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강철 플레이트의 생산에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. ： 원료 준비 스틸 메이킹-연속 주조 롤링 플레이트.

강 파이프의 핫 롤링 프로세스에는 여러 단계가 포함되며, 각 단계가 포함되며, 각 단계는 원하는 치수, 강도 및 품질을 갖춘 파이프를 생산하는 데 중요합니다.
원료 준비 피어싱 피어링-곤란 롤 롤링 (원활한 파이프 용)-롤링 냉각.

비파괴 테스트 (NDT)는 스틸 파이프의 품질과 무결성을 손상시키지 않고 평가하는 데 중요합니다. 여러 NDT 방법은 일반적으로 강관에 일반적으로 사용되며, 각각의 특정 유형의 결함을 감지하고 파이프가 산업 표준을 충족시키는 데 적합합니다. 방법으로는 초음파 테스트 (UT), 자기 입자 테스트 (MPT), 방사선 테스트 (RT), 에디 전류 테스트 (ECT)가 포함됩니다.

강 파이프의 배달 프로세스에는 파이프가 최적의 조건으로 대상에 도달하고 사용할 준비가되도록 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 최종 검사 및 문서화 후에는 강철 파이프가 포장 및 크레인 또는 적절한 슬링으로 처리 된 다음 다른 모드로 전송됩니다.

강철 파이프의 자동 포장은 처리 및 검사에서 번들링 및 최종 파견에 이르기까지 전체 프로세스를 간소화합니다. 자동화 된 처리 시스템, 스트래핑 머신 및 라벨링 시스템과 같은 고급 기술을 통합함으로써 제조업체는 운송 중에 더 높은 효율, 개선 된 정확도 및 강철 보호 보호를 달성 할 수 있습니다.

다양한 응용 분야에서 사용되는 파이프의 무결성과 안전성을 보장하는 데 강관 끝의 결함을 감지하는 것이 중요합니다. 강철 파이프의 끝은 연결 및 조인트에 관여하여 중요한 영역이므로 철저한 검사가 필요합니다. 방법 중 하나는 자기 입자 테스트 (MPT)입니다. 파이프 끝이 자화되고 자기 입자가 표면에 적용됩니다. 균열과 같은 결함은 자기장을 방해하여 입자가 결함 주위에 축적되게합니다. 파이프 끝은 핸드 헬드 또는 자동화 된 자기 입자 검사 시스템을 사용하여 신중하게 검사하여 표면과 표면 근처의 균열을 나타냅니다.

강 파이프 엔드 디버 링은 강관 끝에서 날카로운 가장자리, 버 및 기타 결함을 제거하는 데 사용되는 공정입니다. 이 단계는 씰, 개스킷 또는 기타 구성 요소에 손상을 입히지 않고 파이프를 안전하게 처리, 장착 및 용접 할 수 있도록하는 데 중요합니다.

스틸 파이프 끝에 태그를 부착하는 것은 파이프 라이프 사이클 전체에서 추적, 식별 및 문서화를위한 필수 단계입니다. 태그는 사양, 원점 및 처리 지침을 포함하여 파이프에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

추가 : No. 42, Group 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
전화 : +86-139-1579-1813