ERW -Gehäuse und Schläuche vom China Hersteller

Anwendung von ERW -Gehäuse und Schläuchen

ERW (Electric Resistance Weld) Gehäuse und Schläuche sind Arten von Stahlrohre, die in der Öl- und Gasindustrie üblicherweise für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich Bohrungen, Produktion und Transport von Flüssigkeiten.

ERW-Rohre werden durch die Bildung von Stahlspulen in zylindrische Form hergestellt und sind oft kostengünstiger als nahtlose Rohre, was sie für bestimmte Anwendungen zu einer beliebten Wahl macht.

Spezifikationen von Gehäuse und Schläuchen für die ERW verfügbar

API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110

OD: 2 7/8 'bis 10 3/4 '

Verbindung: P (einfaches Ende), STC (kurze Threads), LTC (lange Threads), BTC (Stützthreads), Eue (Endverstimmung), Nue (Nicht-Upset)

Länge: R2, R3

Aushülle und Schläuche

Aushülle und Schlauch2

Auswahl zwischen EG oder nahtloser Gehäuse und Schläuche

Die Wahl zwischen ERW (geschweißter Elektrowiderstand) und nahtloser Gehäuse und Schläuche bei der Konstruktion von Öl- und Gasbrunnen hängt von verschiedenen Faktoren ab, und jeder Typ hat seine Vorteile und Überlegungen.

Kosten:

ERW: Das Schweißen des Elektrowiderstands ist ein kostengünstiges Herstellungsprozess, wodurch die ERW-Rohre im Allgemeinen wirtschaftlicher sind als nahtlose Rohre. Wenn die Kosten ein wesentlicher Faktor sind, kann das ERW -Gehäuse und die Schläuche eine bevorzugte Wahl sein.

Nahtlos: Nahtlose Rohre beinhalten komplexere Herstellungsprozesse, die zu höheren Produktionskosten führen können. Infolgedessen sind nahtloser Gehäuse und Schläuche oft teurer als ihre EG -Kollegen.

Stärke und Leistung:

ERW: Während ERW -Rohre für viele Anwendungen stark und geeignet sind, führt das Schweißverfahren entlang der Länge des Rohrs eine Naht. Diese Naht kann im Vergleich zum Rest des Rohrs etwas geringere mechanische Eigenschaften aufweisen, und es kann ein potenzieller Schwächepunkt sein. Moderne Fertigungs- und Qualitätskontrollprozesse haben diese Bedenken jedoch minimiert.

Nahtlos: Nahlose Rohre werden im Allgemeinen als stärker angesehen, da ihnen die Schweißnaht fehlt, die in EG -Rohren vorkommt. Das Fehlen einer Naht macht nahtlose Rohre gleichmäßiger und weniger anfällig für mögliche Schwächen, die mit dem Schweißen verbunden sind.

Anwendung und Umgebung:

ERW: ERW-Gehäuse und Schläuche eignen sich gut für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich herkömmlicher Öl- und Gasbrunnen. Sie werden auch häufig in weniger anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt.

Seamless: Nahe Rohre werden häufig in kritischen Anwendungen, Hochdruckumgebungen und Situationen bevorzugt, in denen das Fehlen einer Schweißnaht für Sicherheit und Leistung von entscheidender Bedeutung ist.

Chemische Zusammensetzung

Tabelle C.4 - chemische Zusammensetzung, Massenanteil (%)
Grad	Typ	C		Mn		MO		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Grad	Typ	min	Max	min	Max	min	Max	min	Max	Max	Max	Max	Max	Max
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45c	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43a	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9cr	-	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,25 b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030 e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.01	-
Hinweiselemente sind in der Produktanalyse ausgewiesen
A. Der Kohlenstoffgehalt für L80 kann maximal auf 0,50 %erhöht werden, wenn das Produkt öllödert oder polymeremisch ist b. Der Molybdängehalt für Typ 1 Grad C90 hat keine minimale Toleranz, wenn die Wandstärke weniger als 17,78 mm beträgt. C. Der Kohlenstoffgehalt für R95 kann maximal um bis zu 0,55 %erhöht werden, wenn das Produkt öllödert ist d. Der Molybdängehalt für T95 Typ 1 kann minimal auf 0,15 %verringert werden, wenn die Wandstärke weniger als 17,78 mm e beträgt. Für den EW -Grad P110 muss der Phosphorgehalt maximal 0,020 %und der Schwefelgehalt von 0,010 %maximal sein.

Mechanische Eigenschaften

Tabelle C.5 - Anforderungen an die Täutungs- und Härte
Grad	Typ	Gesamtdehnung Last unter	Ertragsfestigkeit MPA		Zugmin MPA	Härte A, C Max		Angegebene Wal -Dicke	Zulässige Härtevariation b
			min	Max		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		-
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55		0.5	379	552	655
N80 N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	-	一 - -	-	一
R95	–———	0.5	655	758	724	-	-	-	-
L80 L80 L80	1 9cr 13cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	————	-
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 12,71 bis 19.04 19.05 bis 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 12,71 bis 19.04 19.05 bis 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 12,71 bis 19.04 19.05 bis 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	B		≤12,70 12,71 bis 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
A. Bei Streitigkeiten wird Labor Rockwell C -Härteprüfung als Schiedsrichtermethode verwendet . B. Es werden keine Härtegrenzen angegeben, aber die maximale Variation wird als Fertigungskontrolle gemäß 7,8 und 7,9 c eingeschränkt. Bei Härteprüfungen durch die Wände der Klassen L80 (alle Typen), C90, T95 und C110 dienen die in der HRC-Skala angegebenen Anforderungen für die maximale mittlere Härtezahl.

Magnetdetektor

MPT wird verwendet, um Oberflächenrisse oder Defekte in ferromagnetischen Materialien zu identifizieren, indem ein Magnetfeld angewendet und magnetische Partikel verwendet werden.

Hydrostatischer Test

Ein hydrostatischer Test ist eine übliche Methode zur Beurteilung der Stärke und Integrität nahtloser Stahlrohre. Dieser Test umfasst das Füllen des Rohrs mit Wasser und das Druck auf ein bestimmtes Niveau, um nach Lecks oder strukturellen Schwächen zu prüfen.

Ultraschalldetektor

UT -Geräte werden verwendet, um interne und externe Defekte in Gehäuse- und Rohrrohren zu erkennen, indem Ultraschallwellen durch das Material gesendet werden.

Wirbelstrahlungstest

ECT wird verwendet, um Oberflächen- und Nahflächenfehler an Gehäuse und Schläuchen in leitenden Materialien zu identifizieren, indem Wirbelströme induzieren und Änderungen in ihrem Fluss erfassen.

Metallographisches Mikroskop

Ein spezifischer Anforderungen zur Analyse von Stahlmikrostrukturen.

Impact Tester

Der Charpy Impact -Test ist eine gemeinsame Methode zur Bewertung der Auswirkungen von Stahlrohrenmaterialien. Der Test beinhaltet ein gekerbter Exemplar mit einem schwingenden Pendel, und die vom Material während der Fraktur absorbierte Energie wird gemessen.

Brinell -Härtenstester

Härtetests misst die Härte des Materials, was für die Beurteilung des Widerstands gegen Verformung und Verschleiß wichtig ist.

Zugtestmaschine

Diese Ausrüstung wird verwendet, um die Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die Dehnung von Gehäuse- und Rohrrohren zu bestimmen, indem sie axialen Spannungen unterzogen werden.

Thread -Projektor

Die Hauptfunktion eines Fadenprojektors besteht darin, die Geometrie von Fäden auf Häuschen und Schläuchen zu inspizieren und zu messen. Dies umfasst die Tonhöhe, Flankenwinkel, Wappen, Wurzeln und andere Fadenparameter.

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