API 5L varjene cevi se v naftni in plinski industriji običajno uporabljajo za prevoz tekočin, kot so nafta, plin in voda. Te cevi se lahko izdelujejo z različnimi varilnimi procesi, kot so električno odpornost (ERW), vzdolžno varjenje s potopljenim lokom (LSAW) in spiralno potopljeno lok (SSAW).
Uporaba varjene cevi
API 5L varjene cevi se običajno uporabljajo za izgradnjo naftnih in plinovodov na dolge razdalje. Zagotavljajo stroškovno učinkovito in zanesljivo sredstvo za prevoz ogljikovodikov iz proizvodnih objektov do rafiniranja in distribucijskih centrov, ki se uporabljajo tudi pri gradnji naftnih in plinskih platform na morju.
Uporaba cevi: naftna in plinska cev, cev za tabce, cev za strukturo, vodna cev itd.
Dobavna ponudba varjene cevi
Proces proizvodnje: Električno odpornost (ERW), vzdolžno varjenje potapljenega loka (LSAW) in spiralno potopljeno lok (SSAW).
Stopnja specifikacije izdelka: PSL1, PSL2
Ocene:
API 5L: razred A, B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 (pripona z r-as valjanim, N-normalizirajoči valjani, normalizirani, normalizirani, normalizirani, q-temperirani in ugašani, m-thermomehanični ali termomehanski obliki)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Premer: 1/2in do 60in
Debelina: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Dolžina: 6m ali 11,8m ali prilagojena
Konec cevi: navaden ali poševni konec s kapa
Površina: gola, prozorna lakirana, črna prevleka, FBE, 3PE itd.
Označevanje: standardno ali prilagojeno
Proces proizvodnje varjenih linijskih cevi
Električno uporno varjenje (ERW)
Vzdolžno potopljeno varjenje z lokom (LSAW)
Spiralno potopljeno lok varjenje (SSAW)
Velikosti na voljo za ERW/LSAW/SSAW
Naš različni proizvodni postopek lahko ustreza različnim povpraševanjem po velikosti od kupcev.
ERW: OD : : F273 ~ F762mm, WT: 4,8 ~ 25,4 mm, dolžina 6-12,5m
LSAW: OD : : F406 ~ F1626mm, WT: 6,4 ~ 32 mm, dolžina 6-12,5m
SSAW: OD : : F508 ~ F2236MM, WT: 6,4 ~ 25,4 mm, dolžina 6-12,5m
Procesni tok varjene cevi
API 5L varjene cevi se v naftni in plinski industriji običajno uporabljajo za prevoz tekočin, kot so nafta, plin in voda. Te cevi se lahko izdelujejo z različnimi varilnimi procesi, kot so električno odpornost (ERW), vzdolžno varjenje s potopljenim lokom (LSAW) in spiralno potopljeno lok (SSAW).
Uporaba varjene cevi
API 5L varjene cevi se običajno uporabljajo za izgradnjo naftnih in plinovodov na dolge razdalje. Zagotavljajo stroškovno učinkovito in zanesljivo sredstvo za prevoz ogljikovodikov iz proizvodnih objektov do rafiniranja in distribucijskih centrov, ki se uporabljajo tudi pri gradnji naftnih in plinskih platform na morju.
Uporaba cevi: naftna in plinska cev, cev za tabce, cev za strukturo, vodna cev itd.
Dobavna ponudba varjene cevi
Proces proizvodnje: Električno odpornost (ERW), vzdolžno varjenje potapljenega loka (LSAW) in spiralno potopljeno lok (SSAW).
Stopnja specifikacije izdelka: PSL1, PSL2
Ocene:
API 5L: razred A, B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 (pripona z r-as valjanim, N-normalizirajoči valjani, normalizirani, normalizirani, normalizirani, q-temperirani in ugašani, m-thermomehanični ali termomehanski obliki)
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Premer: 1/2in do 60in
Debelina: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.
Dolžina: 6m ali 11,8m ali prilagojena
Konec cevi: navaden ali poševni konec s kapa
Površina: gola, prozorna lakirana, črna prevleka, FBE, 3PE itd.
Označevanje: standardno ali prilagojeno
Proces proizvodnje varjenih linijskih cevi
Električno uporno varjenje (ERW)
Vzdolžno potopljeno varjenje z lokom (LSAW)
Spiralno potopljeno lok varjenje (SSAW)
Velikosti na voljo za ERW/LSAW/SSAW
Naš različni proizvodni postopek lahko ustreza različnim povpraševanjem po velikosti od kupcev.
ERW: OD : : F273 ~ F762mm, WT: 4,8 ~ 25,4 mm, dolžina 6-12,5m
LSAW: OD : : F406 ~ F1626mm, WT: 6,4 ~ 32 mm, dolžina 6-12,5m
SSAW: OD : : F508 ~ F2236MM, WT: 6,4 ~ 25,4 mm, dolžina 6-12,5m
Procesni tok varjene cevi
Edstropni rezkalni stroj
Prednapolnjeni stroj
Upogibni stroj
Notranji varilni stroj
Zunanji varilni stroj
Stroj za ravnanje
Hidravlični testni stroj
Stroj za končno mletje
Edstropni rezkalni stroj
Prednapolnjeni stroj
Upogibni stroj
Notranji varilni stroj
Zunanji varilni stroj
Stroj za ravnanje
Hidravlični testni stroj
Stroj za končno mletje
Postopek JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, razširitev) je specifična metoda, ki se uporablja pri izdelavi vzdolžnih cevi za varjene (LSAW). Ta postopek se najpogosteje uporablja za proizvodnjo jeklenih cevi z velikim premerom in debelo steno, kot so tiste, ki se uporabljajo v naftnih in plinovodih ali konstrukcijskih aplikacijah.
Opredelitev JCOE procesa za varjeno cev
J-ing (oblikovanje):
Začetni korak vključuje oblikovanje plošče v obliko 'j '. Ravna jeklena plošča je najprej upognjena v obliko j, ki tvori vzdolžni šiv cevi.
C-ing (pred upogibanjem):
Ta plošča v obliki črke J je nato podvržena predhodnim upogibanjem, da ustvari obliko C. To predhodno upogibanje je narejeno, da se zagotovi, da so robovi plošče pravilno poravnani za varjenje.
O-ing (ovalno oblikovanje):
Nato se plošča v obliki črke C nadalje deformira v obliko O. Ta korak pomaga doseči končno valjasto obliko cevi.
Širitev :
Po oblikovanju oblike O se cev razširi na končni premer z mehanskim ekspanderjem. Ta korak zagotavlja, da ima cev želene dimenzije in izpolnjuje določene tolerance.
Velikost lestvice jcoe lsaw cevi
Prednosti procesa izdelave jcoe LSAW pri varilni jekleni cevi
Postopek JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, širitev) za izdelavo vzdolžnih cevi za varjene loke (LSAW) ponuja več prednosti, zaradi česar je priljubljena izbira za proizvodnjo jeklenih cevi z velikimi premerom.
Visoka učinkovitost proizvodnje:
Postopek JCOE je znan po visoki učinkovitosti proizvodnje, kar omogoča izdelavo cevi velikega premera z razmeroma kratkimi proizvodnimi cikli.
Prilagodljivo v premeru in debelini stene:
Postopek JCOE omogoča proizvodnjo širokega nabora velikosti cevi, vključno s cevmi velikega premera in debelo steno. Ta prilagodljivost je primerna za različne aplikacije, vključno z naftnimi in plinovodi ter strukturnimi projekti.
Odlična kakovost zvara:
Metoda potopljenega loka (SAW), uporabljena v postopku JCOE, povzroči kakovostne zvare. Ta tehnika varjenja zagotavlja globoko penetracijo, enakomerno fuzijo in močno vez med varjenimi odseki, kar prispeva k splošni celovitosti cevi.
Enotna debelina stene:
Postopek JCOE pomaga doseči enakomerno debelino stene po dolžini cevi. Ta enotnost je bistvenega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti in uspešnosti cevi v različnih aplikacijah.
Stroškovno učinkovito za cevi velikega premera:
JCOE LSAW je še posebej stroškovno učinkovit za proizvodnjo cevi velikega premera v primerjavi z nekaterimi drugimi proizvodnimi metodami. Ta stroškovna učinkovitost je pomembna za projekte, kjer so potrebni veliki količini jeklenih cevi.
Vsestranskost v materialih:
Postopek JCOE lahko nanesete na različne jeklene materiale, vključno z ogljikovim jeklom, zlitinskim jeklom in nerjavnim jeklom. Ta vsestranskost omogoča proizvajalcem, da proizvajajo cevi z različnimi materialnimi lastnostmi, ki temeljijo na zahtevah projekta.
Robusten varilni šiv:
Postopek JCOE ima za posledico močan in trpežen vzdolžni varilni šiv. To je bistvenega pomena za zagotavljanje dolgoročne zanesljivosti in zmogljivosti varjene cevi, zlasti v kritičnih aplikacijah.
Uporablja se za cevi z debelo steno:
Postopek JCOE je še posebej primeren za izdelavo cevi z debelo steno. To je koristno v situacijah, ko so za konstrukcijske ali tlačne namene potrebne cevi z visoko debelino stene.
Postopek JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, razširitev) je specifična metoda, ki se uporablja pri izdelavi vzdolžnih cevi za varjene (LSAW). Ta postopek se najpogosteje uporablja za proizvodnjo jeklenih cevi z velikim premerom in debelo steno, kot so tiste, ki se uporabljajo v naftnih in plinovodih ali konstrukcijskih aplikacijah.
Opredelitev JCOE procesa za varjeno cev
J-ing (oblikovanje):
Začetni korak vključuje oblikovanje plošče v obliko 'j '. Ravna jeklena plošča je najprej upognjena v obliko j, ki tvori vzdolžni šiv cevi.
C-ing (pred upogibanjem):
Ta plošča v obliki črke J je nato podvržena predhodnim upogibanjem, da ustvari obliko C. To predhodno upogibanje je narejeno, da se zagotovi, da so robovi plošče pravilno poravnani za varjenje.
O-ing (ovalno oblikovanje):
Nato se plošča v obliki črke C nadalje deformira v obliko O. Ta korak pomaga doseči končno valjasto obliko cevi.
Širitev :
Po oblikovanju oblike O se cev razširi na končni premer z mehanskim ekspanderjem. Ta korak zagotavlja, da ima cev želene dimenzije in izpolnjuje določene tolerance.
Velikost lestvice jcoe lsaw cevi
Prednosti procesa izdelave jcoe LSAW pri varilni jekleni cevi
Postopek JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, širitev) za izdelavo vzdolžnih cevi za varjene loke (LSAW) ponuja več prednosti, zaradi česar je priljubljena izbira za proizvodnjo jeklenih cevi z velikimi premerom.
Visoka učinkovitost proizvodnje:
Postopek JCOE je znan po visoki učinkovitosti proizvodnje, kar omogoča izdelavo cevi velikega premera z razmeroma kratkimi proizvodnimi cikli.
Prilagodljivo v premeru in debelini stene:
Postopek JCOE omogoča proizvodnjo širokega nabora velikosti cevi, vključno s cevmi velikega premera in debelo steno. Ta prilagodljivost je primerna za različne aplikacije, vključno z naftnimi in plinovodi ter strukturnimi projekti.
Odlična kakovost zvara:
Metoda potopljenega loka (SAW), uporabljena v postopku JCOE, povzroči kakovostne zvare. Ta tehnika varjenja zagotavlja globoko penetracijo, enakomerno fuzijo in močno vez med varjenimi odseki, kar prispeva k splošni celovitosti cevi.
Enotna debelina stene:
Postopek JCOE pomaga doseči enakomerno debelino stene po dolžini cevi. Ta enotnost je bistvenega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti in uspešnosti cevi v različnih aplikacijah.
Stroškovno učinkovito za cevi velikega premera:
JCOE LSAW je še posebej stroškovno učinkovit za proizvodnjo cevi velikega premera v primerjavi z nekaterimi drugimi proizvodnimi metodami. Ta stroškovna učinkovitost je pomembna za projekte, kjer so potrebni veliki količini jeklenih cevi.
Vsestranskost v materialih:
Postopek JCOE lahko nanesete na različne jeklene materiale, vključno z ogljikovim jeklom, zlitinskim jeklom in nerjavnim jeklom. Ta vsestranskost omogoča proizvajalcem, da proizvajajo cevi z različnimi materialnimi lastnostmi, ki temeljijo na zahtevah projekta.
Robusten varilni šiv:
Postopek JCOE ima za posledico močan in trpežen vzdolžni varilni šiv. To je bistvenega pomena za zagotavljanje dolgoročne zanesljivosti in zmogljivosti varjene cevi, zlasti v kritičnih aplikacijah.
Uporablja se za cevi z debelo steno:
Postopek JCOE je še posebej primeren za izdelavo cevi z debelo steno. To je koristno v situacijah, ko so za konstrukcijske ali tlačne namene potrebne cevi z visoko debelino stene.
API 5L X56M PSL2 LSAW cev za projekt prenosa plina v Avstraliji
Opis: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE prevleka, 12000m
LSAW PITING PIPE ZA PACIFIKA RAFINERJA V Ekvadorju
Opis: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE prevleka, 2000Pieces
API 5L X56M PSL2 LSAW cev za projekt prenosa plina v Avstraliji
Opis: API 5L X56M PSL2, OD 30 '', 3LPE prevleka, 12000m
LSAW PITING PIPE ZA PACIFIKA RAFINERJA V Ekvadorju
Opis: API 5L X52 PSL2, OD64 '', 3PE prevleka, 2000Pieces