสอบปัจจุบัน Eddy

ECT ใช้เพื่อระบุข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้กับท่อและท่อในวัสดุนำไฟฟ้าโดยการกระตุ้นกระแสวนและตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในการไหลของพวกเขา

กล้องจุลทรรศน์โลหะ

ข้อกำหนดเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคเหล็ก

ผู้ทดสอบผลกระทบ

การทดสอบผลกระทบของ Charpy เป็นวิธีทั่วไปที่ใช้ในการประเมินความทนทานต่อแรงกระแทกของวัสดุท่อเหล็ก การทดสอบเกี่ยวข้องกับการตีชิ้นงานที่มีรอยบากด้วยลูกตุ้มแกว่งและพลังงานที่ดูดซับโดยวัสดุในระหว่างการแตกหักจะถูกวัด