Casing & Tubing dari China Manufacturer

Permohonan selongsong & tiub

Paip keluli selongsong minyak adalah paip khusus yang digunakan dalam industri minyak dan gas untuk penggerudian, menyelesaikan, dan menghasilkan telaga minyak dan gas asli, yang biasanya diperbuat daripada karbon tinggi atau keluli aloi yang tinggi dan datang dalam pelbagai saiz dan dimensi untuk memenuhi spesifikasi yang berbeza.

Paip keluli tiub minyak adalah sejenis paip keluli yang direka untuk pengekstrakan minyak dan gas dari telaga, yang terutama digunakan dalam fasa pengeluaran minyak dan gas asli, dengan diameter yang lebih kecil berbanding paip sarung. Paip tiub dipasang di dalam paip selongsong dan memanjangkan dari kepala telaga ke bahagian bawah telaga, berfungsi sebagai saluran untuk pengangkutan minyak, gas asli, dan cecair lain.

Permohonan selongsong & tiub

Spesifikasi casing

OD: 4.5 '' hingga 20 ''

Gred: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standard: API 5ct

Sambungan: P (Plain End), STC (Benang Pendek), LTC (Long Threads), BTC (Buttress Threads), Sambungan Premium

Panjang: Range3

Tahap Spesifikasi Produk: PSL1, PSL2, PSL3

Spesifikasi tiub

OD: 1.9 '' hingga 4.5 ''

Gred: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1CR, L80-3CR, L80-9CR, L80-13CR

Standard: API 5ct

Sambungan: Non-Upset Ends (NUE), Sambungan Premium Akhir Kecewa Luaran (EUE)

Panjang: Range2

Tahap Spesifikasi Produk: PSL1, PSL2, PSL3

Cincin warna pada selongsong & tiub

Casing dan tiub yang tahan karat dan Tinggi Sulfur Karat dan Tinggi

Casing dan tiub yang tahan karat dan tiub sulfur adalah bahan khusus yang digunakan dalam industri minyak dan gas, terutamanya dalam persekitaran di mana paras sulfur yang tinggi hadir. Bahan -bahan ini biasanya diperbuat daripada aloi khas yang sangat tahan terhadap kakisan dengan kehadiran sebatian sulfur. Aloi biasa termasuk kromium, nikel, dan molibdenum.

Gred of Chrome Casing & Tubing: 1CR, 3CR, 9CR, 13CR, Super 13CR (Chrome, 1%CR, 3%CR, 9%CR, 13%)

Gred Sulfur Cerisan Sarrion Tahan & Tiub: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Gred Of High Collapse Casing & Tubing: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*atas perjanjian teknikal dengan pelanggan untuk memenuhi permintaan bahan yang berbeza

GOST CASING & TUBING

Standard GOST (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) adalah standard selongsong & tiub yang digunakan oleh negara -negara Asia pertengahan.

GOST1

Sambungan:

Casing: Ottm & Ottg

Tiub: nu & eu

Sambungan1 Sambungan2

Proses pengeluaran paip selongsong

Proses pengeluaran paip tiub

Komposisi kimia

Jadual C.4 -Komposisi Chemical, Pecahan Massa (%)
Gred	Jenis	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	SI
Gred	Jenis	min	maks	min	maks	min	maks	min	maks	maks	maks	maks	maks	maks
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0.45c	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0.43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0.2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030E	0.030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
Nota Unsur yang ditunjukkan hendaklah dilaporkan dalam analisis produk
a. Kandungan karbon untuk L80 boleh ditingkatkan sehingga maksimum 0.50 %jika produk itu adalah minyak atau polimer . Kandungan molibdenum untuk gred C90 Type 1 tidak mempunyai toleransi minimum jika ketebalan dinding kurang daripada 17.78 mm. c. Kandungan karbon untuk R95 boleh ditingkatkan sehingga maksimum 0.55 %jika produk itu dilancarkan minyak d. Kandungan molibdenum untuk T95 Type 1 boleh dikurangkan kepada 0.15 %minimum jika ketebalan dinding kurang daripada 17.78 mm e. Untuk gred EW P110, kandungan fosforus adalah maksimum 0.020 %dan kandungan sulfur 0.010 %maksimum.

Sifat mekanikal

Jadual C.5 -Keperluan Kekerasan dan Kekerasan
Gred	Jenis	Jumlah pemanjangan di bawah beban	Kekuatan Hasil MPA		MPA Strengt Min Tegangan	Kekerasan a, c max		Wal yang ditentukan Ketebalan	Variasi yang dibenarkan kekerasan b
			min	maks		HRC	Hbw	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 -	-	一
R95	---	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	- - -	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12.71 hingga 19.04 19.05 hingga 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.7 12.71 hingga 19.04 19.05 hingga 25.39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12.70 12.71 hingga 19.04 19.05 hingga 25.39 ≥25.40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12.70 12.71 hingga 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. Dalam kes pertikaian, makmal Rockwell C Ujian kekerasan hendaklah digunakan sebagai kaedah pengadil b. Tiada had kekerasan ditentukan, tetapi variasi maksimum dihadkan sebagai kawalan pembuatan mengikut 7.8 dan 7.9 c. Untuk ujian kekerasan melalui dinding gred L80 (semua jenis), C90, T95 dan C110, keperluan yang dinyatakan dalam skala HRC adalah untuk nombor kekerasan maksimum.

Spec (dalam)	Berat (IB/Ft)	luar diameter (dalam)	dinding Ketebalan (dalam)	drift Diameter (IN)	Plainend WPE (IB/Ft)	Jenis paip akhir paip
Spec (dalam)	Berat (IB/Ft)	luar diameter (dalam)	dinding Ketebalan (dalam)	drift Diameter (IN)	Plainend WPE (IB/Ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	Ps	Ps
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							Plb	Plb
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	Ps	Ps
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	18	5	0.362	4.151	17.95		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	Ps	Ps
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	Ps	Ps
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	29	7	0.408	6.059	28.75		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	32	7	0.453	5.969	31.7		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	35	7	0.498	5.879	34.61			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	38	7	0.54	5.795	37.29			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (dalam)	Berat (b/f)	luar Diameter (dalam)	dinding Ketebalan (dalam)	drift Diameter (IN)	akhir biasa WPE (IB/ft)	Jenis paip akhir paip
Spec (dalam)	Berat (b/f)	luar Diameter (dalam)	dinding Ketebalan (dalam)	drift Diameter (IN)	akhir biasa WPE (IB/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	Ps	Ps
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		Ps
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			Plb	Plb	Plb	P	Plb
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	Plb	Plb	Plb	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		Plb	Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			Plb	Plb	Plb	P	Plb	Plb
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Lables					Massa linear nominal			Ketebalan (dalam)	Jenis akhir akhir
1	2			OD (dalam)	Non-Upset T & C (IB/Ft)	Ext.Upset T & C (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.q	C90	T95	P110
1	Nu t & c	EU T & C.	IJ	OD (dalam)	Non-Upset T & C (IB/Ft)	Ext.Upset T & C (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Type1.q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui	Pnui
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi	Pi
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			Pu		Pu	Pu
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			Pu		Pu	Pu
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	10.2			3.5	10.2			0.289	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn	Pn
	10.7	11		4		11		0.262	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu	Pu
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu	Pnu
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Pengesan magnet

MPT digunakan untuk mengenal pasti keretakan permukaan atau kecacatan dalam bahan ferromagnetik dengan menggunakan medan magnet dan menggunakan zarah magnet.

Ujian hidrostatik

Ujian hidrostatik adalah kaedah biasa yang digunakan untuk menilai kekuatan dan integriti paip keluli lancar. Ujian ini melibatkan mengisi paip dengan air dan menekankannya ke tahap yang ditentukan untuk memeriksa sebarang kebocoran atau kelemahan struktur.

Pengesan Ultrasonik

Peralatan UT digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dan luaran dalam paip selongsong dan tiub dengan menghantar gelombang ultrasonik melalui bahan.

Ujian semasa Eddy

ECT digunakan untuk mengenal pasti kecacatan permukaan dan permukaan berhampiran pada selongsong dan tiub dalam bahan konduktif dengan mendorong arus eddy dan mengesan perubahan dalam aliran mereka.

Mikroskop metallografi

Keperluan khusus yang berkaitan dengan analisis mikrostruktur keluli.

Penguji kesan

Ujian kesan Charpy adalah kaedah biasa yang digunakan untuk menilai ketangguhan kesan bahan paip keluli. Ujian ini melibatkan spesimen berteduh dengan pendulum berayun, dan tenaga yang diserap oleh bahan semasa patah diukur.

Penguji kekerasan Brinell

Ujian kekerasan mengukur kekerasan bahan, yang penting untuk menilai ketahanannya terhadap ubah bentuk dan memakai.

Mesin ujian tegangan

Peralatan ini digunakan untuk menentukan kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan sifat pemanjangan paip selongsong dan tiub dengan menundukkannya kepada ketegangan paksi.

Projektor Thread

Fungsi utama projektor benang adalah untuk memeriksa dan mengukur geometri benang pada casing dan tiub. Ini termasuk padang, sudut sayap, puncak, akar, dan parameter benang lain.

Selongsong & tiub

Produk berkaitan

Pautan cepat

Sokongan

Kategori produk

Hubungi kami

Ketersediaan:

Kuantiti:



Bertanya Tambah ke bakul