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Produção de placas de aço

A produção de placas de aço envolve várias etapas-chave: Placa de rolamento de fundição contínua-a-a-a-anda de matéria-prima.
 
 

Processo de rolagem a quente do tubo

O processo de laminação a quente para tubos de aço envolve vários estágios, cada um crucial para produzir tubos com as dimensões desejadas, força e qualidade.
Rolamento de Mandrel-Mandrel-Mandrel (para tubos sem costura)-resfriamento de retenção.

Teste não destrutivo

O teste não destrutivo (NDT) é crucial para avaliar a qualidade e a integridade dos tubos de aço sem danificá-los. Vários métodos NDT são comumente usados ​​para tubos de aço, cada um adequado para detectar tipos específicos de defeitos e garantir que os tubos atendam aos padrões da indústria. Os métodos incluem testes ultrassônicos (UT), teste de partículas magnéticas (MPT), teste radiográfico (RT), teste de corrente de Foucault (ECT).

Entrega

O processo de entrega para tubos de aço envolve várias etapas importantes para garantir que os tubos atinjam seu destino em condições ideais e estejam prontos para uso. Depois de inspeção e documentação final, os tubos de aço serão embalados e manuseados por guindastes ou estilos adequados e depois transportados por diferentes modos.
 
 

Embalagem automática com tiras de aço

A embalagem automática de tubos de aço simplifica todo o processo, desde o manuseio e a inspeção até o agrupamento e a expedição final. Ao incorporar tecnologias avançadas, como sistemas de manuseio automatizado, máquinas de cinta e sistemas de rotulagem, os fabricantes podem obter maior eficiência, maior precisão e melhor proteção de tubos de aço durante o transporte.
 
 
 

Detecção de falhas na extremidade do tubo

Detectar falhas nas extremidades dos tubos de aço é crucial para garantir a integridade e a segurança dos tubos usados ​​em várias aplicações. As extremidades dos tubos de aço, sendo áreas críticas devido ao seu envolvimento em conexões e juntas, requerem inspeção completa. Um dos métodos é o teste de partículas magnéticas (MPT): as extremidades do tubo são magnetizadas e as partículas magnéticas são aplicadas à superfície. Defeitos como rachaduras interrompem o campo magnético, fazendo com que as partículas se acumulem ao redor do defeito. As extremidades do tubo são cuidadosamente inspecionadas usando sistemas de inspeção de partículas magnéticas ou automatizadas para revelar rachaduras superficiais e próximas à superfície.

Teste hidrelétrico

O teste hidrostático, comumente conhecido como teste hidrelétrico, é um procedimento crítico usado para garantir a integridade e a segurança dos tubos de aço, especialmente aqueles usados ​​em aplicações de alta pressão. Este teste envolve encher o tubo com água ou outro líquido e aplicar pressão interna para verificar se o tubo pode suportar pressões operacionais sem vazar ou falhar.
 

Deburimento de extremidade do tubo por manipulador

A debutção final do tubo de aço é um processo usado para remover bordas nítidas, rebarbas e outras imperfeições das extremidades dos tubos de aço. Esta etapa é crucial para garantir que os tubos possam ser manuseados, ajustados e soldados com segurança sem causar danos a vedações, juntas ou outros componentes.
 

Colocando tags por manipulador

Anexar tags às extremidades dos tubos de aço é uma etapa essencial para rastreamento, identificação e documentação durante todo o ciclo de vida do tubo. As tags fornecem informações vitais sobre o tubo, incluindo especificações, origem e instruções de manuseio.
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