Hölje & slangar

Du är här: Hem » Produkter » OCTG » Hölje &Tubing

Dela till:

Hölje & slangar

Tillgänglighet:



Fråga

Teknisk sammanfattning: API 5CT hölje och slang (L80, P110, 13Cr)

Som en specialiserad leverantör för uppströms olje- och gasindustrin erbjuder vi ett omfattande utbud av API 5CT hölje och slangar designade för högtryck, hög temperatur (HPHT) och korrosiva brunnsmiljöer. Vårt lager fokuserar på höghållfasta och korrosionsbeständiga legeringar (CRA), inklusive L80 (13Cr) för $CO- beständighet_{2}$ och P110 för krav på hög kollaps med djupa brunnar.

Vi stöder en mängd olika anslutningstyper, allt från standard API-gängor (STC, LTC, BTC) till Premium Connections konstruerade för gastät integritet i horisontella och offshore-applikationer. Varje skarv tillverkas under strikt kvalitetskontroll, vilket säkerställer metallurgisk stabilitet för sur service (H2S) och högt vridmoment.

Standarder: API SPEC 5CT (senaste upplagan).
Huvudbetyg: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 och 13Cr.
Anslutningar: BTC, STC, LTC och Premium gastäta anslutningar.
Testning och kvalitet: Full överensstämmelse med drifttestning, hydrostatisk testning och elektromagnetisk inspektion (EMI) för att säkerställa 100 % strukturell integritet.

13Cr Technical Resource Center

Primär ingenjörsguide

Teknisk guide: Förstå fördelarna med 13 krom (13Cr) rör

En viktig översikt över metallurgiska egenskaper och prestandafördelar i $CO -_{2}$ miljöer.

Engineering Deep Dives & Compliance

13Cr-efterlevnad: Navigera i API 5CT vs. NACE MR0175 Hardness Trap

Kritiska insikter för kvalitetskontroll för att balansera hårdhetskrav mellan standard API och sura servicespecifikationer.

Materialvalsekonomi: 13Cr vs. Super 13Cr vs. Inhibited Carbon Steel

En kostnads-nyttoanalys för brunnskompletteringsansvariga som väljer mellan korrosionsbeständiga legeringar och kemisk inhibering.

Beyond API 5CT: Förstå NACE MR0175 'Cliff Edge' för 13Cr & Duplex

Tekniska gränser för 13Cr och Duplex rostfria stål i miljöer med hög kloridhalt och hög temperatur.

Fältprestanda och fallstudier

Fältfel Forensics: Förhindrar L80-13Cr gropbildning och gängning

Bästa praxis för hantering och körning av 13Cr-slangar för att undvika kostsamma fel i borrhålet och anslutningsskador.

Projektfallsstudie: 1,4 1/2' 13 Chrome Tubing Supply for Africa Energy Project

Verklig utförande av storskalig 13Cr kompletteringssträngslogistik och kvalitetssäkring.

Applicering av hölje och rör

Stålrör för oljehölje är specialiserade rör som används i olje- och gasindustrin för att borra, färdigställa och producera olje- och naturgaskällor, som vanligtvis är gjorda av höghållfast kol eller legerat stål och finns i olika storlekar och dimensioner för att passa olika brunnsspecifikationer.

Stålrör med oljerör är en typ av stålrör utformade för utvinning av olja och gas från brunnar, som särskilt används i produktionsfasen av olje- och naturgaskällor, med mindre diametrar jämfört med höljesrör. Slangrör är installerade inuti höljesrör och sträcker sig från brunnshuvudet till botten av brunnen, fungerar som ledningar för transport av olja, naturgas och andra vätskor.

Applicering av hölje och rör

Specifikationer av höljen

OD: 4,5'' till 20''

Betyg: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Anslutning: P(Plain end), STC (korta gängor), LTC (långa gängor), BTC (stödgängor), premiumanslutning

Längd: Range3

Produktspecifikationsnivå: PSL1, PSL2, PSL3

Specifikationer för slangar

OD: 1,9'' till 4,5''

Betyg: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Standard: API 5CT

Anslutning: Non-upset ends (NUE), External upset ends (EUE) premium-anslutning

Längd: Range2

Produktspecifikationsnivå: PSL1, PSL2, PSL3

Färgring på hölje och slang

Svavelkorrosionsbeständig och hög kollaps hölje och slangar

Svavelkorrosionsbeständiga och högkollapsbara höljen och slangar är specialiserade material som används inom olje- och gasindustrin, särskilt i miljöer där höga halter av svavel förekommer. Dessa material är vanligtvis tillverkade av speciella legeringar som är mycket motståndskraftiga mot korrosion i närvaro av svavelföreningar. Vanliga legeringar inkluderar krom, nickel och molybden.

Kvaliteter av kromhölje och rör: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (krom, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Kvaliteter av svavelkorrosionsbeständigt hölje och rör: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Grader av hölje och slangar med hög kollaps: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

* efter teknisk överenskommelse med kunder för att möta olika efterfrågan på material

GOST hölje och rör

GOST-standarden (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) är standard för hölje och slangar som huvudsakligen används av länder i Mellanasiatiska.

GOST1

Förbindelse:

Hölje: OTTM&OTTG

Slang: NU&EU

Anslutning 1 Anslutning 2

Kemisk sammansättning

Tabell C.4—Kemisk sammansättning, massfraktion (%)
Kvalitet	Typ	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Kvalitet	Typ	min	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	max	max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	F	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9 Cr	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13 Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
OBS Element som visas ska rapporteras i produktanalys
a. Kolhalten för L80 får höjas upp till högst 0,50 % om produkten är oljekyld eller polymerkyld . Molybdenhalten för Grade C90 Typ 1 har ingen minimitolerans om väggtjockleken är mindre än 17,78 mm. c. Kolhalten för R95 får höjas upp till max 0,55 % om produkten är oljesläckt d. Molybdenhalten för T95 Typ 1 kan sänkas till minst 0,15 % om väggtjockleken är mindre än 17,78 mm e. För EW-klass P110 ska fosforhalten vara högst 0,020 % och svavelhalten högst 0,010 %.

Mekaniska egenskaper

Tabell C.5 – Draghållfasthets- och hårdhetskrav
Kvalitet	Typ	Total förlängning under belastning	Avkastningsstyrka MPa		Draghållfasthet min MPa	Hårdhet a,c max		Specificerad Wal- tjocklek	Tillåten hårdhetsvariation b
			min	max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 F	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一 —	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 till 19,04 19,05 till 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 till 19,04 19,05 till 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 till 19,04 19,05 till 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		≤12,70 12,71 till 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
a. I händelse av tvist ska Rockwell C-hårdhetstestning i laboratoriet användas som referensmetod . Inga hårdhetsgränser anges, men den maximala variationen är begränsad som en tillverkningskontroll i enlighet med 7.8 och 7.9 c. För genomgående hårdhetstester av klasserna L80 (alla typer), C90, T95 och C110, gäller kraven i HRC-skalan maximalt medelhårdhetstal.

Spec (in)	Vikt (Ib/ft)	ytterdiameter ( in)	Väggtjocklek ) (in	Driftdiameter ( in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	Typ av rörände
Spec (in)	Vikt (Ib/ft)	ytterdiameter ( in)	Väggtjocklek ) (in	Driftdiameter ( in)	PlainEnd Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Spec (in)	Vikt (b/k)	Ytterdiameter ( in)	Väggtjocklek ) (in	Driftdiameter ( in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	Typ av rörände
Spec (in)	Vikt (b/k)	Ytterdiameter ( in)	Väggtjocklek ) (in	Driftdiameter ( in)	Plain End Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Etiketter					Nominella linjära massor			Tjocklek (in)	Typ av slutfinish
1	2			OD (in)	Icke-upprörd Villkor (Ib/ft)	Ext.upset T&C (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Typ1.Q	C90	T95	P110
1	NU T&C	EU T&C	IJ	OD (in)	Icke-upprörd Villkor (Ib/ft)	Ext.upset T&C (lb/t)	Integ- Joint (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Typ1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Magnetisk detektor

MPT används för att identifiera ytsprickor eller defekter i ferromagnetiska material genom att applicera ett magnetfält och använda magnetiska partiklar.

Hydrostatiskt test

Ett hydrostatiskt test är en vanlig metod som används för att bedöma styrkan och integriteten hos sömlösa stålrör. Detta test involverar att fylla röret med vatten och trycksätta det till en specificerad nivå för att kontrollera eventuella läckor eller strukturella svagheter.

Ultraljudsdetektor

UT-utrustning används för att upptäcka interna och externa defekter i hölje och rörledningar genom att skicka ultraljudsvågor genom materialet.

Eddy Current Test

ECT används för att identifiera yt- och ytnära defekter på hölje och slangar i ledande material genom att inducera virvelströmmar och detektera förändringar i deras flöde.

Metallografiskt mikroskop

Specifika krav relaterade till analys av stålmikrostrukturer.

Impact Tester

Charpy-slagtestet är en vanlig metod som används för att utvärdera slagsegheten hos stålrörsmaterial. Testet går ut på att slå ett skårat prov med en svängande pendel, och energin som absorberas av materialet vid brott mäts.

Brinell hårdhetstestare

Hårdhetstestning mäter materialets hårdhet, vilket är viktigt för att bedöma dess motståndskraft mot deformation och slitage.

Dragprovningsmaskin

Denna utrustning används för att bestämma draghållfasthet, sträckgräns och töjningsegenskaper hos hölje och rörrör genom att utsätta dem för axiell spänning.

Trådprojektor

Den primära funktionen för en trådprojektor är att inspektera och mäta geometrin hos gängor på höljen och rör. Detta inkluderar stigning, flankvinklar, toppar, rötter och andra gängparametrar.

Tidigare:

Nästa:

perforerat höljesrör oljefältsrör stålrör sömlöst höljesrör API 5CT höljesrör oljeborrrör PSL1 höljesrör höljesrör för borrhål L80 höljesrör Oljehusrör