전화: +86-139-1579-1813 이메일: 맨디. w@zcsteelpipe.com
케이싱 및 튜브
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케이싱 및 튜브

유효성:

기술 요약: API 5CT 케이싱 및 튜브(L80, P110, 13Cr)

업스트림 석유 및 가스 산업의 전문 공급업체로서 당사는 광범위한  API 5CT 케이싱 및 튜빙을 제공합니다. 당사의 재고는  고압, 고온(HPHT) 및 부식성 유정 환경을 위해 설계된 포함하여 고강도 및 내식성 합금(CRA)에 중점을 두고 있습니다 . L80(13Cr)  위한  CO 저항성 2 과  P110을  깊은 우물 고붕괴 요건을 위한

우리는 표준 다양한 연결 유형을 지원합니다 .  API 스레드(STC, LTC, BTC) 부터  까지  프리미엄 연결에 이르기  수평 및 해상 응용 분야의 기밀 무결성을 위해 설계된 모든 조인트는 엄격한 품질 관리 하에 제조되어 사워 서비스(H2S) 및 높은 토크 작동에 대한 금속학적 안정성을 보장합니다.

  • 표준:  API SPEC 5CT(최신판).

  • 주요 등급:  J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 및 13Cr.

  • 연결:  BTC, STC, LTC 및 프리미엄 기밀 연결.

  • 테스트 및 품질:  드리프트 테스트, 수압 테스트 및 전자기 검사(EMI)를 완벽하게 준수하여 100% 구조적 무결성을 보장합니다.


13Cr 기술 리소스 센터

기본 엔지니어링 가이드

엔지니어링 심층 분석 및 규정 준수

현장 성과 및 사례 연구


케이싱 및 튜브의 적용

오일 케이싱 강관은 일반적으로 고강도 탄소 또는 합금강으로 만들어지며 다양한 유정 사양에 맞게 다양한 크기와 치수로 제공되는 석유 및 천연 가스 유정을 시추, 완성 및 생산하기 위해 석유 및 가스 산업에서 사용되는 특수 파이프입니다.


오일 튜빙 강관은 케이싱 파이프에 비해 직경이 작은 석유 및 천연 가스 유정의 생산 단계에서 특히 사용되는 유정에서 석유 및 가스를 추출하기 위해 설계된 강관 유형입니다. 튜빙 파이프는 케이싱 파이프 내부에 설치되며 유정에서 유정 바닥까지 연장되어 석유, 천연 가스 및 기타 유체를 운반하는 도관 역할을 합니다.

케이싱&튜빙 적용


케이싱 사양

OD: 4.5'' ~ 20''

등급: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

표준: API 5CT

연결: P(일반 끝), STC(짧은 스레드), LTC(긴 스레드), BTC(버트레스 스레드), 프리미엄 연결

길이: Range3

제품 사양 수준: PSL1, PSL2, PSL3


튜브 사양

OD: 1.9'' ~ 4.5''

등급: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

표준: API 5CT

연결: NUE(Non-upset End), EUE(External Upset End) 프리미엄 연결

길이: 범위2

제품 사양 수준: PSL1, PSL2, PSL3


케이싱 및 튜브의 컬러 링

색상


황 부식 방지 및 높은 붕괴 케이싱 및 튜빙

황 부식 방지 및 붕괴성이 높은 케이싱과 튜빙은 석유 및 가스 산업, 특히 황 함량이 높은 환경에서 사용되는 특수 소재입니다. 이러한 재료는 일반적으로 황 화합물이 있을 때 부식에 강한 특수 합금으로 만들어집니다. 일반적인 합금에는 크롬, 니켈, 몰리브덴이 포함됩니다.


크롬 케이싱 및 튜브 등급: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr(크롬, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

황 부식 방지 케이싱 및 튜브 등급: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

높은 붕괴 케이싱 및 튜브 등급: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*재료의 다양한 수요를 충족시키기 위해 고객과의 기술 합의에 따라

황 부식 방지 및 높은 붕괴 케이싱 및 튜빙


GOST 케이싱&튜빙

GOST 표준(GOST 632, GOST 633, GOST 8645)은 중앙 아시아 국가에서 주로 사용되는 케이싱 및 튜브의 표준입니다.

GOST1


연결:

케이싱: OTTM&OTTG

배관: NU&EU

연결1연결2

케이싱 파이프 생산 공정



케이싱파이프 생산공정


튜빙 파이프 생산 공정



튜빙파이프 생산공정

화학 성분

표 C.4 - 화학 성분, 질량 분율(%)
등급 유형 기음 Cr 구리 에스
최대 최대 최대 최대 최대 최대 최대 최대 최대
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0.45C - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0.43A - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.00 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
T95 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 이자형 - - - - - - - - - - 0.030e 0.030e -
Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -
비고 표시된 요소는 제품 분석에서 보고되어야 합니다.
에이. 제품이 오일 담금질 또는 폴리머 담금질된 경우 L80의 탄소 함량은 최대 0.50%까지 증가할 수 있습니다.
b. 벽 두께가 17.78mm 미만인 경우 등급 C90 유형 1의 몰리브덴 함량에는 최소 공차가 없습니다.
기음. 제품이 오일 담금질된 경우 R95의 탄소 함량은 최대 0.55%까지 증가할 수 있습니다.
d. T95 Type 1의 몰리브덴 함량은 벽 두께가 17.78mme 미만인 경우 최소 0.15%까지 감소할 수 있습니다
. EW 등급 P110의 경우 인 함량은 최대 0.020%, 황 함량은 최대 0.010%입니다.

기계적 성질

표 C.5 - 인장 및 경도 요구사항
등급 유형
신율
하중을 받는
항복 강도
MPa

인장
강도
최소
MPa
경도 a,c
최대

지정된 벽
두께
허용
경도
편차 b



최대
HRC HBW mm HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414


J55 0.5 379 552 517

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

一 —

R95 —— 0.5 655 758 724
L80
L80
L80
1
9Cr
13Cr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
——

C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 12.70 이하
12.71~19.04
19.05~25.39
25.40 이상
3.0
4.0
5.0
6.0
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 12.7 이하
12.71~19.04
19.05~25.39
25.40 이상
3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 12.70 이하
12.71~19.04
19.05~25.39
25.40 이상
3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



Q125 1
0.65

862

1034

931


12.70 이하
12.71 ~ 19.04
19.05

3.0
4.0
5.0
에이. 분쟁이 있는 경우 실험실 Rockwell C 경도 테스트를 심판 방법으로 사용해야 합니다
. b. 경도 한계는 명시되어 있지 않지만 최대 변동은 7.8 및 7.9에 따라 제조 관리로 제한됩니다
. c. 등급 L80(모든 유형), C90, T95 및 C110의 벽 관통 경도 시험의 경우 HRC 척도에 명시된 요구 사항은 최대 평균 경도 수치에 대한 것입니다.
사양
(인치)
무게
(lb/ft)
외경
(
in)

두께
(인치)
드리프트
직경
(in)
PlainEnd
Wpe
(파운드/피트)
파이프 끝마감 종류
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
4.5 9.5 4.5 0.205 3.965 9.41 추신 추신






10.5 4.5 0.224 3.927 10.24 PSB PSB






11.6 4.5 0.25 3.875 11.36 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB

13.5 4.5 0.29 3.795 13.05
PLB PLB PLB PLB PLB

15.1 4.5 0.337 3.701 15





PLB PLB
5 11.5 5 0.22 4.435 11.24 추신 추신






13 5 0.253 4.369 12.84 PSLB PSLB






15 5 0.296 4.283 14.88 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB

18 5 0.362 4.151 17.95
PLB PLB PLB PLB PLB PLB

21.4 5 0.437 4.001 21.32
PLB PLB PLB PLB PLB PLB

23.2 5 0.478 3.919 23.11

PLB PLB PLB PLB PLB

24.1 5 0.5 3.875 24.05

PLB PLB PLB PLB PLB
5.5 14 5.5 0.224 4.887 13.71 추신 추신






15.5 5.5 0.275 4.825 15.36 PSLB PSLB






17 5.5 0.304 4.767 16.89 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB

20 5.5 0.361 4.653 19.83
PLB PLB PLB PLB PLB

23 5.5 0.415 4.545 22.56
PLB PLB PLB PLB PLB PLB

26.8 5.5 0.5 4.375 26.72






29.7 5.5 0.562 4.251 29.67





6.625 20 6.625 0.228 5.924 19.51 PSLB PSLB






24 6.625 0.352 5.796 23.6 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB

28 6.625 0.417 5.666 27.67
PLB PLB PLB PLB PLB

32 6.625 0.475 5.55 31.23

PLB PLB PLB PLB PLB
7 17 7 0.231 6.413 16.72








20 7 0.272 6.331 19.56 추신 추신






23 7 0.317 6.241 22.65 PSLB PLB PLB PLB PLB


26 7 0.362 6.151 25.69 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB

29 7 0.408 6.059 28.75
PLB PLB PLB PLB PLB

32 7 0.453 5.969 31.7
PLB PLB PLB PLB PLB

35 7 0.498 5.879 34.61

PLB PLB PLB PLB PLB

38 7 0.54 5.795 37.29

PLB PLB PLB PLB PLB
7.625 24 7.625 0.3 6.9 23.49








26.2 7.625 0.328 6.844 25.59 PSLB PSLB PLB PLB PLB


29.7 7.625 0.375 6.75 29.06
PLB PLB PLB PLB PLB

33.7 7.625 0.43 6.64 33.07
PLB PLB PLB PLB PLB

39 7.625 0.5 6.5 38.08

PLB PLB PLB PLB PLB

42.8 7.625 0.562 6.376 42.43

PLB PLB PLB PLB PLB

45.3 7.625 0.595 6.31 44.71

PLB PLB PLB PLB PLB
7.75 46.1 7.75 0.595 6.435 45.51


사양
(인치)
무게
(b/f)
외경 (
인치
)

두께
(인치)
드리프트
직경
(in)
일반 끝
 WPE
  (Ib/ft)
파이프 끝마감 종류
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 Q125
8.625 24 8.625 0.264 7.972 23.60 추신 추신






28 8.625 0.304 7.892 27.04
추신






32 8.625 0.352 7.796 31.13 PSLB PSLB






36 8.625 0.4 7.7 35.17 PSLB PSLB PLB PLB PLB


40 8.625 0.45 7.6 39.33
PLB PLB PLB PLB PLB

44 8.625 0.5 7.5 43.43

PLB PLB PLB PLB

49 8.625 0.557 7.286 48.04

PLB PLB PLB PLB PLB
9.625 32.3 9.625 0.312 8.845 31.06








36 9.625 0.352 8.765 34.89 PSLB PSLB






40 9.625 0.395 8.679 38.97 PSLB PSLB PLB PLB PLB


43.5 9.625 0.435 8.599 42.37
PLB PLB PLB PLB PLB

47 9.625 0.472 8.525 46.18
PLB PLB PLB PLB PLB PLB

53.5 9.625 0.545 8.379 52.90

PLB PLB PLB PLB PLB

58.4 9.625 0.595 8.279 57.44

PLB PLB PLB PLB PLB
10.75 32.75 10.75 0.279 10.036 31.23








40.5 10.75 0.35 9.894 38.91 PSB PSB






45.5 10.75 0.4 9.794 44.26 PSB PSB






51 10.75 0.45 9.694 49.55 PSB PSB PSB PSB PSB PSB

55.5 10.75 0.495 9.604 54.26
PSB PSB PSB PSB PSB

60.7 10.75 0.545 9.504 59.46



PSB PSB PSB

65.7 10.75 0.595 9.404 64.59



PSB PSB PSB
11.75 42 11.75 0.333 10.928 40.64








47 11.75 0.375 10.844 45.60 PSB PSB






54 11.75 0.435 10.724 52.62 PSB PSB






60 11.75 0.489 10.616 58.87 PSB PSB PSB PSB PSB PSB PSB

65 11.75 0.534 10.526 64.03


71 11.75 0.582 10.43 69.48

13.375 48 13.375 0.33 12.559 46.02








54.5 13.375 0.38 12.459 52.79 PSB PSB






61 13.375 0.43 12.359 59.50 PSB PSB






68 13.375 0.48 12.259 66.17 PSB PSB PSB PSB PSB PSB

72 13.375 0.514 12.191 70.67

PSB PSB PSB PSB PSB
16 65 16 0.375 15.062 62.64








75 16 0.438 14.936 72.86 PSB PSB






84 16 0.495 14.822 82.05 PSB PSB






109 16 0.656 14.5 107.6


18.625 87.5 18.625 0.435 17.567 84.59 PSB PSB





20 94 20 0.438 18.936 91.59 PSLB PSLB






106.5 20 0.5 18.812 104.23 PSLB PSLB






133 20 0.635 18.542 131.45 PSLB







라벨 공칭 선형 질량 두께

(인치)
최종 마감 유형
1 2 OD

(인치)
비불편한
T&C
(lb/ft)
확장된
T&C
(lb/t)
일체형-
조인트
(lb/f)
H40 J55 L80/R95 N80
Type1.Q
C90 T95 P110

티앤씨
EU
이용약관
아이
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1.05 1.14 1.2
1.050 1.14 1.2
0.113 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
1.48 1.54
1.050 1.48 1.54
0.154 PU PU PU PU PU PU PU
1.315 1.7 1.80 1.72 1.315 1.7 1.80 1.72 0.133 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이
2.19 2.24
1.315 2.19 2.24
0.179 PU PU PU PU PU PU PU
1.66 2.09
2.10 1.66

2.10 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.3 2.4 2.33 1.66 2.3 2.4 2.33 0.14 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이
3.03 3.07
1.66 3.03 3.07
0.191 PU PU PU PU PU PU PU
1.9 2.4
2.40 1.9

2.40 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.75 2.9 2.76 1.9 2.75 2.9 2.76 0.145 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이 피누이
3.65 3.73
1.9 3.65 3.73
0.2 PU PU PU PU PU PU PU
4.42

1.9 4.42

0.25






5.15

1.9 5.15

0.3






2.063 3.24
3.25 2.063

3.25 0.156 PI PI PI PI PI PI PI
4.50

2.063


0.225
2-3/8 4

2.375 4

0.167 PN PN PN PN PN PN
4.6 4.7
2.375 4.6 4.7
0.19 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
5.8 5.95
2.375 5.8 5.95
0.254

부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
6.6

2.375 6.6

0.295



7.35 7.45
2.375 7.35 7.45
0.336

PU
PU PU
2-7/8 6.4 6.5
2.875 6.4 6.5
0.217 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
7.8 7.9
2.875 7.8 7.9
0.276

부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
8.6 8.7
2.875 8.6 8.7
0.308

부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
9.35 9.45
2.875 9.35 9.45
0.34

PU
PU PU
10.5

2.875 10.5

0.392



11.5

2.875 11.5

0.44



3-1/2 7.7

3.5 7.7

0.216 PN PN PN PN PN PN
9.2 9.3
3.5 9.2 9.3
0.254 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
10.2

3.5 10.2

0.289 PN PN PN PN PN PN
12.7 12.95
3.5 12.7 12.95
0.375

부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
14.3

3.5 14.3

0.43



15.5

3.5 15.5

0.476



17

3.5 17

0.53



4-1/2 9.5

4 9.5

0.226 PN PN PN PN PN PN
10.7 11
4
11
0.262 PU PU PU PU PU PU
13.2

4 13.2

0.33



16.1

4 16.1

0.415



18.9

4 18.9

0.5



22.2

4 22.2

0.61



12.6 12.75
4.5 12.6 12.75
0.271 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교 부산대학교
15.2

4.5 15.2

0.337



17

4.5 17

0.38



18.9

4.5 18.9

0.43



21.5

4.5 21.5

0.5



23.7

4.5 23.7

0.56



26.1

4.5 26.1

0.63




자기 탐지기

자기 탐지기

MPT는 자기장을 적용하고 자성 입자를 사용하여 강자성 재료의 표면 균열이나 결함을 식별하는 데 사용됩니다.

수압 테스트

수압 테스트

수압 테스트는 이음매 없는 강철 파이프의 강도와 무결성을 평가하는 데 사용되는 일반적인 방법입니다. 이 테스트에는 파이프에 물을 채우고 특정 수준으로 가압하여 누출이나 구조적 약점을 확인하는 작업이 포함됩니다.


초음파 검출기

초음파 검출기

UT 장비는 재료에 초음파를 보내 케이싱 및 튜빙 파이프의 내부 및 외부 결함을 감지하는 데 사용됩니다.

와전류 테스트

와전류 테스트

ECT는 와전류를 유도하고 흐름의 변화를 감지하여 전도성 재료의 케이싱 및 튜브에서 표면 및 표면 근처 결함을 식별하는 데 사용됩니다.


금속현미경

금속현미경

강철 미세구조 분석과 관련된 특정 요구사항입니다.

충격시험기

충격시험기

샤르피 충격 시험은 강관 재료의 충격 인성을 평가하는 데 사용되는 일반적인 방법입니다. 이 테스트에서는 흔들리는 진자로 노치가 있는 시편을 타격하고 파손 중에 재료가 흡수하는 에너지를 측정합니다.


브리넬 경도 시험기

브리넬 경도 시험기

경도 테스트는 재료의 경도를 측정하며 이는 변형 및 마모에 대한 저항성을 평가하는 데 중요합니다.

인장 시험기

인장 시험기

이 장비는 케이싱 및 튜빙 파이프에 축방향 장력을 가하여 인장 강도, 항복 강도 및 신율 특성을 결정하는 데 사용됩니다.

스레드 프로젝터

스레드 프로젝터

스레드 프로젝터의 주요 기능은 케이싱과 튜브의 스레드 형상을 검사하고 측정하는 것입니다. 여기에는 피치, 측면 각도, 크레스트, 루트 및 기타 스레드 매개변수가 포함됩니다.


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