Uporaba ERW ohišja in cevi
Ohišje in cevi ERW (električna odpornost) so vrste jeklenih cevi, ki se v naftni in plinski industriji običajno uporabljajo za različne aplikacije, vključno z vrtanjem, proizvodnjo in prevozom tekočin.
ERW cevi so izdelane tako, da jeklene tuljave oblikujejo v valjasto obliko, so pogosto stroškovno učinkovitejše od brezhibnih cevi, zaradi česar so priljubljena izbira za določene aplikacije.
Specifikacije ohišja in cevi, ki so na voljo za ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 'do 10 3/4 '
Povezava: P (navaden konec), STC (kratke niti), LTC (dolge niti), BTC (Tresne niti), EUE (konec razburjenega), NUE (Non-Upset)
Dolžina: R2, R3
Izbira med ERW ali brezšivnim ohišjem in cevmi
Izbira med ERW (z varjenim električnim uporom) in brezhibnim ohišjem in cevmi v konstrukciji nafte in plina je odvisna od različnih dejavnikov, vsaka vrsta pa ima svoje prednosti in premisleke.
Stroški:
ERW: Električno odpornost je stroškovno učinkovit proizvodni postopek, zaradi česar so ERW cevi na splošno bolj ekonomične kot brezšivne cevi. Če so stroški pomemben dejavnik, so ohišje in cevi ERW morda prednostna izbira.
Brezšivne: brezšivne cevi vključujejo bolj zapletene proizvodne procese, kar lahko privede do višjih stroškov proizvodnje. Kot rezultat, so brezhibno ohišje in cevi pogosto dražje od njihovih kolegov ERW.
Moč in zmogljivost:
ERW: Medtem ko so cevi ERW močne in primerne za številne aplikacije, postopek varjenja uvaja šiv po dolžini cevi. Ta šiv ima lahko nekoliko nižje mehanske lastnosti v primerjavi s preostalo cevjo in je lahko potencialna točka šibkosti. Vendar so sodobni procesi proizvodnje in nadzora kakovosti te pomisleke zmanjšali.
Brezšivne: brezšivne cevi na splošno veljajo za močnejše, ker nimajo varilnega šiva, ki ga najdemo v cevi ERW. Odsotnost šiva naredi brezhibne cevi bolj enakomerne in manj dovzetne za morebitne slabosti, povezane z varjenjem.
Uporaba in okolje:
ERW: ERW ohišje in cevi so dobro primerni za široko paleto uporabe, vključno z običajnimi naftnimi in plinskimi vrtinami. Običajno se uporabljajo tudi v manj zahtevnih okoljih.
Brezšivne: brezšivne cevi so pogosto prednost v kritičnih aplikacijah, visokotlačnih okoljih in situacijah, kjer je odsotnost zvarnega šiva ključnega pomena za varnost in zmogljivost.
Uporaba ERW ohišja in cevi
Ohišje in cevi ERW (električna odpornost) so vrste jeklenih cevi, ki se v naftni in plinski industriji običajno uporabljajo za različne aplikacije, vključno z vrtanjem, proizvodnjo in prevozom tekočin.
ERW cevi so izdelane tako, da jeklene tuljave oblikujejo v valjasto obliko, so pogosto stroškovno učinkovitejše od brezhibnih cevi, zaradi česar so priljubljena izbira za določene aplikacije.
Specifikacije ohišja in cevi, ki so na voljo za ERW
API 5CT PSL1/PSL2: H40, J55, K55, N80, L80, P110
OD: 2 7/8 'do 10 3/4 '
Povezava: P (navaden konec), STC (kratke niti), LTC (dolge niti), BTC (Tresne niti), EUE (konec razburjenega), NUE (Non-Upset)
Dolžina: R2, R3
Izbira med ERW ali brezšivnim ohišjem in cevmi
Izbira med ERW (z varjenim električnim uporom) in brezhibnim ohišjem in cevmi v konstrukciji nafte in plina je odvisna od različnih dejavnikov, vsaka vrsta pa ima svoje prednosti in premisleke.
Stroški:
ERW: Električno odpornost je stroškovno učinkovit proizvodni postopek, zaradi česar so ERW cevi na splošno bolj ekonomične kot brezšivne cevi. Če so stroški pomemben dejavnik, so ohišje in cevi ERW morda prednostna izbira.
Brezšivne: brezšivne cevi vključujejo bolj zapletene proizvodne procese, kar lahko privede do višjih stroškov proizvodnje. Kot rezultat, so brezhibno ohišje in cevi pogosto dražje od njihovih kolegov ERW.
Moč in zmogljivost:
ERW: Medtem ko so cevi ERW močne in primerne za številne aplikacije, postopek varjenja uvaja šiv po dolžini cevi. Ta šiv ima lahko nekoliko nižje mehanske lastnosti v primerjavi s preostalo cevjo in je lahko potencialna točka šibkosti. Vendar so sodobni procesi proizvodnje in nadzora kakovosti te pomisleke zmanjšali.
Brezšivne: brezšivne cevi na splošno veljajo za močnejše, ker nimajo varilnega šiva, ki ga najdemo v cevi ERW. Odsotnost šiva naredi brezhibne cevi bolj enakomerne in manj dovzetne za morebitne slabosti, povezane z varjenjem.
Uporaba in okolje:
ERW: ERW ohišje in cevi so dobro primerni za široko paleto uporabe, vključno z običajnimi naftnimi in plinskimi vrtinami. Običajno se uporabljajo tudi v manj zahtevnih okoljih.
Brezšivne: brezšivne cevi so pogosto prednost v kritičnih aplikacijah, visokotlačnih okoljih in situacijah, kjer je odsotnost zvarnega šiva ključnega pomena za varnost in zmogljivost.
Kemična sestava
Tabela C.4 - Kemična sestava, masna frakcija (%) | ||||||||||||||
Razred | Tip | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | Str | S | Si | ||||
min | Max | min | Max | min | Max | min | Max | Max | Max | Max | Max | Max | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45c | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9CR | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 e | 0,030 e | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
Opomba Prikazana elementi se poročajo v analizi izdelkov | ||||||||||||||
a. Vsebnost ogljika za L80 se lahko poveča do 0,50 %največ, če je izdelek oljno kazen ali s polimerjem b. Vsebnost molibdena za razred C90 tipa 1 nima minimalne tolerance, če je debelina stene manjša od 17,78 mm. c. Vsebnost ogljika za R95 se lahko poveča do 0,55 %največ, če je izdelek d. Vsebnost molibdena za T95 tipa 1 se lahko zmanjša na 0,15 %, če je debelina stene manjša od 17,78 mm e. Za EW Grade P110 mora biti vsebnost fosforja največja 0,020 %, vsebnost žvepla pa 0,010 %. |
Mehanske lastnosti
Tabela C.5 - Zahteve za občutljive in trdote | |||||||||
Razred | Tip | Skupno raztezanje pod obremenitvijo | moči MPA | Natezna MPA MIN MIN MIN | Trdota A, C max | Določena WAL debelina | Dovoljena variacija trdote B | ||
min | Max | HRC | Hbw | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9CR 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | —— - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | ≤12.70 12,71 do 19,04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
a. V primeru spora se kot sodniška metoda b. Nobene omejitve trdote niso določene, vendar je največja sprememba omejena kot proizvodna kontrola v skladu s 7,8 in 7,9 c. Za preskuse trdote v steni razredov L80 (vseh vrst), C90, T95 in C110 so zahteve, navedene v lestvici HRC, za največjo povprečno trdoto. |
Kemična sestava
Tabela C.4 - Kemična sestava, masna frakcija (%) | ||||||||||||||
Razred | Tip | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | Str | S | Si | ||||
min | Max | min | Max | min | Max | min | Max | Max | Max | Max | Max | Max | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
R95 | - | - | 0,45c | - | 1.90 | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 1 | - | 0,43a | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9CR | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.030 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0,25 b | 0.85 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
C110 | - | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 1 | 0.40 | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.030 | - |
P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 e | 0,030 e | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.01 | - |
Opomba Prikazana elementi se poročajo v analizi izdelkov | ||||||||||||||
a. Vsebnost ogljika za L80 se lahko poveča do 0,50 %največ, če je izdelek oljno kazen ali s polimerjem b. Vsebnost molibdena za razred C90 tipa 1 nima minimalne tolerance, če je debelina stene manjša od 17,78 mm. c. Vsebnost ogljika za R95 se lahko poveča do 0,55 %največ, če je izdelek d. Vsebnost molibdena za T95 tipa 1 se lahko zmanjša na 0,15 %, če je debelina stene manjša od 17,78 mm e. Za EW Grade P110 mora biti vsebnost fosforja največja 0,020 %, vsebnost žvepla pa 0,010 %. |
Mehanske lastnosti
Tabela C.5 - Zahteve za občutljive in trdote | |||||||||
Razred | Tip | Skupno raztezanje pod obremenitvijo | moči MPA | Natezna MPA MIN MIN MIN | Trdota A, C max | Določena WAL debelina | Dovoljena variacija trdote B | ||
min | Max | HRC | Hbw | mm | HRC | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | ||||
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | ||
K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
N80 N80 | 1 Q | 0.5 0.5 | 552 552 | 758 758 | 689 689 | - | 一 - | - | 一 |
R95 | —— | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
L80 L80 L80 | 1 9CR 13CR | 0.5 0.5 0.5 | 552 552 552 | 655 655 655 | 655 655 655 | 23.0 23.0 23.0 | 241 241 241 | —— - | - |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,7 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤12,70 12,71 do 19,04 19,05 do 25,39 ≥25,40 | 3.0 .0 5.0 6.0 | |
P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | ≤12.70 12,71 do 19,04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 | |
a. V primeru spora se kot sodniška metoda b. Nobene omejitve trdote niso določene, vendar je največja sprememba omejena kot proizvodna kontrola v skladu s 7,8 in 7,9 c. Za preskuse trdote v steni razredov L80 (vseh vrst), C90, T95 in C110 so zahteve, navedene v lestvici HRC, za največjo povprečno trdoto. |
Brinell Trdost tester
Testiranje trdote meri trdoto materiala, kar je pomembno za oceno njegove odpornosti na deformacijo in obrabo.
Natezni testni stroj
Ta oprema se uporablja za določanje natezne trdnosti, trdnosti donosa in razteznih lastnosti ohišja in cevi cevi, tako da jih podvržejo osni napetosti.
Projektor nit
Primarna funkcija projektorja nit je pregled in merjenje geometrije niti na ohišjih in cevi. To vključuje nagib, kote boka, grebene, korenine in druge parametre niti.
Brinell Trdost tester
Testiranje trdote meri trdoto materiala, kar je pomembno za oceno njegove odpornosti na deformacijo in obrabo.
Natezni testni stroj
Ta oprema se uporablja za določanje natezne trdnosti, trdnosti donosa in razteznih lastnosti ohišja in cevi cevi, tako da jih podvržejo osni napetosti.
Projektor nit
Primarna funkcija projektorja nit je pregled in merjenje geometrije niti na ohišjih in cevi. To vključuje nagib, kote boka, grebene, korenine in druge parametre niti.