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Produktion von Stahlplatten

Die Produktion von Stahlplatten umfasst mehrere wichtige Schritte: Rohstoffzubereitungs-Stahl-kontinuierliche Gusshot-Rollplatte.
 
 

Pfeife heißer Rolling -Vorgang

Der heiße Rollprozess für Stahlrohre beinhaltet mehrere Stufen, die jeweils entscheidend für die Herstellung von Rohren mit den gewünschten Abmessungen, Festigkeit und Qualität.
Rohstoffzubereitungsheizung-Piercing-Delongation-Mandrel Rolling (für nahtlose Rohre)-HOT-HOT-Rollkühlung.

Nicht-zerstörerischer Test

Nicht-zerstörerische Tests (NDT) sind entscheidend für die Bewertung der Qualität und Integrität von Stahlrohren, ohne sie zu beschädigen. Mehrere NDT -Methoden werden üblicherweise für Stahlrohre verwendet, die jeweils zum Erkennen bestimmter Arten von Mängel und sicherstellen, dass die Rohre die Branchenstandards entsprechen. Zu den Methoden gehören Ultraschalltests (UT), Magnetpartikel -Tests (MPT), Röntgenuntersuchungen (RT), Wirbelstromtests (ECT).

Lieferung

Das Liefervorgang für Stahlrohre umfasst mehrere wichtige Schritte, um sicherzustellen, dass die Rohre ihr Ziel in optimalem Zustand erreichen und zur Verwendung bereit sind. Nach der Endinspektion und Dokumentation werden Stahlrohre verpackt und von Kran- oder richtiger Schlingen behandelt und dann mit verschiedenen Modi transportiert.
 
 

Automatische Packung mit Stahlstreifen

Die automatische Verpackung von Stahlrohren strömt den gesamten Vorgang von Handhabung und Inspektion bis hin zu Bündelung und endgültigem Versand. Durch die Einbeziehung fortschrittlicher Technologien wie automatisierte Handhabungssysteme, Schnellmaschinen und Kennzeichnungssysteme können Hersteller eine höhere Effizienz, eine verbesserte Genauigkeit und einen besseren Schutz von Stahlrohren während des Transports erzielen.
 
 
 

Fehlererkennung am Rohrende

Die Erkennung von Mängel an den Enden von Stahlrohren ist entscheidend, um die Integrität und Sicherheit von Rohren in verschiedenen Anwendungen sicherzustellen. Die Enden von Stahlrohren, die aufgrund ihrer Beteiligung an Verbindungen und Fugen kritische Bereiche sind, erfordern eine gründliche Inspektion. Eine der Methoden ist die Magnetpartikel -Tests (MPT): Die Rohrenden werden magnetisiert und Magnetpartikel werden auf die Oberfläche aufgetragen. Defekte wie Risse stören das Magnetfeld, wodurch sich die Partikel um den Defekt ansammeln. Die Rohrenden werden sorgfältig unter Verwendung von Handheld- oder automatisierten magnetischen Partikelinspektionssystemen geprüft, um Oberflächen- und nahezu Oberflächenrisse aufzudecken.

Hydro -Test

Hydrostatische Tests, allgemein als Hydro-Tests bezeichnet, ist ein kritisches Verfahren, mit dem die Integrität und Sicherheit von Stahlrohren sichergestellt wird, insbesondere solche, die in Hochdruckanwendungen verwendet werden. Dieser Test umfasst das Füllen des Rohrs mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit und das Ausüben des Innendrucks, um zu überprüfen, ob das Rohr den Betriebsdrücken standhalten kann, ohne zu undichten oder zu versagen.
 

Pipe -Ende vom Manipulator abgebaut

Das Abgründen des Stahlrohrs ist ein Verfahren, mit dem scharfe Kanten, Burrs und andere Unvollkommenheiten von den Enden von Stahlrohren entfernt werden. Dieser Schritt ist entscheidend dafür, dass Rohre sicher behandelt, angebracht und geschweißt werden können, ohne Dichtungen, Dichtungen oder andere Komponenten zu beschädigen.
 

Tags nach Manipulator anlegen

Das Anbringen von Tags an den Enden von Stahlrohren ist ein wesentlicher Schritt für die Verfolgung, Identifizierung und Dokumentation im gesamten Lebenszyklus des Rohrs. Tags bieten wichtige Informationen über das Rohr, einschließlich Spezifikationen, Herkunft und Handhabungsanweisungen.
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