Video

Pengeluaran plat keluli melibatkan beberapa langkah utama: Penyediaan bahan mentah-steelmaking-casting-casting-hot-plate-plate.

Proses rolling panas untuk paip keluli melibatkan beberapa peringkat, masing -masing penting untuk menghasilkan paip dengan dimensi, kekuatan, dan kualiti yang dikehendaki.
Persiapan bahan mentah-pemanasan-piercing-elong-mandrel rolling (untuk paip lancar) -hot rolling cooling.

Ujian tidak merosakkan (NDT) adalah penting untuk menilai kualiti dan integriti paip keluli tanpa merosakkannya. Beberapa kaedah NDT biasanya digunakan untuk paip keluli, masing -masing sesuai untuk mengesan jenis kecacatan tertentu dan memastikan paip memenuhi piawaian industri. Kaedah termasuk ujian ultrasonik (UT), ujian zarah magnet (MPT), ujian radiografi (RT), ujian semasa eddy (ECT).

Proses penghantaran untuk paip keluli melibatkan beberapa langkah utama untuk memastikan paip mencapai destinasi mereka dalam keadaan optimum dan siap untuk digunakan. Setelah pemeriksaan dan dokumentasi akhir, paip keluli akan dibungkus dan dikendalikan oleh kren atau sentuhan yang tepat, kemudian diangkut dengan mod yang berbeza.

Pembungkusan automatik paip keluli menyelaraskan keseluruhan proses dari pengendalian dan pemeriksaan ke pengundian dan penghantaran akhir. Dengan menggabungkan teknologi canggih seperti sistem pengendalian automatik, mesin strapping, dan sistem pelabelan, pengeluar boleh mencapai kecekapan yang lebih tinggi, ketepatan yang lebih baik, dan perlindungan paip keluli yang lebih baik semasa pengangkutan.

Mengesan kelemahan di hujung paip keluli adalah penting untuk memastikan integriti dan keselamatan paip yang digunakan dalam pelbagai aplikasi. Hujung paip keluli, yang menjadi kawasan kritikal kerana penglibatan mereka dalam sambungan dan sendi, memerlukan pemeriksaan menyeluruh. Salah satu kaedah ialah ujian zarah magnet (MPT): hujung paip dimagnetkan, dan zarah magnet digunakan pada permukaan. Kecacatan seperti retak mengganggu medan magnet, menyebabkan zarah-zarah berkumpul di sekitar kecacatan. Paip hujung diperiksa dengan teliti menggunakan sistem pemeriksaan zarah magnet atau automatik untuk mendedahkan keretakan permukaan dan permukaan berhampiran.

Deburring akhir paip keluli adalah proses yang digunakan untuk menghilangkan tepi tajam, burrs, dan ketidaksempurnaan lain dari hujung paip keluli. Langkah ini adalah penting untuk memastikan paip boleh dikendalikan dengan selamat, dipasang, dan dikimpal tanpa menyebabkan kerosakan pada meterai, gasket, atau komponen lain.

Melampirkan tag ke hujung paip keluli adalah langkah penting untuk penjejakan, pengenalan, dan dokumentasi sepanjang kitaran hayat paip. Tag memberikan maklumat penting mengenai paip, termasuk spesifikasi, asal, dan arahan pengendalian.

Tambah: No. 42, Kumpulan 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Tel: +86-139-1579-1813