Varjene cevi (ERW/LSAW/SSAW)

Nahajate se tukaj: domov » Izdelki » Line Pipe » Varjene cevi (ERW/LSAW/SSAW)

Skupna raba z:

Varjene cevi (ERW/LSAW/SSAW)

Razpoložljivost:



Povprašajte

Tehnični pregled: rešitve varjenih cevovodov z visoko stopnjo integritete

Nudimo obsežno paleto varjenih cevi, izdelanih po standardih API 5L , zasnovanih za zahtevne zahteve naftne, plinske in vodne infrastrukture. Naši izdelki so na voljo v PSL1 in PSL2 , kar zagotavlja zanesljivo delovanje v standardnih okoljih in okoljih Sour Service ( $HS_{2} različicah$ ) .

Naše proizvodne zmogljivosti pokrivajo tri primarne tehnologije varjenih cevi:

ERW (Electric Resistance Welded): Natančno zasnovan za majhne do srednje premere, ki ponuja visoko dimenzijsko natančnost za sredinske zbiralne vrvi.
LSAW (vzdolžno varjenje s potopljenim oblokom): zasnovano za visokotlačne cevovode velikega premera (do 56'), ki se ponašajo z vrhunsko lomno žilavostjo in celovitostjo obodnega zvara.
SSAW (spiralno potopljeno obločno varjeno): vsestranska in stroškovno učinkovita rešitev za prenos vode velikega premera in strukturne aplikacije.

Naše varjene cevi, ki so na voljo v visoko trdnih nizkolegiranih (HSLA) razredih od razreda B do X80 , so kvalificirane za kritične storitve z naprednimi protikorozijskimi premazi, vključno s 3LPE, FBE in notranjim tekočim epoksidom za povečanje dolgoročne vzdržljivosti.

Vodniki za inženiring in izbiro

Celovitost in vzdržljivost zvara

Študije primerov projekta

Varjene cevi API 5L se običajno uporabljajo v naftni in plinski industriji za transport tekočin, kot so nafta, plin in voda. Te cevi je mogoče izdelati z različnimi postopki varjenja, kot so elektrouporovno varjenje (ERW), vzdolžno varjenje pod praškom (LSAW) in spiralno varjenje pod praškom (SSAW).

Uporaba varjenih cevi

API 5L varjene cevi se običajno uporabljajo za gradnjo naftovodov in plinovodov na dolge razdalje. Zagotavljajo stroškovno učinkovito in zanesljivo sredstvo za transport ogljikovodikov iz proizvodnih obratov v rafinerijske in distribucijske centre, ki se uporabljajo tudi pri gradnji naftnih in plinskih ploščadi na morju.

Uporaba cevi: cev za nafto in plin, cev za zapiranje, strukturna cev, vodovodna cev itd.

Ponudba varjenih cevi

Proizvodni proces: elektrouporovno varjenje (ERW), vzdolžno varjenje pod praškom (LSAW) in spiralno varjenje pod praškom (SSAW).

Raven specifikacije izdelka: PSL1, PSL2

Ocene:

API 5L: razred A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (pripona z R-As valjano, N-normalizirajoče valjano, Normalizirano oblikovano, Normalizirano, Q-Kaljeno in kaljeno, M-Termomehansko valjano ali termomehansko oblikovano, S-Sour Service)

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Premer: 1/2 in do 60 in

Debelina: SCH10, SCH20, SCH40, STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160.

Dolžina: 6 m ali 11,8 m ali po meri

Konec cevi: gladek konec ali poševni konec s pokrovčki

Površina: gola, prozorno lakirana, črna prevleka, FBE, 3PE itd.

Označevanje: standardno ali prilagojeno

Postopek izdelave varjenih cevi

Električno uporovno varjenje (ERW)

Vzdolžno varjenje pod praškom (LSAW)

Spiralno varjenje pod praškom (SSAW)

Velikosti, ki so na voljo za ERW/LSAW/SSAW

Naš različni proizvodni proces lahko zadovolji različne zahteve strank po velikosti.

ERW: OD: Ф273~Ф762 mm, WT: 4,8 ~ 25,4 mm, dolžina 6-12,5 m

LSAW: OD: Ф406~Ф1626 mm, WT: 6,4 ~ 32 mm, dolžina 6-12,5 m

SSAW: OD: Ф508~Ф2236 mm, WT: 6,4 ~ 25,4 mm, dolžina 6-12,5 m

Procesni tok varjenih cevi

Procesni tok varjenih cevi

Postopek JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) je specifična metoda, ki se uporablja pri izdelavi vzdolžno varjenih cevi pod praškom (LSAW). Ta postopek se najpogosteje uporablja za proizvodnjo jeklenih cevi velikega premera in debelih sten, kot so tiste, ki se uporabljajo v naftovodih in plinovodih ali strukturnih aplikacijah.

Opredelitev postopka JCOE za varjene cevi

J-ing (oblikovanje):

Začetni korak vključuje oblikovanje plošče v obliki 'J'. Ravna jeklena plošča je najprej upognjena v obliki črke J, ki tvori vzdolžni šiv cevi.

C-ing (predkrivljanje):

Plošča v obliki črke J je nato predhodno ukrivljena, da se ustvari oblika C. To predhodno upogibanje se naredi, da se zagotovi, da so robovi plošče pravilno poravnani za varjenje.

O-ing (ovalno oblikovanje):

Nato se plošča v obliki črke C še naprej deformira v obliko O. Ta korak pomaga doseči končno cilindrično obliko cevi.

Razširitev :

Po oblikovanju oblike O se cev z mehanskim ekspanderjem razširi do končnega premera. Ta korak zagotavlja, da ima cev želene dimenzije in ustreza določenim tolerancam.

Tabela velikosti cevi JCOE LSAW

Prednosti proizvodnega procesa JCOE LSAW pri varjenju jeklenih cevi

Postopek JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expanding) za izdelavo cevi z vzdolžnim obločnim varjenjem (LSAW) ponuja številne prednosti, zaradi česar je priljubljena izbira za proizvodnjo jeklenih cevi velikega premera z debelimi stenami.

Visoka proizvodna učinkovitost:

Proces JCOE je znan po visoki proizvodni učinkovitosti, ki omogoča izdelavo cevi velikega premera z relativno kratkimi proizvodnimi cikli.

Prilagodljiv v premeru in debelini stene:

Postopek JCOE omogoča proizvodnjo širokega nabora velikosti cevi, vključno s cevmi velikega premera in cevmi z debelimi stenami. Zaradi te prilagodljivosti je primeren za različne aplikacije, vključno z naftovodi in plinovodi ter strukturnimi projekti.

Odlična kakovost zvara:

Metoda varjenja pod praškom (SAW), uporabljena v procesu JCOE, zagotavlja visokokakovostne zvare. Ta tehnika varjenja zagotavlja globoko penetracijo, enakomerno zlitje in močno vez med zvarjenimi deli, kar prispeva k splošni celovitosti cevi.

Enotna debelina stene:

Postopek JCOE pomaga doseči enotno debelino stene po dolžini cevi. Ta enotnost je bistvenega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti in učinkovitosti cevi v različnih aplikacijah.

Stroškovno učinkovito za cevi velikega premera:

JCOE LSAW je posebej stroškovno učinkovit za proizvodnjo cevi velikega premera v primerjavi z nekaterimi drugimi proizvodnimi metodami. Ta stroškovna učinkovitost je pomembna za projekte, kjer so potrebne velike količine jeklenih cevi.

Vsestranskost v materialih:

Postopek JCOE je mogoče uporabiti za različne jeklene materiale, vključno z ogljikovim jeklom, legiranim jeklom in nerjavnim jeklom. Ta vsestranskost proizvajalcem omogoča izdelavo cevi z različnimi lastnostmi materialov glede na zahteve projekta.

Robusten zvar:

Rezultat postopka JCOE je robusten in trpežen vzdolžni zvar. To je bistvenega pomena za zagotavljanje dolgoročne zanesljivosti in učinkovitosti varjene cevi, zlasti v kritičnih aplikacijah.

Velja za cevi z debelimi stenami:

Postopek JCOE je še posebej primeren za proizvodnjo cevi z debelimi stenami. To je koristno v situacijah, ko so potrebne cevi z visoko debelino stene za konstrukcijske ali tlačne aplikacije.