ท่อสายเชื่อม API 5L มักใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการขนส่งของเหลวเช่นน้ำมันก๊าซและน้ำ ท่อเหล่านี้สามารถผลิตได้ผ่านกระบวนการเชื่อมต่าง ๆ เช่นการเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW), การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW) และการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SSAW)
แอปพลิเคชันท่อเชื่อมสาย
ท่อสายเชื่อม API 5L มักใช้สำหรับการก่อสร้างท่อส่งน้ำมันทางไกลและก๊าซ พวกเขาให้วิธีการที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้ในการขนส่งไฮโดรคาร์บอนจากโรงงานผลิตไปยังศูนย์การกลั่นและการกระจายซึ่งใช้ในการก่อสร้างแพลตฟอร์มน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง
การใช้ท่อ: ท่อน้ำมันและก๊าซท่อ pilling ท่อโครงสร้างท่อน้ำ ฯลฯ
ช่วงการจัดหาท่อสายเชื่อม
กระบวนการผลิต: การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW), การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW) และการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SSAW)
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ระดับ: PSL1, PSL2
เกรด:
API 5L: เกรด A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (คำต่อท้ายที่มี R-AS ROLLED, N-NORMALIZING ROLLED, FORDEDICAL แบบปกติ
ASTM A53: gr a, gr b, gr c
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1/2in ถึง 60 นิ้ว
ความหนา: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
ความยาว: 6m หรือ 11.8m หรือปรับแต่ง
End Pipe: ปลายสุดหรือมุมเอียงด้วยหมวก
พื้นผิว: เปลือยเปล่า, เคลือบเงา, สีดำ, fbe, 3pe, ฯลฯ
การทำเครื่องหมาย: มาตรฐานหรือปรับแต่ง
กระบวนการผลิตท่อสายเชื่อม
การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW)
การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW)
การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SSAW)
ขนาดพร้อมใช้งานสำหรับ ERW/LSAW/SSAW
กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันของเราสามารถตอบสนองความต้องการขนาดที่แตกต่างจากลูกค้า
ERW: OD: ф273 ~ ф762mm, wt: 4.8 ~ 25.4 มม., ความยาว 6-12.5m
LSAW: OD: :406 ~ ф1626mm, wt: 6.4 ~ 32 มม., ความยาว 6-12.5m
SSAW: OD: :508 ~ ф2236mm, wt: 6.4 ~ 25.4 มม., ความยาว 6-12.5m
กระบวนการไหลของท่อเชื่อม
ท่อสายเชื่อม API 5L มักใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการขนส่งของเหลวเช่นน้ำมันก๊าซและน้ำ ท่อเหล่านี้สามารถผลิตได้ผ่านกระบวนการเชื่อมต่าง ๆ เช่นการเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW), การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW) และการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SSAW)
แอปพลิเคชันท่อเชื่อมสาย
ท่อสายเชื่อม API 5L มักใช้สำหรับการก่อสร้างท่อส่งน้ำมันทางไกลและก๊าซ พวกเขาให้วิธีการที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้ในการขนส่งไฮโดรคาร์บอนจากโรงงานผลิตไปยังศูนย์การกลั่นและการกระจายซึ่งใช้ในการก่อสร้างแพลตฟอร์มน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง
การใช้ท่อ: ท่อน้ำมันและก๊าซท่อ pilling ท่อโครงสร้างท่อน้ำ ฯลฯ
ช่วงการจัดหาท่อสายเชื่อม
กระบวนการผลิต: การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW), การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW) และการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SSAW)
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ระดับ: PSL1, PSL2
เกรด:
API 5L: เกรด A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (คำต่อท้ายที่มี R-AS ROLLED, N-NORMALIZING ROLLED, FORDEDICAL แบบปกติ
ASTM A53: gr a, gr b, gr c
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1/2in ถึง 60 นิ้ว
ความหนา: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
ความยาว: 6m หรือ 11.8m หรือปรับแต่ง
End Pipe: ปลายสุดหรือมุมเอียงด้วยหมวก
พื้นผิว: เปลือยเปล่า, เคลือบเงา, สีดำ, fbe, 3pe, ฯลฯ
การทำเครื่องหมาย: มาตรฐานหรือปรับแต่ง
กระบวนการผลิตท่อสายเชื่อม
การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW)
การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำตามยาว (LSAW)
การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SSAW)
ขนาดพร้อมใช้งานสำหรับ ERW/LSAW/SSAW
กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันของเราสามารถตอบสนองความต้องการขนาดที่แตกต่างจากลูกค้า
ERW: OD: ф273 ~ ф762mm, wt: 4.8 ~ 25.4 มม., ความยาว 6-12.5m
LSAW: OD: :406 ~ ф1626mm, wt: 6.4 ~ 32 มม., ความยาว 6-12.5m
SSAW: OD: :508 ~ ф2236mm, wt: 6.4 ~ 25.4 มม., ความยาว 6-12.5m
กระบวนการไหลของท่อเชื่อม
เครื่องกัดขอบ
เครื่องงอก่อน
เครื่องดัด
เครื่องเชื่อมภายใน
เครื่องเชื่อมภายนอก
เครื่องยืด
เครื่องทดสอบไฮดรอลิก
เครื่องบด
เครื่องกัดขอบ
เครื่องงอก่อน
เครื่องดัด
เครื่องเชื่อมภายใน
เครื่องเชื่อมภายนอก
เครื่องยืด
เครื่องทดสอบไฮดรอลิก
เครื่องบด
กระบวนการ JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, การขยาย) เป็นวิธีการเฉพาะที่ใช้ในการผลิตท่อเชื่อมตามแนวยาว (LSAW) กระบวนการนี้ใช้กันมากที่สุดในการผลิตท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังหนาเช่นที่ใช้ในท่อส่งน้ำมันและก๊าซหรือการใช้งานโครงสร้าง
คำจำกัดความของกระบวนการ JCOE สำหรับท่อเชื่อม
j-ing (ขึ้นรูป):
ขั้นตอนเริ่มต้นเกี่ยวข้องกับการสร้างแผ่นเป็นรูปร่าง 'j ' แผ่นเหล็กแบนจะงอเป็นรูปตัว J เป็นครั้งแรกซึ่งก่อตัวเป็นตะเข็บตามยาวของท่อ
C-ing (ก่อนงอ):
จากนั้นแผ่นรูปตัว J จะถูกดัดแปลงล่วงหน้าเพื่อสร้างรูปร่าง C การดัดล่วงหน้านี้ทำขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าขอบของจานได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมสำหรับการเชื่อม
O-ing (รูปไข่ขึ้นรูป):
ต่อจากนั้นแผ่นรูปตัว C จะเปลี่ยนรูปเป็นรูปตัว O ขั้นตอนนี้ช่วยให้บรรลุรูปร่างทรงกระบอกสุดท้ายของท่อ
การขยาย :
หลังจากสร้างรูปร่าง O แล้วท่อจะถูกขยายไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายโดยใช้ตัวขยายเชิงกล ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อมีขนาดที่ต้องการและตรงกับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ
แผนภูมิขนาดของท่อ JCOE LSAW
ข้อดีของกระบวนการผลิต JCOE LSAW ในท่อเหล็กเชื่อม
กระบวนการ JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, การขยาย) กระบวนการสำหรับการผลิตท่อเชื่อมต่อที่จมอยู่ใต้น้ำยาว (LSAW) ยาว (LSAW) มีข้อได้เปรียบหลายประการทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่มีผนังหนา
ประสิทธิภาพการผลิตสูง:
กระบวนการ JCOE เป็นที่รู้จักกันดีว่ามีประสิทธิภาพการผลิตสูงทำให้สามารถผลิตท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีวงจรการผลิตค่อนข้างสั้น
มีความยืดหยุ่นในเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง:
กระบวนการ JCOE ช่วยให้สามารถผลิตขนาดท่อได้หลากหลายรวมถึงท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังหนา ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซและโครงการโครงสร้าง
คุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม:
วิธีการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) ที่ใช้ในกระบวนการ JCOE ส่งผลให้เกิดการเชื่อมคุณภาพสูง เทคนิคการเชื่อมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเจาะลึกฟิวชั่นสม่ำเสมอและความผูกพันที่แข็งแกร่งระหว่างส่วนรอยเชื่อมซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความสมบูรณ์โดยรวมของท่อ
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ:
กระบวนการ JCOE ช่วยให้มีความหนาของผนังสม่ำเสมอตามความยาวของท่อ ความสม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อในแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน
ราคาประหยัดสำหรับท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่:
JCOE LSAW นั้นมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตอื่น ๆ ประสิทธิภาพต้นทุนนี้มีความสำคัญสำหรับโครงการที่จำเป็นต้องใช้ท่อเหล็กจำนวนมาก
ความเก่งกาจในวัสดุ:
กระบวนการ JCOE สามารถนำไปใช้กับวัสดุเหล็กต่าง ๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมและสแตนเลส ความเก่งกาจนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตท่อที่มีคุณสมบัติวัสดุที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดของโครงการ
ตะเข็บเชื่อมที่แข็งแกร่ง:
กระบวนการ JCOE ส่งผลให้ตะเข็บเชื่อมตามยาวที่แข็งแกร่งและทนทาน นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองความน่าเชื่อถือในระยะยาวและประสิทธิภาพของท่อสายเชื่อมโดยเฉพาะในการใช้งานที่สำคัญ
ใช้กับท่อที่มีผนังหนา:
กระบวนการ JCOE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อผนังหนา นี่เป็นข้อได้เปรียบในสถานการณ์ที่ต้องใช้ท่อที่มีความหนาของผนังสูงสำหรับการใช้งานโครงสร้างหรือแรงดัน
กระบวนการ JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, การขยาย) เป็นวิธีการเฉพาะที่ใช้ในการผลิตท่อเชื่อมตามแนวยาว (LSAW) กระบวนการนี้ใช้กันมากที่สุดในการผลิตท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังหนาเช่นที่ใช้ในท่อส่งน้ำมันและก๊าซหรือการใช้งานโครงสร้าง
คำจำกัดความของกระบวนการ JCOE สำหรับท่อเชื่อม
j-ing (ขึ้นรูป):
ขั้นตอนเริ่มต้นเกี่ยวข้องกับการสร้างแผ่นเป็นรูปร่าง 'j ' แผ่นเหล็กแบนจะงอเป็นรูปตัว J เป็นครั้งแรกซึ่งก่อตัวเป็นตะเข็บตามยาวของท่อ
C-ing (ก่อนงอ):
จากนั้นแผ่นรูปตัว J จะถูกดัดแปลงล่วงหน้าเพื่อสร้างรูปร่าง C การดัดล่วงหน้านี้ทำขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าขอบของจานได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมสำหรับการเชื่อม
O-ing (รูปไข่ขึ้นรูป):
ต่อจากนั้นแผ่นรูปตัว C จะเปลี่ยนรูปเป็นรูปตัว O ขั้นตอนนี้ช่วยให้บรรลุรูปร่างทรงกระบอกสุดท้ายของท่อ
การขยาย :
หลังจากสร้างรูปร่าง O แล้วท่อจะถูกขยายไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายโดยใช้ตัวขยายเชิงกล ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อมีขนาดที่ต้องการและตรงกับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ
แผนภูมิขนาดของท่อ JCOE LSAW
ข้อดีของกระบวนการผลิต JCOE LSAW ในท่อเหล็กเชื่อม
กระบวนการ JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, การขยาย) กระบวนการสำหรับการผลิตท่อเชื่อมต่อที่จมอยู่ใต้น้ำยาว (LSAW) ยาว (LSAW) มีข้อได้เปรียบหลายประการทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่มีผนังหนา
ประสิทธิภาพการผลิตสูง:
กระบวนการ JCOE เป็นที่รู้จักกันดีว่ามีประสิทธิภาพการผลิตสูงทำให้สามารถผลิตท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีวงจรการผลิตค่อนข้างสั้น
มีความยืดหยุ่นในเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง:
กระบวนการ JCOE ช่วยให้สามารถผลิตขนาดท่อได้หลากหลายรวมถึงท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังหนา ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซและโครงการโครงสร้าง
คุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม:
วิธีการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) ที่ใช้ในกระบวนการ JCOE ส่งผลให้เกิดการเชื่อมคุณภาพสูง เทคนิคการเชื่อมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเจาะลึกฟิวชั่นสม่ำเสมอและความผูกพันที่แข็งแกร่งระหว่างส่วนรอยเชื่อมซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความสมบูรณ์โดยรวมของท่อ
ความหนาของผนังสม่ำเสมอ:
กระบวนการ JCOE ช่วยให้มีความหนาของผนังสม่ำเสมอตามความยาวของท่อ ความสม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อในแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน
ราคาประหยัดสำหรับท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่:
JCOE LSAW นั้นมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตอื่น ๆ ประสิทธิภาพต้นทุนนี้มีความสำคัญสำหรับโครงการที่จำเป็นต้องใช้ท่อเหล็กจำนวนมาก
ความเก่งกาจในวัสดุ:
กระบวนการ JCOE สามารถนำไปใช้กับวัสดุเหล็กต่าง ๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมและสแตนเลส ความเก่งกาจนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตท่อที่มีคุณสมบัติวัสดุที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดของโครงการ
ตะเข็บเชื่อมที่แข็งแกร่ง:
กระบวนการ JCOE ส่งผลให้ตะเข็บเชื่อมตามยาวที่แข็งแกร่งและทนทาน นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองความน่าเชื่อถือในระยะยาวและประสิทธิภาพของท่อสายเชื่อมโดยเฉพาะในการใช้งานที่สำคัญ
ใช้กับท่อที่มีผนังหนา:
กระบวนการ JCOE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อผนังหนา นี่เป็นข้อได้เปรียบในสถานการณ์ที่ต้องใช้ท่อที่มีความหนาของผนังสูงสำหรับการใช้งานโครงสร้างหรือแรงดัน
API 5L x56M PSL2 LSAW Pipe สำหรับโครงการส่งก๊าซในออสเตรเลีย
คำอธิบาย: API 5L x56M PSL2, OD 30 '', 3LPE Coated, 12000m
ท่อซ้อน LSAW สำหรับโรงกลั่นแปซิฟิกในเอกวาดอร์
คำอธิบาย: API 5L x52 PSL2, OD64 '', 3PE Coated, 2000pieces
API 5L x56M PSL2 LSAW Pipe สำหรับโครงการส่งก๊าซในออสเตรเลีย
คำอธิบาย: API 5L x56M PSL2, OD 30 '', 3LPE Coated, 12000m
ท่อซ้อน LSAW สำหรับโรงกลั่นแปซิฟิกในเอกวาดอร์
คำอธิบาย: API 5L x52 PSL2, OD64 '', 3PE Coated, 2000pieces