Tel: +86-139-1579-1813 E-mel: mandy. w@zcsteelpipe.com
Selongsong &Tiub
Anda di sini: Rumah » Produk » OCTG » Selongsong &Tiub

memuatkan

Kongsi kepada:
butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian wechat
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
butang perkongsian whatsapp
kongsi butang perkongsian ini

Selongsong &Tiub

Ketersediaan:

Ringkasan Teknikal: Selongsong dan Tiub API 5CT (L80, P110, 13Cr)

Sebagai pembekal khusus untuk industri minyak dan gas huluan, kami menawarkan rangkaian komprehensif  Selongsong dan Tiub API 5CT  yang direka untuk persekitaran telaga bertekanan tinggi, suhu tinggi (HPHT) dan menghakis. Inventori kami menumpukan pada aloi (CRA) berkekuatan tinggi dan tahan kakisan, termasuk  L80 (13Cr)  untuk  C O dan 2 rintangan  P110  untuk keperluan keruntuhan tinggi telaga dalam.

Kami menyokong pelbagai jenis sambungan, daripada  benang API standard (STC, LTC, BTC)  kepada  Sambungan Premium  yang direka bentuk untuk integriti ketat gas dalam aplikasi mendatar dan luar pesisir. Setiap sambungan dihasilkan di bawah kawalan kualiti yang ketat, memastikan kestabilan metalurgi untuk perkhidmatan masam (H2S) dan operasi tork tinggi.

  • Piawaian:  API SPEC 5CT (Edisi Terkini).

  • Gred Utama:  J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 dan 13Cr.

  • Sambungan:  BTC, STC, LTC dan Sambungan Ketat Gas Premium.

  • Pengujian & Kualiti:  Pematuhan penuh dengan Ujian Drift, Ujian Hidrostatik dan Pemeriksaan Elektromagnet (EMI) untuk memastikan integriti struktur 100%.


Pusat Sumber Teknikal 13Cr

Panduan Kejuruteraan Utama

Kejuruteraan Deep Dives & Compliance

Prestasi Lapangan & Kajian Kes


Penggunaan Selongsong & Tiub

Paip keluli sarung minyak ialah paip khusus yang digunakan dalam industri minyak dan gas untuk menggerudi, menyiapkan dan menghasilkan telaga minyak dan gas asli, yang biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau aloi berkekuatan tinggi dan datang dalam pelbagai saiz dan dimensi untuk disesuaikan dengan spesifikasi telaga yang berbeza.


Paip keluli tiub minyak ialah sejenis paip keluli yang direka untuk pengekstrakan minyak dan gas daripada telaga, yang digunakan terutamanya dalam fasa pengeluaran telaga minyak dan gas asli, dengan diameter yang lebih kecil berbanding paip selongsong. Paip tiub dipasang di dalam paip selongsong dan memanjang dari kepala telaga ke bahagian bawah telaga, berfungsi sebagai saluran untuk pengangkutan minyak, gas asli dan cecair lain.

Penggunaan Selongsong & Tiub


Spesifikasi Selongsong

OD: 4.5'' hingga 20''

Gred: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Sambungan: P(hujung biasa), STC (benang pendek), LTC (benang panjang), BTC (benang penopang), sambungan premium

Panjang: Julat3

Tahap Spesifikasi Produk: PSL1, PSL2, PSL3


Spesifikasi Tiub

OD: 1.9'' hingga 4.5''

Gred: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Sambungan: Sambungan premium bukan hujung kecewa (NUE), Sambungan premium hujung kecewa luaran (EUE).

Panjang: Julat2

Tahap Spesifikasi Produk: PSL1, PSL2, PSL3


Cincin Warna Pada Selongsong&Tiub

WARNA


Selongsong Dan Tiub Tahan Kakisan Sulfur&Keruntuhan Tinggi

Selongsong dan tiub tahan kakisan dan keruntuhan tinggi sulfur ialah bahan khusus yang digunakan dalam industri minyak dan gas, terutamanya dalam persekitaran di mana tahap sulfur yang tinggi terdapat. Bahan-bahan ini biasanya dibuat daripada aloi khas yang sangat tahan terhadap kakisan dengan kehadiran sebatian sulfur. Aloi biasa termasuk kromium, nikel, dan molibdenum.


Gred Sarung & Tiub Chrome: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr(chrome, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Gred Sarung & Tiub Tahan Kakisan Sulfur: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Gred Sarung & Tiub Runtuh Tinggi: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*atas perjanjian teknikal dengan pelanggan untuk memenuhi permintaan bahan yang berbeza

Tahan Kakisan Sulfur&Selongsong dan Tiub Runtuh Tinggi


Sarung & Tiub GOST

Piawaian GOST(GOST 632, GOST 633, GOST 8645) ialah piawaian selongsong&tiub yang digunakan terutamanya oleh negara Asia pertengahan.

GOST1


Sambungan:

Selongsong: OTTM&OTTG

Tiub: NU&EU

Sambungan1Sambungan2

Proses Pengeluaran Paip Selongsong



Proses Pengeluaran-Paip-Casing


Proses Pengeluaran Paip Tiub



Proses Pengeluaran-Paip-Tiub

Komposisi Kimia

Jadual C.4—Komposisi Kimia, Pecahan Jisim (%)
Gred taip C Mn Mo Cr Ni Cu P S Si
min maks min maks min maks min maks maks maks maks maks maks
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
R95 - - 0.45C - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0.45
L80 1 - 0.43A - 1.90 - - - - 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr — 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.00 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0.020 0.030 1.00
C90 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
T95 1 - 0.35 - 1.20 0.2b 0.85 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
C110 - - 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.030 -
P110 e - - - - - - - - - - 0.030e 0.030 e -
S125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -
NOTA Elemen yang ditunjukkan hendaklah dilaporkan dalam analisis produk
a. Kandungan karbon untuk L80 boleh ditingkatkan sehingga 0.50 %maksimum jika produk dipadamkan minyak atau dipadamkan polimer
b. Kandungan molibdenum untuk Gred C90 Jenis 1 tidak mempunyai toleransi minimum jika ketebalan dinding kurang daripada 17.78 mm.
c. Kandungan karbon untuk R95 boleh ditingkatkan sehingga 0.55 %maksimum jika produk dipadamkan minyak
d. Kandungan molibdenum untuk T95 Jenis 1 boleh dikurangkan kepada 0.15 % minimum jika ketebalan dinding kurang daripada 17.78 mm
e. Untuk EW Gred P110, kandungan fosforus hendaklah 0.020 %maksimum dan kandungan sulfur 0.010 %maksimum.

Sifat Mekanikal

Jadual C.5—Keperluan Tegangan dan Kekerasan
Gred taip Jumlah
Pemanjangan
Di Bawah Beban
Kekuatan Hasil
MPa

Tegangan
Kekuatan
min
MPa
Kekerasan a,c
maks

Wal yang Ditentukan
Ketebalan
yang Dibenarkan b
Kekerasan
Variasi



min maks
HRC HBW mm HRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H40
0.5 276 552 414
—

J55 — 0.5 379 552 517 — —

K55
0.5 379 552 655



N80
N80
1
Q
0.5
0.5
552
552
758
758
689
689

—
一 —
—

一
R95 —— 0.5 655 758 724 — — — —
L80
L80
L80
1
9Cr
13Cr
0.5
0.5
0.5
552
552
552
655
655
655
655
655
655
23.0
23.0
23.0
241
241
241
——

—
—
C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255 ≤12.70
12.71 hingga 19.04
19.05 hingga 25.39
≥25.40
3.0
4.0
5.0
6.0
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255 ≤12.7
12.71 hingga 19.04
19.05 hingga 25.39
≥25.40
3.0
4.0
5.0
6.0
C110
0.7 758 828 793 30 286 ≤12.70
12.71 hingga 19.04
19.05 hingga 25.39
≥25.40
3.0
.0
5.0
6.0
P110
0.6 758 965 862



S125 1
0.65

862

1034

931
b

≤12.70
12.71 hingga 19.04
19.05

3.0
4.0
5.0
a. Sekiranya berlaku pertikaian, ujian kekerasan Rockwell C makmal hendaklah digunakan sebagai kaedah pengadil
b. Tiada had kekerasan dinyatakan, tetapi variasi maksimum dihadkan sebagai kawalan pembuatan mengikut 7.8 dan 7.9
c. Untuk ujian kekerasan melalui dinding Gred L80 (semua jenis), C90, T95 dan C110, keperluan yang dinyatakan dalam skala HRC adalah untuk nombor kekerasan purata maksimum.
Spesifikasi
(dalam)
Berat
(Ib/kaki)
luar
Diameter
(dalam)
Dinding
Ketebalan
(dalam)
Drift
Diameter
(dalam)
PlainEnd
Wpe
(Ib/ft)
Jenis Kemasan Akhir Paip
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 S125
4.5 9.5 4.5 0.205 3.965 9.41 PS PS






10.5 4.5 0.224 3.927 10.24 PSB PSB






11.6 4.5 0.25 3.875 11.36 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

13.5 4.5 0.29 3.795 13.05
PLB PLB PLB PLB P PLB

15.1 4.5 0.337 3.701 15





PLB PLB
5 11.5 5 0.22 4.435 11.24 PS PS






13 5 0.253 4.369 12.84 PSLB PSLB






15 5 0.296 4.283 14.88 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

18 5 0.362 4.151 17.95
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

21.4 5 0.437 4.001 21.32
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

23.2 5 0.478 3.919 23.11

PLB PLB PLB P PLB PLB

24.1 5 0.5 3.875 24.05

PLB PLB PLB P PLB PLB
5.5 14 5.5 0.224 4.887 13.71 PS PS






15.5 5.5 0.275 4.825 15.36 PSLB PSLB






17 5.5 0.304 4.767 16.89 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

20 5.5 0.361 4.653 19.83
PLB PLB PLB PLB P PLB

23 5.5 0.415 4.545 22.56
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

26.8 5.5 0.5 4.375 26.72



P P


29.7 5.5 0.562 4.251 29.67



P P

6.625 20 6.625 0.228 5.924 19.51 PSLB PSLB






24 6.625 0.352 5.796 23.6 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

28 6.625 0.417 5.666 27.67
PLB PLB PLB PLB P PLB

32 6.625 0.475 5.55 31.23

PLB PLB PLB P PLB PLB
7 17 7 0.231 6.413 16.72








20 7 0.272 6.331 19.56 PS PS






23 7 0.317 6.241 22.65 PSLB PLB PLB PLB PLB P


26 7 0.362 6.151 25.69 PSLB PLB PLB PLB PLB P PLB

29 7 0.408 6.059 28.75
PLB PLB PLB PLB P PLB

32 7 0.453 5.969 31.7
PLB PLB PLB PLB P PLB

35 7 0.498 5.879 34.61

PLB PLB PLB P PLB PLB

38 7 0.54 5.795 37.29

PLB PLB PLB P PLB PLB
7.625 24 7.625 0.3 6.9 23.49








26.2 7.625 0.328 6.844 25.59 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


29.7 7.625 0.375 6.75 29.06
PLB PLB PLB PLB P PLB

33.7 7.625 0.43 6.64 33.07
PLB PLB PLB PLB P PLB

39 7.625 0.5 6.5 38.08

PLB PLB PLB P PLB PLB

42.8 7.625 0.562 6.376 42.43

PLB PLB PLB P PLB PLB

45.3 7.625 0.595 6.31 44.71

PLB PLB PLB P PLB PLB
7.75 46.1 7.75 0.595 6.435 45.51

P P P P P P


Spesifikasi
(dalam)
Berat
(b/f)
Luar
Diameter
(dalam)
Dinding
Ketebalan
(dalam)
Drift
Diameter
(dalam)
Hujung Biasa
 Wpe
  (Ib/kaki)
Jenis Kemasan Akhir Paip
J55/K55 M65 L80/R95 N80 C90/T95 C110 P110 S125
8.625 24 8.625 0.264 7.972 23.60 PS PS






28 8.625 0.304 7.892 27.04
PS






32 8.625 0.352 7.796 31.13 PSLB PSLB






36 8.625 0.4 7.7 35.17 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


40 8.625 0.45 7.6 39.33
PLB PLB PLB PLB P PLB

44 8.625 0.5 7.5 43.43

PLB PLB PLB P PLB

49 8.625 0.557 7.286 48.04

PLB PLB PLB P PLB PLB
9.625 32.3 9.625 0.312 8.845 31.06








36 9.625 0.352 8.765 34.89 PSLB PSLB






40 9.625 0.395 8.679 38.97 PSLB PSLB PLB PLB PLB P


43.5 9.625 0.435 8.599 42.37
PLB PLB PLB PLB P PLB

47 9.625 0.472 8.525 46.18
PLB PLB PLB PLB P PLB PLB

53.5 9.625 0.545 8.379 52.90

PLB PLB PLB P PLB PLB

58.4 9.625 0.595 8.279 57.44

PLB PLB PLB P PLB PLB
10.75 32.75 10.75 0.279 10.036 31.23








40.5 10.75 0.35 9.894 38.91 PSB PSB






45.5 10.75 0.4 9.794 44.26 PSB PSB






51 10.75 0.45 9.694 49.55 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB

55.5 10.75 0.495 9.604 54.26
PSB PSB PSB PSB P PSB

60.7 10.75 0.545 9.504 59.46



PSB P PSB PSB

65.7 10.75 0.595 9.404 64.59



PSB P PSB PSB
11.75 42 11.75 0.333 10.928 40.64








47 11.75 0.375 10.844 45.60 PSB PSB






54 11.75 0.435 10.724 52.62 PSB PSB






60 11.75 0.489 10.616 58.87 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB PSB

65 11.75 0.534 10.526 64.03

P P P P P P

71 11.75 0.582 10.43 69.48

P P P P P P
13.375 48 13.375 0.33 12.559 46.02








54.5 13.375 0.38 12.459 52.79 PSB PSB






61 13.375 0.43 12.359 59.50 PSB PSB






68 13.375 0.48 12.259 66.17 PSB PSB PSB PSB PSB P PSB

72 13.375 0.514 12.191 70.67

PSB PSB PSB P PSB PSB
16 65 16 0.375 15.062 62.64








75 16 0.438 14.936 72.86 PSB PSB






84 16 0.495 14.822 82.05 PSB PSB






109 16 0.656 14.5 107.6 P
P P

P P
18.625 87.5 18.625 0.435 17.567 84.59 PSB PSB





20 94 20 0.438 18.936 91.59 PSLB PSLB






106.5 20 0.5 18.812 104.23 PSLB PSLB






133 20 0.635 18.542 131.45 PSLB







Label Jisim Linear Nominal Ketebalan

(dalam)
Jenis Penamat Akhir
1 2 OD

(dalam)
tidak kecewa
T&C
(Ib/ft)
Ext.upset
T&C
(lb/t)
Integ-
Sendi
(lb/f)
H40 J55 L80/R95 N80
Jenis1.Q
C90 T95 P110
NU
T&C
EU
T&S
IJ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1.05 1.14 1.2
1.050 1.14 1.2
0.113 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
1.48 1.54
1.050 1.48 1.54
0.154 PU PU PU PU PU PU PU
1.315 1.7 1.80 1.72 1.315 1.7 1.80 1.72 0.133 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
2.19 2.24
1.315 2.19 2.24
0.179 PU PU PU PU PU PU PU
1.66 2.09
2.10 1.66

2.10 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.3 2.4 2.33 1.66 2.3 2.4 2.33 0.14 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
3.03 3.07
1.66 3.03 3.07
0.191 PU PU PU PU PU PU PU
1.9 2.4
2.40 1.9

2.40 0.125 PI PI PI PI PI PI PI
2.75 2.9 2.76 1.9 2.75 2.9 2.76 0.145 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI
3.65 3.73
1.9 3.65 3.73
0.2 PU PU PU PU PU PU PU
4.42

1.9 4.42

0.25






5.15

1.9 5.15

0.3






2.063 3.24
3.25 2.063

3.25 0.156 PI PI PI PI PI PI PI
4.50

2.063


0.225 P P P P P P P
2-3/8 4

2.375 4

0.167 PN PN PN PN PN PN
4.6 4.7
2.375 4.6 4.7
0.19 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95
2.375 5.8 5.95
0.254

PNU PNU PNU PNU PNU
6.6

2.375 6.6

0.295

P
P P
7.35 7.45
2.375 7.35 7.45
0.336

PU
PU PU
2-7/8 6.4 6.5
2.875 6.4 6.5
0.217 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
7.8 7.9
2.875 7.8 7.9
0.276

PNU PNU PNU PNU PNU
8.6 8.7
2.875 8.6 8.7
0.308

PNU PNU PNU PNU PNU
9.35 9.45
2.875 9.35 9.45
0.34

PU
PU PU
10.5

2.875 10.5

0.392

P
P P
11.5

2.875 11.5

0.44

P
P P
3-1/2 7.7

3.5 7.7

0.216 PN PN PN PN PN PN
9.2 9.3
3.5 9.2 9.3
0.254 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2

3.5 10.2

0.289 PN PN PN PN PN PN
12.7 12.95
3.5 12.7 12.95
0.375

PNU PNU PNU PNU PNU
14.3

3.5 14.3

0.43

P
P P
15.5

3.5 15.5

0.476

P
P P
17

3.5 17

0.53

P
P P
4-1/2 9.5

4 9.5

0.226 PN PN PN PN PN PN
10.7 11
4
11
0.262 PU PU PU PU PU PU
13.2

4 13.2

0.33

P
P P
16.1

4 16.1

0.415

P
P P
18.9

4 18.9

0.5

P
P P
22.2

4 22.2

0.61

P
P P
12.6 12.75
4.5 12.6 12.75
0.271 PNU PNU PNU PNU PNU PNU
15.2

4.5 15.2

0.337

P
P P
17

4.5 17

0.38

P
P P
18.9

4.5 18.9

0.43

P
P P
21.5

4.5 21.5

0.5

P
P P
23.7

4.5 23.7

0.56

P
P P
26.1

4.5 26.1

0.63

P
P P

Pengesan Magnet

Pengesan Magnet

MPT digunakan untuk mengenal pasti keretakan permukaan atau kecacatan dalam bahan feromagnetik dengan menggunakan medan magnet dan menggunakan zarah magnet.

Ujian Hidrostatik

Ujian Hidrostatik

Ujian hidrostatik ialah kaedah biasa yang digunakan untuk menilai kekuatan dan integriti paip keluli lancar. Ujian ini melibatkan mengisi paip dengan air dan menekannya ke tahap tertentu untuk memeriksa sebarang kebocoran atau kelemahan struktur.


Pengesan Ultrasonik

Pengesan Ultrasonik

Peralatan UT digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dan luaran dalam selongsong dan paip tiub dengan menghantar gelombang ultrasonik melalui bahan.

Ujian Semasa Eddy

Ujian Semasa Eddy

ECT digunakan untuk mengenal pasti kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan pada selongsong dan tiub dalam bahan konduktif dengan mendorong arus pusar dan mengesan perubahan dalam alirannya.


Mikroskop Metalografi

Mikroskop Metalografi

Keperluan khusus yang berkaitan dengan analisis struktur mikro keluli.

Penguji Kesan

Penguji Kesan

Ujian hentaman Charpy ialah kaedah biasa yang digunakan untuk menilai keliatan impak bahan paip keluli. Ujian ini melibatkan pukulan spesimen bertakuk dengan bandul berayun, dan tenaga yang diserap oleh bahan semasa patah diukur.


Penguji Kekerasan Brinell

Penguji Kekerasan Brinell

Ujian kekerasan mengukur kekerasan bahan, yang penting untuk menilai ketahanannya terhadap ubah bentuk dan haus.

Mesin Ujian Tegangan

Mesin Ujian Tegangan

Peralatan ini digunakan untuk menentukan kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan sifat pemanjangan selongsong dan paip tiub dengan menundukkannya kepada tegangan paksi.

Projektor Benang

Projektor Benang

Fungsi utama projektor benang adalah untuk memeriksa dan mengukur geometri benang pada selongsong dan tiub. Ini termasuk pic, sudut rusuk, puncak, akar dan parameter benang lain.


Sebelumnya: 
Seterusnya: 
Hubungi Kami
Hubungi

Pautan Pantas

Sokongan

Kategori Produk

Hubungi Kami

Tambah: No. 42, Kumpulan 8, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Tinggalkan Mesej
Hubungi Kami
Hak Cipta © 2024 Zhencheng Steel Co.,Ltd. Hak Cipta Terpelihara. Disokong oleh leadong.com